【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝脱碳处理系统
本技术涉及烟气处理设备技术,具体涉及一种烟气脱硝脱碳处理系统,属于烟气净化
技术介绍
火电行业超低排放改造已基本完成,非电领域以钢铁烧结烟气超低排放改造为重点。烧结烟气除尘、脱硫工艺已较为成熟,超低排放的重点和难点是脱硝,这是由于烧结烟气烟温低,在火电行业广泛应用的中高温(200℃~350℃)SCR技术应用于烧结烟气脱硝时需将烟气升温,大量的烟气升温带来巨大的能耗。烧结烟气中含较高浓度的CO(6000mg/Nm3左右),CO在催化氧化作用下转变为CO2,同时可释放大量的热量,如果将CO催化氧化技术与SCR脱硝技术耦合,充分利用CO催化氧化过程放出的热量,减少甚至避免外热源对烟气的补热,则成熟的中高温SCR技术将有望直接移植应用于烧结烟气脱硝,中高温SCR脱硝催化剂廉价易得、脱硝效率高、耐硫中毒能力强、使用寿命长,从而实现烧结烟气高效、经济、绿色脱硝。CO催化剂组分不同时,反应特征也不相同。如商用Pt/Al系催化剂反应特征为典型的催化燃烧反应,即当反应温度达到某一值时,CO催 ...
【技术保护点】
1.一种烟气脱硝脱碳处理系统,其特征在于:该系统包括有SCR反应器(1)和CO反应器(2);根据烟气的走向,烟气输气管(9)与SCR反应器(1)的进气口相连;所述SCR反应器(1)的排气口通过第一管道(L1)与CO反应器(2)的进气口相连;所述CO反应器(2)的排气口与烟气排气管(10)相连;所述烟气输气管(9)上设置有第一加热装置(5),所述第一管道(L1)上设置有第二加热装置(6);其中:SCR反应器(1)的高度为1-50m。/n
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝脱碳处理系统,其特征在于:该系统包括有SCR反应器(1)和CO反应器(2);根据烟气的走向,烟气输气管(9)与SCR反应器(1)的进气口相连;所述SCR反应器(1)的排气口通过第一管道(L1)与CO反应器(2)的进气口相连;所述CO反应器(2)的排气口与烟气排气管(10)相连;所述烟气输气管(9)上设置有第一加热装置(5),所述第一管道(L1)上设置有第二加热装置(6);其中:SCR反应器(1)的高度为1-50m。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:该系统还包括GGH换热器(4);GGH换热器(4)分别与烟气输气管(9)和烟气排气管(10)连接;经由烟气输气管(9)输送的烟气经过GGH换热器(4)换热后输送至SCR反应器(1)的进气口;经过CO反应器(2)脱碳处理后的净烟气再经过GGH换热器(4)换热后经由烟气排气管(10)排出;所述第一加热装置(5)位于GGH换热器(4)与烟气输气管(9)连接位置的下游。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于:所述CO反应器(2)内设有m层CO催化氧化层(201);所述SCR反应器(1)内设有n层SCR脱硝层(101);其中:m和n分别独立地为1-5。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于:m和n分别独立地为2-4。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的系统,其特征在于:所述第一管道(L1)上并且位于第二加热装置(6)与SC...
【专利技术属性】
技术研发人员:康建刚,叶恒棣,魏进超,何璐瑶,李俊杰,
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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