一种蓄电池铅膏和膏机制造技术

本实用新型专利技术涉及蓄电池加工设备技术领域，具体为一种蓄电池铅膏和膏机，其构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益，包括搅拌釜、电机、加热装置、温湿度传感器、粘度传感器和控制器，搅拌釜顶端设有进料口和加水口，搅拌釜底端设有出料口，进料口、加水口和出料口上均设有电磁阀，电机设于搅拌釜顶端，搅拌釜内设有复数对搅拌叶，搅拌叶与电机转轴相连，搅拌叶表面设有防粘层，加热装置设于搅拌釜侧面，温湿度传感器和粘度传感器均嵌入式地设于搅拌釜底部，控制器与搅拌釜相连，控制器上设有显示屏，电磁阀、电机、加热装置、温湿度传感器、粘度传感器和显示屏均连接并受控于控制器。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池铅膏和膏机
本技术涉及蓄电池加工设备
，具体为一种蓄电池铅膏和膏机。
技术介绍
铅膏是由具有一定氧化度和表观密度的铅粉、辅料、水和硫酸通过机械搅拌、混合形成的具有可塑性的膏状物质，铅膏是极板活性物质的母体，在铅酸蓄电池的主要作用是为电化学反应提供和贮存所需要的物质。制造蓄电池时会在蓄电池内填充铅膏，而铅膏在使用前需要进行和膏处理，即将铅粉、辅料等物料使用和膏机进行和膏，现有的和膏机在工作时需要对铅膏的湿度、温度和粘度进行调控，以保证制得的铅膏符合需求，而对铅膏的调控主要依靠操作人员的经验进行，铅膏的质量不容易把控，因此研发一种能够解决和膏机工作时铅膏的湿度、温度和粘度不容易控制的问题将具有积极意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓄电池铅膏和膏机，以解决
技术介绍
中所提到的问题。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:包括搅拌釜、电机、加热装置、温湿度传感器、粘度传感器和控制器，所述搅拌釜顶端设有进料口和加水口，所述搅拌釜底端设有出料口，所述进料口、所述加水口和所述出料口上均设有电磁阀，所述电机设于所述搅拌釜顶端，所述搅拌釜内设有复数对搅拌叶，所述搅拌叶与所述电机转轴相连，所述搅拌叶表面设有防粘层，所述加热装置设于所述搅拌釜侧面，所述温湿度传感器和所述粘度传感器均嵌入式地设于所述搅拌釜底部，所述控制器与所述搅拌釜相连，所述控制器上设有显示屏，所述电磁阀、所述电机、所述加热装置、所述温湿度传感器、所述粘度传感器和所述显示屏均连接并受控于所述控制器。优选的，所述搅拌釜底端呈斗状。优选的，所述搅拌叶依由上往下顺序长度变短。优选的，所述加水口上设有流量计，所述流量计连接并受控于所述控制器。优选的，所述流量计位于所述加水口上设的所述电磁阀下方。优选的，所述搅拌叶的对数为5。优选的，所述防粘层为聚四氟乙烯层。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术提供的一种蓄电池铅膏和膏机，使用时连接外部电源，操作人员可通过控制器控制进料口、加水口和出料口上的电磁阀来实现对和膏机加料、出料的自动化控制，通过控制器打开进料口和加水口上的电磁阀可实现往搅拌釜内加入铅粉、各种辅料和水，加水口的流量会传输给控制器，控制器将实时流量显示在显示屏上；和膏时操作人员通过控制器启动电机，电机启动使得搅拌叶对铅膏原料进行搅拌，在搅拌叶搅拌铅膏原料时操作人员还可通过控制器启动加热装置，加热装置可对搅拌釜内的铅膏进行加热，降低低温环境对铅膏混合工作的影响，温湿度传感器和粘度传感器将检测到的数据传输给控制器并由控制器在显示屏上显示，便于操作人员直观地得知铅膏的温度、湿度和粘稠度信息，更精准地把控铅膏的质量。本技术设计合理，能够实现对和膏机进料、出料的自动控制，便于操作人员得知铅膏的实时湿度、温度和粘度数据，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术截面构造示意图；图2为所述搅拌叶截面构造示意图；图中：搅拌釜1、进料口11、加水口12、出料口13、电磁阀14、流量计15、电机2、搅拌叶21、防粘层22、加热装置3、温湿度传感器4、粘度传感器5、控制器6、显示屏61。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例结合图1-2，一种蓄电池铅膏和膏机，包括搅拌釜1、电机2、加热装置3、温湿度传感器4、粘度传感器5和控制器6，所述搅拌釜1底端呈斗状，所述搅拌釜1顶端设有进料口11和加水口12，所述加水口12上设有流量计15，所述搅拌釜1底端设有出料口13，所述进料口11、所述加水口12和所述出料口13上均设有电磁阀14，所述流量计15位于所述加水口12上设的所述电磁阀14下方，所述电机2设于所述搅拌釜1顶端，所述搅拌釜1内设有5对搅拌叶21，所述搅拌叶21与所述电机2转轴相连，所述搅拌叶21依由上往下顺序长度变短，所述搅拌叶21表面设有防粘层22，所述加热装置3设于所述搅拌釜1侧面，所述温湿度传感器4和所述粘度传感器5均嵌入式地设于所述搅拌釜1底部，所述控制器6与所述搅拌釜1相连，所述控制器6上设有显示屏61，所述流量计15、所述电磁阀14、所述电机2、所述加热装置3、所述温湿度传感器4、所述粘度传感器5和所述显示屏61均连接并受控于所述控制器6。所述电机2在具体实施中采用设置有转速控制器，型号为BLD12的搅拌电机；所述加热装置3采用电热陶瓷加热套，其设置目的在于降低低温环境对铅膏混合工作的影响；所述温湿度传感器4采用型号为TH10S-B-P的防水耐高温的温湿度数据采集器；所述粘度传感器5采用型号为FPS2800B12C4的粘度传感器；所述控制器6为PLC控制器；所述流量计15采用型号为DN100的智能电磁流量计；所述电磁阀14采用型号为DN15-25的的耐高温电磁阀；所述防粘层22为聚四氟乙烯层，其耐化学腐蚀且表面摩擦系数低，不易粘附铅膏。本技术工作原理：使用时连接外部电源，操作人员可通过控制器6控制进料口11、加水口12和出料口13上的电磁阀14来实现对和膏机加料、出料的自动化控制，通过控制器6打开进料口11和加水口12上的电磁阀14可实现往搅拌釜1内加入铅粉、各种辅料和水，加水口12的流量会传输给控制器6，控制器6将实时流量显示在显示屏61上；和膏时操作人员通过控制器6启动电机2，电机2启动使得搅拌叶21对铅膏原料进行搅拌，在搅拌叶21搅拌铅膏原料时操作人员还可通过控制器6启动加热装置3，加热装置3可对搅拌釜1内的铅膏进行加热，降低低温环境对铅膏混合工作的影响，温湿度传感器4和粘度传感器5将检测到的数据传输给控制器6并由控制器6在显示屏61上显示，便于操作人员直观地得知铅膏的温度、湿度和粘稠度信息，更精准地把控铅膏的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池铅膏和膏机，包括搅拌釜(1)，所述搅拌釜(1)顶端设有进料口(11)和加水口(12)，所述搅拌釜(1)底端设有出料口(13)，其特征在于：/n所述进料口(11)、所述加水口(12)和所述出料口(13)上均设有电磁阀(14)；/n还包括电机(2)、加热装置(3)、温湿度传感器(4)、粘度传感器(5)和控制器(6)；/n所述电机(2)设于所述搅拌釜(1)顶端，所述搅拌釜(1)内设有复数对搅拌叶(21)，所述搅拌叶(21)与所述电机(2)转轴相连，所述搅拌叶(21)表面设有防粘层(22)；/n所述加热装置(3)设于所述搅拌釜(1)侧面；/n所述温湿度传感器(4)和所述粘度传感器(5)均嵌入式地设于所述搅拌釜(1)底部；/n所述控制器(6)与所述搅拌釜(1)相连，所述控制器(6)上设有显示屏(61)，所述电磁阀(14)、所述电机(2)、所述加热装置(3)、所述温湿度传感器(4)、所述粘度传感器(5)和所述显示屏(61)均连接并受控于所述控制器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池铅膏和膏机，包括搅拌釜(1)，所述搅拌釜(1)顶端设有进料口(11)和加水口(12)，所述搅拌釜(1)底端设有出料口(13)，其特征在于：
所述进料口(11)、所述加水口(12)和所述出料口(13)上均设有电磁阀(14)；
还包括电机(2)、加热装置(3)、温湿度传感器(4)、粘度传感器(5)和控制器(6)；
所述电机(2)设于所述搅拌釜(1)顶端，所述搅拌釜(1)内设有复数对搅拌叶(21)，所述搅拌叶(21)与所述电机(2)转轴相连，所述搅拌叶(21)表面设有防粘层(22)；
所述加热装置(3)设于所述搅拌釜(1)侧面；
所述温湿度传感器(4)和所述粘度传感器(5)均嵌入式地设于所述搅拌釜(1)底部；
所述控制器(6)与所述搅拌釜(1)相连，所述控制器(6)上设有显示屏(61)，所述电磁阀(14)、所述电机(2)、所述加热装置(3)、所述温湿度传感器(4)、所述粘度传感器(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志家，
申请(专利权)人：泉州市力亿消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35