一种井斜测量探头耐温处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种井斜测量探头耐温处理工艺，包括以下步骤：取下井斜测量探头外壳用清水将其清洗干净，在清洗过后将潮湿的井斜测量探头外壳放入烘干机内，将烘干机内温度调节至40～60℃，烘干10～20分钟，在烘干后使用200～300目的砂皮纸对井斜测量探头外壳表面进行打磨，在打磨30～40分钟后，使用清洗油将打磨后的井斜测量探头外壳表面进行清洗，然后拿取干净的毛巾将井斜测量探头外壳表面的残油擦拭干净。该井斜测量探头耐温处理工艺，通过自身的阻燃漆，能够在高温环境下，通过阻燃漆密度小、导热系数低，具有优良的隔热性特点，能够有效的达到耐高温的目的，同时设置的底漆能够保证漆面和井斜测量探头外壳的粘着性。

【技术实现步骤摘要】
一种井斜测量探头耐温处理工艺
本专利技术涉及井斜测量探头耐温
，具体为一种井斜测量探头耐温处理工艺。
技术介绍
探头即传感器的再封装形式，是把传感器的最基本单元，通过合理的电子电路与外部封装结构，对传感器进行封装，使它具有我们所需的一些独立功能的部件，他和传感器一样，通常根据其基本感知功能分为热敏探头、光敏探头、气敏探头、力敏探头、磁敏探头、湿敏探头、声敏探头、放射线敏感探头、色敏探头和味敏探头、视频探头等几大类。现有的井斜测量探头，不能有效的适应不同环境温度下的测量工作，当环境温度较高时，因自身耐温性较差使得测量精度不准，且在后期使用过程中，较高的温度容易造成井斜测量探头加速老化，造成使用寿命过短的现象发生，因此需要专利技术一种井斜测量探头耐温处理工艺。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种井斜测量探头耐温处理工艺，具备耐高温、使用寿命长等优点，解决了不耐高温、使用寿命短的问题。（二）技术方案为实现上述耐高温、使用寿命长目的，本专利技术提供如下技术方案：一种井斜测量探头耐温处理工艺，，包括以下步骤：S1、清洗取下井斜测量探头外壳用清水将其清洗干净，在清洗过后将潮湿的井斜测量探头外壳放入烘干机内，将烘干机内温度调节至40～60℃，烘干10～20分钟，在烘干后使用200～300目的砂皮纸对井斜测量探头外壳表面进行打磨，在打磨30～40分钟后，使用清洗油将打磨后的井斜测量探头外壳表面进行清洗，然后拿取干净的毛巾将井斜测量探头外壳表面的残油擦拭干净，在取出蜡均匀涂抹在井斜测量探头外壳表面，通过打磨机将井斜测量探头外壳均匀打上一层保护蜡，在将上好蜡的井斜测量探头外壳放置在烘干机内，将烘干机内温度调节为100～140℃，将井斜测量探头外壳表面的蜡层融化，取出在自然环境下静置20～30分钟，至井斜测量探头外壳自身温度为50～60℃，在使用清洗油二次清洗井斜测量探头外壳表面，将井斜测量探头外壳残留的蜡清洗干净，清洗后在使用干净的棉布将井斜测量探头外壳表面的油擦拭干净。S2、初步耐高温处理将清洗后的井斜测量探头外壳将其通过固定夹夹紧，将夹紧后的井斜测量探头外壳放置在静电喷漆室内，将其表面均匀喷涂上底漆，喷涂好的底漆将其放置在烤漆房内，将烤漆房内的温度开始设置为100～120℃，10～15分钟后在将烤漆房内的温度设置为120～140℃，10～20分钟后在将烤漆房内温度设置为180℃，并维持10分钟，再以每分钟减1℃至结束。S3、耐高温处理将得到的喷有底漆的井斜测量探头外壳，再次放入静电喷漆室内，将其表面均匀喷涂上耐高温漆，同时喷涂时长为20～30分钟，在喷涂完成后将其放置在静电喷漆室内静置10～20分钟，在将其拿取出来放入烤漆房内，将烤漆房内的温度设置为100～130℃，在20～30分钟后关闭烤漆房，使得井斜测量探头外壳和烤漆房一同自然冷却下来，取出井斜测量探头外壳。S4、表面处理将表面喷涂有耐高温漆的井斜测量探头外壳使用300～400目的砂皮纸进行打磨，打磨过程中不断的使用清洗油进行清洗井斜测量探头外壳表面，将井斜测量探头外壳整体表面打磨一遍后，使用清水洗去表面的清洗油，在将其放入烘干箱内，将烘干箱内的温度设置为40～50℃，将井斜测量探头外壳的表面水分烘干。S5、阻燃处理将表面耐高温漆层打磨后的井斜测量探头外壳，在次放入静电喷漆室内，将其表面喷涂上一层均匀的阻燃漆，在将喷涂好阻燃漆的井斜测量探头外壳放入烤漆房内，将烤漆房内温度设置为150～200℃，在30～40分钟后将其拿出烤漆房，在使用200～300目目的砂皮纸对井斜测量探头外壳表面的阻燃漆层进行打磨，在将井斜测量探头外壳整体阻燃漆层打磨一遍后，使用清洗油进行清洗，在清洗完毕后使用干净的棉布将其表面擦拭干净。S6、最终处理将最终喷涂有耐高温漆和阻燃漆的井斜测量探头外壳表面涂上一层蜡，在通过打磨机将井斜测量探头外壳均匀打上一层保护蜡，打完蜡后将其重新安装到井斜测量探头上。优选的，所述步骤S1中的清水经过高温蒸煮过的水，且清水为中性水。优选的，所述步骤S1中的蜡为保护蜡，且保护蜡通过打磨机打上后其厚度为0.2mm。优选的，所述步骤S1中的清洗油中混合有冷却剂，且冷却剂和清洗油的混合比例为1：10。优选的，所述步骤S2中的底漆为铁红阴极电泳底漆，且喷涂厚度为0.3mm。优选的，所述步骤S3中的耐高温漆为有机硅耐高温漆，且耐高温范围为200～1200℃。优选的，所述步骤S5中的阻燃漆由氯氧化镁、硅酸铝纤维、矿棉、改性剂、硬化剂、防水剂、水组成，且阻燃漆厚度为0.5mm。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种井斜测量探头耐温处理工艺，具备以下有益效果：1、该井斜测量探头耐温处理工艺，通过自身的阻燃漆，能够在高温环境下，通过阻燃漆密度小、导热系数低，具有优良的隔热性特点，能够有效的达到耐高温的目的，同时设置的底漆能够保证漆面和井斜测量探头外壳的粘着性，不会因为高温而使得漆面和井斜测量探头外壳分离，造成井斜测量探头耐高温性丧失和效果不佳的现象发生，从而有效的解决了当环境温度较高时，因自身耐温性较差使得测量精度不准，且在后期使用过程中，较高的温度容易造成井斜测量探头加速老化，造成使用寿命过短的问题发生。2、该井斜测量探头耐温处理工艺，通过设置的耐高温漆，能够在高温的条件下使用，保证自生的特性不发生较大的变化，有效的保证了喷涂在漆上的阻燃漆的完整性和稳定的性，能够进一步有效的达到耐高温的目的，从而使得井斜测量探头的使用寿命极大的延长。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种井斜测量探头耐温处理工艺，包括以下步骤：S1、清洗取下井斜测量探头外壳用清水将其清洗干净，在清洗过后将潮湿的井斜测量探头外壳放入烘干机内，将烘干机内温度调节至40℃，烘干10分钟，在烘干后使用200的砂皮纸对井斜测量探头外壳表面进行打磨，在打磨30分钟后，使用清洗油将打磨后的井斜测量探头外壳表面进行清洗，然后拿取干净的毛巾将井斜测量探头外壳表面的残油擦拭干净，在取出蜡均匀涂抹在井斜测量探头外壳表面，通过打磨机将井斜测量探头外壳均匀打上一层保护蜡，在将上好蜡的井斜测量探头外壳放置在烘干机内，将烘干机内温度调节为100℃，将井斜测量探头外壳表面的蜡层融化，取出在自然环境下静置20分钟，至井斜测量探头外壳自身温度为50℃，在使用清洗油二次清洗井斜测量探头外壳表面，将井斜测量探头外壳残留的蜡清洗干净，清洗后在使用干净的棉布将井斜测量探头外壳表面的油擦拭干净，清水经过高温蒸煮过的水，且清水为中性水，蜡为保护蜡，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井斜测量探头耐温处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、清洗/n取下井斜测量探头外壳用清水将其清洗干净，在清洗过后将潮湿的井斜测量探头外壳放入烘干机内，将烘干机内温度调节至40～60℃，烘干10～20分钟，在烘干后使用200～300目的砂皮纸对井斜测量探头外壳表面进行打磨，在打磨30～40分钟后，使用清洗油将打磨后的井斜测量探头外壳表面进行清洗，然后拿取干净的毛巾将井斜测量探头外壳表面的残油擦拭干净，在取出蜡均匀涂抹在井斜测量探头外壳表面，通过打磨机将井斜测量探头外壳均匀打上一层保护蜡，在将上好蜡的井斜测量探头外壳放置在烘干机内，将烘干机内温度调节为100～140℃，将井斜测量探头外壳表面的蜡层融化，取出在自然环境下静置20～30分钟，至井斜测量探头外壳自身温度为50～60℃，在使用清洗油二次清洗井斜测量探头外壳表面，将井斜测量探头外壳残留的蜡清洗干净，清洗后在使用干净的棉布将井斜测量探头外壳表面的油擦拭干净；/nS2、初步耐高温处理/n将清洗后的井斜测量探头外壳将其通过固定夹夹紧，将夹紧后的井斜测量探头外壳放置在静电喷漆室内，将其表面均匀喷涂上底漆，喷涂好的底漆将其放置在烤漆房内，将烤漆房内的温度开始设置为100～120℃，10～15分钟后在将烤漆房内的温度设置为120～140℃，10～20分钟后在将烤漆房内温度设置为180℃，并维持10分钟，再以每分钟减1℃至结束；/nS3、耐高温处理/n将得到的喷有底漆的井斜测量探头外壳，再次放入静电喷漆室内，将其表面均匀喷涂上耐高温漆，同时喷涂时长为20～30分钟，在喷涂完成后将其放置在静电喷漆室内静置10～20分钟，在将其拿取出来放入烤漆房内，将烤漆房内的温度设置为100～130℃，在20～30分钟后关闭烤漆房，使得井斜测量探头外壳和烤漆房一同自然冷却下来，取出井斜测量探头外壳；/nS4、表面处理/n将表面喷涂有耐高温漆的井斜测量探头外壳使用300～400目的砂皮纸进行打磨，打磨过程中不断的使用清洗油进行清洗井斜测量探头外壳表面，将井斜测量探头外壳整体表面打磨一遍后，使用清水洗去表面的清洗油，在将其放入烘干箱内，将烘干箱内的温度设置为40～50℃，将井斜测量探头外壳的表面水分烘干；/nS5、阻燃处理/n将表面耐高温漆层打磨后的井斜测量探头外壳，在次放入静电喷漆室内，将其表面喷涂上一层均匀的阻燃漆，在将喷涂好阻燃漆的井斜测量探头外壳放入烤漆房内，将烤漆房内温度设置为150～200℃，在30～40分钟后将其拿出烤漆房，在使用200～300目目的砂皮纸对井斜测量探头外壳表面的阻燃漆层进行打磨，在将井斜测量探头外壳整体阻燃漆层打磨一遍后，使用清洗油进行清洗，在清洗完毕后使用干净的棉布将其表面擦拭干净；/nS6、最终处理/n将最终喷涂有耐高温漆和阻燃漆的井斜测量探头外壳表面涂上一层蜡，在通过打磨机将井斜测量探头外壳均匀打上一层保护蜡，打完蜡后将其重新安装到井斜测量探头上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种井斜测量探头耐温处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、清洗
取下井斜测量探头外壳用清水将其清洗干净，在清洗过后将潮湿的井斜测量探头外壳放入烘干机内，将烘干机内温度调节至40～60℃，烘干10～20分钟，在烘干后使用200～300目的砂皮纸对井斜测量探头外壳表面进行打磨，在打磨30～40分钟后，使用清洗油将打磨后的井斜测量探头外壳表面进行清洗，然后拿取干净的毛巾将井斜测量探头外壳表面的残油擦拭干净，在取出蜡均匀涂抹在井斜测量探头外壳表面，通过打磨机将井斜测量探头外壳均匀打上一层保护蜡，在将上好蜡的井斜测量探头外壳放置在烘干机内，将烘干机内温度调节为100～140℃，将井斜测量探头外壳表面的蜡层融化，取出在自然环境下静置20～30分钟，至井斜测量探头外壳自身温度为50～60℃，在使用清洗油二次清洗井斜测量探头外壳表面，将井斜测量探头外壳残留的蜡清洗干净，清洗后在使用干净的棉布将井斜测量探头外壳表面的油擦拭干净；
S2、初步耐高温处理
将清洗后的井斜测量探头外壳将其通过固定夹夹紧，将夹紧后的井斜测量探头外壳放置在静电喷漆室内，将其表面均匀喷涂上底漆，喷涂好的底漆将其放置在烤漆房内，将烤漆房内的温度开始设置为100～120℃，10～15分钟后在将烤漆房内的温度设置为120～140℃，10～20分钟后在将烤漆房内温度设置为180℃，并维持10分钟，再以每分钟减1℃至结束；
S3、耐高温处理
将得到的喷有底漆的井斜测量探头外壳，再次放入静电喷漆室内，将其表面均匀喷涂上耐高温漆，同时喷涂时长为20～30分钟，在喷涂完成后将其放置在静电喷漆室内静置10～20分钟，在将其拿取出来放入烤漆房内，将烤漆房内的温度设置为100～130℃，在20～30分钟后关闭烤漆房，使得井斜测量探头外壳和烤漆房一同自然冷却下来，取出井斜测量探头外壳；
S4、表面处理
将表面喷涂有耐高温漆的井斜测量探头外壳使用300～400目的砂皮纸进行打磨，打磨过程中不断的使用清洗油进行清洗井斜测量探头外壳表面，将井...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯晶晶，逯江波，艾凯，
申请(专利权)人：东营市宇彤机电设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37