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一种土壤环保修复处理设备及土壤修复方法技术

技术编号:26575281 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-04 20:52
本发明专利技术涉及一种土壤环保修复处理设备及土壤修复方法,土壤环保修复处理设备包括移动架、壳体、破碎装置与除铁混合装置,移动架数量为二,两个移动架左右对称布置,两个移动架之间安装有壳体,壳体上端开设有进料口,进料口上端安装有料斗,壳体下端开设有出料口,壳体后端开设有加料口,加料口外设置有加料管,壳体内部从上往下依次安装有破碎装置与除铁混合装置。本发明专利技术通过破碎装置对土壤进行挤压并带动土壤进行离心转动,以将土壤破碎并按尺寸进行筛分,之后便可依次对大小符合要求的土壤进行除铁、混合修复剂处理,以对土壤进行修复处理,在破碎、除铁与混合修复剂过程中,均采用分批间歇下料的方式,能够减轻相应装置的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤环保修复处理设备及土壤修复方法
本专利技术涉及土壤修复领域,具体的说是一种土壤环保修复处理设备及土壤修复方法。
技术介绍
由于人口急剧增长,工业迅猛发展,固体废物不断向土壤表面堆放和倾倒,有害废水不断向土壤中渗透,大气中的有害气体及飘尘也不断随雨水降落在土壤中,导致了土壤污染,为对受到污染的土壤进行净化,就需要对土壤进行修复处理。土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物,使其浓度降低到可接受水平,或将有毒有害的污染物转化为无害的物质的处理方法。在土壤修复过程中一般会对土壤进行破碎、除铁、筛分与混合修复混合剂等处理,在上述处理过程中还普遍存在一些问题:(1)目前在对土壤进行筛选时,多采用震动筛选的方式,由于震动幅度往往有限,且土壤在震动时主要进行上下往复运动,导致土壤筛选效率较低,整体作业时间较长;(2)在将土壤破碎后,还需要对土壤进行除铁与混合修复剂处理,目前多采用一次性下料的方式将土壤倒入除铁设备与混合设备内,设备的工作负担大,一次性处理的土壤量较多,导致无法保证除铁、搅拌部件能够与各个位置的土壤充分接触,除铁彻底性与混合均匀性往往无法达到理想状态。为了解决上述问题,本专利技术提供了一种土壤环保修复处理设备及土壤修复方法。
技术实现思路
为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种土壤环保修复处理设备,包括移动架、壳体、破碎装置与除铁混合装置,所述移动架数量为二,两个移动架左右对称布置,两个移动架之间安装有壳体,壳体上端开设有进料口,进料口上端安装有料斗,壳体下端开设有出料口,壳体后端开设有加料口,加料口外设置有加料管,用于向壳体内投入修复剂,壳体内部从上往下依次安装有破碎装置与除铁混合装置;其中:所述破碎装置包括旋转轴、旋转电机、挡料板、固定架、连接杆、破碎筒、筛板、挤压环与集料环,壳体顶端内壁上通过转动方式与旋转轴一端相紧贴,旋转轴另一端通过联轴器与旋转电机上端输出轴相连接,旋转电机通过电机座安装在固定架下端,旋转电机为双向输出电机,旋转电机输出轴侧壁上沿其周向方向均匀安装有挡料板,挡料板远离旋转电机输出轴的一端通过滑动配合方式与固定架侧壁相接触,旋转轴侧壁上沿其周向方向均匀安装有多组连接杆,连接杆远离旋转轴的一端与破碎筒内侧相连接,破碎筒位于挡料板正上方,破碎筒整体为上下开口的空心圆筒形结构,破碎筒下端安装有筛板,破碎筒外侧与挤压环内壁相紧贴,挤压环内壁为波浪形结构,挤压环外壁与壳体内壁相连接,破碎筒上端与集料环下端相连接,集料环底端沿其周向方向均匀开设有多个落料口,落料口位置与破碎筒位置一一对应;通过旋转电机带动旋转轴进行圆周运动,使得破碎筒能够与挤压环进行相对转动,二者相对转动过程中,挤压环对破碎筒产生向内的压力,使得破碎筒能够对落入其中的土壤进行挤压,达到对土壤进行破碎的目的,破碎后尺寸达到要求的部分土壤便可从筛板落下,由于筛板正下方布置有挡料板,因此土壤不会直接落在除铁装置内,而是会在挡料板上停留一段时间,待挡料板与刮板接触后,刮板再将挡料板上的土壤刮落,此时土壤便会落入除铁装置,避免土壤直接落入除铁装置导致除铁装置工作负担过大,无法对土壤进行充分除铁、筛分的情况发生,此外由于筛板能够随旋转轴进行旋转,使得土壤不会堆积在筛板上,提高了筛选过滤的效率与彻底性。所述除铁混合装置包括一号转动轴、二号转动轴、一号导料板、二号导料板、磁棒、搅拌架与开合机构,旋转电机下端输出轴通过联轴器与一号转动轴上端相连接,一号转动轴下端通过轴承穿过一号导料板,一号转动轴下端与二号转动轴上端相连接,二号转动轴下端通过轴承穿过二号导料板,一号导料板与二号导料板均安装在壳体内壁上,一号转动轴侧壁上沿其周向方向均匀安装有多组磁棒,二号转动轴侧壁上沿其周向方向均匀安装有多组搅拌架,一号导料板与二号导料板左右两侧均开设有导料口,一号导料板与二号导料板之间安装有开合机构;旋转电机带动一号转动轴与二号转动轴进行同步转动,从而带动磁棒与搅拌架分别实现对土壤进行除铁与混合修复剂的动作,与此同时通过开合机构控制一号导料板与二号导料板上导料板的开合,以达到土壤从一号导料板与二号导料板上间歇落下的目的,从二号导料板上落下的土壤能够在设备移动过程中分次从出料口落下。所述开合机构包括一号开合板、二号开合板、一号连接架、二号连接架、一号升降齿条、传动齿轮、二号升降齿条、驱动电机与驱动凸轮,一号导料板左右两侧对称布置有一号开合板,一号开合板位置与一号导料板上开设的导料口位置一一对应,二号导料板左右两侧对称布置有二号开合板,二号开合板位置与二号导料板上开设的导料口位置一一对应,左右相对布置的一号开合板之间通过一号连接架相连接,左右相对布置的二号开合板之间通过二号连接架相连接;位于一号导料板左侧的一号开合板下端安装有一号升降齿条,位于二号导料板右侧的二号开合板上端安装有二号升降齿条,一号升降齿条与二号升降齿条之间啮合有传动齿轮,传动齿轮通过轴承安装在壳体内壁上,二号升降齿条侧壁与驱动凸轮上端通过滑动配合方式相连接,驱动凸轮侧壁与驱动电机输出轴相连接,驱动电机通过电机座安装在壳体内壁上;通过驱动电机带动驱动凸轮进行往复转动,继而带动与其相连接的二号升降齿条进行上下往复直线运动,在传动齿轮的传动作用下,一号升降齿条进行与二号升降齿条方向相反的直线运动,使得在一号开合板将一号导料板上的导料口堵上时,二号开合板与二号导料板上的导料口之间出现缝隙,混合有修复剂的土壤便可从缝隙中落下,反之当二号开合板将二号导料板上的导料口堵上时,一号开合板与二号导料板上的导料口之间出现缝隙,经过除铁处理的土壤便可从缝隙落下,可根据实际工作需要对驱动电机转速进行调节,以控制除铁与混合修复剂的时长。优选的,所述破碎筒包括固定部、移动部、破碎块与复位弹簧,固定部安装在筛板上端,固定部外侧通过滑动配合方式与移动部侧壁相连接,移动部下端通过滑动配合方式安装在筛板上,且移动部下端与筛板之间连接有复位弹簧,移动部内壁上安装有破碎块,破碎块为向内突出的圆弧面结构;通过挤压环的挤压与复位弹簧的弹力,带动移动部相对固定部进行左右直线往复运动,当挤压环对移动部产生向内的推力时,破碎块对固定部与移动部之间的土壤进行挤压,从而达到将土壤破碎的目的。优选的,所述磁棒包括电磁杆与套筒,电磁杆安装在一号转动轴侧壁上,电磁杆外通过滑动配合方式套设有套筒,套筒为橡胶材质。优选的,所述壳体中部左右侧壁上均从上往下均匀开设有插孔,插孔内通过滑动配合方式安装有插块,插块内壁上开设有弧形滑槽,弧形滑槽内壁通过滑动配合方式与电磁杆相接触,插块之间通过连接板相连接,连接板通过螺栓安装在壳体侧壁上,且壳体内壁上从上往下均匀开设有与电磁杆位置对应的环形滑槽,弧形滑槽轮廓线所在的圆与环形滑槽轮廓线所在的圆重合,弧形滑槽与环形滑槽能够在电磁杆转动过程中对其起到一定的导向、承托作用;将固定连接板与壳体的螺栓拧下后,将插块从插孔内抽出,此时工作人员便可通过插孔将套筒向外拉出,随着套筒与电磁杆接触面积的不断减小,套筒表面粘附的含铁杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土壤环保修复处理设备,包括移动架(1)、壳体(2)、破碎装置(3)与除铁混合装置(4),其特征在于:所述移动架(1)数量为二,两个移动架(1)左右对称布置,两个移动架(1)之间安装有壳体(2),壳体(2)上端开设有进料口,进料口上端安装有料斗,壳体(2)下端开设有出料口,壳体(2)后端开设有加料口,加料口外设置有加料管,壳体(2)内部从上往下依次安装有破碎装置(3)与除铁混合装置(4);其中:/n所述破碎装置(3)包括旋转轴(31)、旋转电机(32)、挡料板(33)、固定架(34)、连接杆(35)、破碎筒(36)、筛板(37)、挤压环(38)与集料环(39),壳体(2)顶端内壁上通过转动方式与旋转轴(31)一端相紧贴,旋转轴(31)另一端通过联轴器与旋转电机(32)上端输出轴相连接,旋转电机(32)通过电机座安装在固定架(34)下端,旋转电机(32)为双向输出电机,旋转电机(32)输出轴侧壁上沿其周向方向均匀安装有挡料板(33),挡料板(33)远离旋转电机(32)输出轴的一端通过滑动配合方式与固定架(34)侧壁相接触,旋转轴(31)侧壁上沿其周向方向均匀安装有多组连接杆(35),连接杆(35)远离旋转轴(31)的一端与破碎筒(36)内侧相连接,破碎筒(36)位于挡料板(33)正上方,破碎筒(36)整体为上下开口的空心圆筒形结构,破碎筒(36)下端安装有筛板(37),破碎筒(36)外侧与挤压环(38)内壁相紧贴,挤压环(38)内壁为波浪形结构,挤压环(38)外壁与壳体(2)内壁相连接,破碎筒(36)上端与集料环(39)下端相连接,集料环(39)底端沿其周向方向均匀开设有多个落料口,落料口位置与破碎筒(36)位置一一对应;/n所述除铁混合装置(4)包括一号转动轴(41)、二号转动轴(42)、一号导料板(43)、二号导料板(44)、磁棒(45)、搅拌架(46)与开合机构(47),旋转电机(32)下端输出轴通过联轴器与一号转动轴(41)上端相连接,一号转动轴(41)下端通过轴承穿过一号导料板(43),一号转动轴(41)下端与二号转动轴(42)上端相连接,二号转动轴(42)下端通过轴承穿过二号导料板(44),一号导料板(43)与二号导料板(44)均安装在壳体(2)内壁上,一号转动轴(41)侧壁上沿其周向方向均匀安装有多组磁棒(45),二号转动轴(42)侧壁上沿其周向方向均匀安装有多组搅拌架(46),一号导料板(43)与二号导料板(44)左右两侧均开设有导料口,一号导料板(43)与二号导料板(44)之间安装有开合机构(47)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种土壤环保修复处理设备,包括移动架(1)、壳体(2)、破碎装置(3)与除铁混合装置(4),其特征在于:所述移动架(1)数量为二,两个移动架(1)左右对称布置,两个移动架(1)之间安装有壳体(2),壳体(2)上端开设有进料口,进料口上端安装有料斗,壳体(2)下端开设有出料口,壳体(2)后端开设有加料口,加料口外设置有加料管,壳体(2)内部从上往下依次安装有破碎装置(3)与除铁混合装置(4);其中:
所述破碎装置(3)包括旋转轴(31)、旋转电机(32)、挡料板(33)、固定架(34)、连接杆(35)、破碎筒(36)、筛板(37)、挤压环(38)与集料环(39),壳体(2)顶端内壁上通过转动方式与旋转轴(31)一端相紧贴,旋转轴(31)另一端通过联轴器与旋转电机(32)上端输出轴相连接,旋转电机(32)通过电机座安装在固定架(34)下端,旋转电机(32)为双向输出电机,旋转电机(32)输出轴侧壁上沿其周向方向均匀安装有挡料板(33),挡料板(33)远离旋转电机(32)输出轴的一端通过滑动配合方式与固定架(34)侧壁相接触,旋转轴(31)侧壁上沿其周向方向均匀安装有多组连接杆(35),连接杆(35)远离旋转轴(31)的一端与破碎筒(36)内侧相连接,破碎筒(36)位于挡料板(33)正上方,破碎筒(36)整体为上下开口的空心圆筒形结构,破碎筒(36)下端安装有筛板(37),破碎筒(36)外侧与挤压环(38)内壁相紧贴,挤压环(38)内壁为波浪形结构,挤压环(38)外壁与壳体(2)内壁相连接,破碎筒(36)上端与集料环(39)下端相连接,集料环(39)底端沿其周向方向均匀开设有多个落料口,落料口位置与破碎筒(36)位置一一对应;
所述除铁混合装置(4)包括一号转动轴(41)、二号转动轴(42)、一号导料板(43)、二号导料板(44)、磁棒(45)、搅拌架(46)与开合机构(47),旋转电机(32)下端输出轴通过联轴器与一号转动轴(41)上端相连接,一号转动轴(41)下端通过轴承穿过一号导料板(43),一号转动轴(41)下端与二号转动轴(42)上端相连接,二号转动轴(42)下端通过轴承穿过二号导料板(44),一号导料板(43)与二号导料板(44)均安装在壳体(2)内壁上,一号转动轴(41)侧壁上沿其周向方向均匀安装有多组磁棒(45),二号转动轴(42)侧壁上沿其周向方向均匀安装有多组搅拌架(46),一号导料板(43)与二号导料板(44)左右两侧均开设有导料口,一号导料板(43)与二号导料板(44)之间安装有开合机构(47)。


2.根据权利要求1所述的一种土壤环保修复处理设备,其特征在于:所述开合机构(47)包括一号开合板(471)、二号开合板(472)、一号连接架(473)、二号连接架(474)、一号升降齿条(475)、传动齿轮(476)、二号升降齿条(477)、驱动电机(478)与驱动凸轮(479),一号导料板(43)左右两侧对称布置有一号开合板(471),一号开合板(471)位置与一号导料板(43)上开设的导料口位置一一对应,二号导料板(44)左右两侧对称布置有二号开合板(472),二号开合板(472)位置与二号导料板(44)上开设的导料口位置一一对应,左右相对布置的一号开合板(471)之间通过一号连接架(473)相连接,左右相对布置的二号开合板(472)之间通过二号连接架(474)相连接;
位于一号导料板(43)左侧的一号开合板(471)下端安装有一号升降齿条(475),位于二号导料板(44)右侧的二号开合板(472)上端安装有二号升降齿条(477),一号升...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭婷
申请(专利权)人:彭婷
类型:发明
国别省市:安徽;34

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