一种自动力旋转喷头制造技术

技术编号:26574739 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-04 20:52
本实用新型专利技术公开了一种自动力旋转喷头,包括管状的连接件,旋转喷头为锥状体结构,前部为圆锥体形状、后部为圆柱体,圆锥体的尖端水平伸入连接件的管口内,后部通过顶杆轴向旋转支撑;旋转喷头的后部中间位置沿轴向设置沉头孔,沉头孔内设置滚珠,顶杆一端水平插入沉头孔内并抵靠所述滚珠,另一端伸出沉头孔外弯折后与连接件上螺接的螺母固定连接,圆锥体锥面上设置S形通水槽,并由尖端对称延伸到两侧锥面边缘及圆柱体边缘,螺母与所述连接件的外螺纹连接,并位于连接件的出水口端部,锥状体与连接件、顶杆转动配合。本实用新型专利技术旋转喷头通过水冲击能自动旋转,旋转的同时将水均匀沿圆周撒出,既节约水资源又能喷洒均匀,除尘降尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动力旋转喷头
本技术涉及工业环保除尘
,具体涉及一种自动力旋转喷头。
技术介绍
现有许多工业生产设备在生产过程中会产生含有蒸汽的粉尘,在收尘过程中含有蒸汽的粉尘会严重的粘结在收尘管道内壁。管道一旦粘结就会给收尘粉尘和清理管道带来很大的麻烦,导致现场烟尘污染无法正常处理;随着社会和国家对环保越来越重视,如钢铁烧结领域,从原先的排放量50mg/m3减到现在的排放量20mg/m3,甚至有些地方为了长远考虑,要求排放量小于5mg/m3。原先的湿法除尘(泡沫、水膜、冲击式除尘)已无法满足现在国家要求。而且能耗高,占地面积大等缺点。老式的湿法除尘由于需要在除尘器内部进行沉淀,容易堵塞除尘,影响正常工作,所以亟需解决。目前,也有通过烟尘管道中喷淋水来解决收尘粉尘和清理管道的处理方式,喷淋用的喷头多种多样,但不完善,经常出现的问题是浪费水资源、喷洒不均匀,喷淋喷头有待于完善。
技术实现思路
本技术提供了一种自动力旋转喷头,其目的在于解决现有的喷淋用的喷头浪费水资源且喷洒不均匀,造成不能将烟尘及时进行降尘技术问题。本技术采用以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动力旋转喷头,包括管状的连接件,其特征在于:所述旋转喷头(100)为锥状体结构,前部为圆锥体形状、后部为圆柱体,所述圆锥体的尖端水平伸入所述连接件(108)的管口内,后部通过顶杆(106)轴向旋转支撑;所述旋转喷头(100)的后部中间位置沿轴向设置沉头孔,所述沉头孔内设置滚珠(107),所述顶杆(106)一端水平插入所述沉头孔内并抵靠所述滚珠(107),另一端伸出所述沉头孔外弯折后与所述连接件(108)上螺接的螺母固定连接,所述圆锥体锥面上设置S形通水槽(105),并由所述尖端对称延伸到两侧锥面边缘及所述圆柱体边缘,所述螺母与所述连接件(108)的外螺纹连接,并位于所述连接件(108...

【技术特征摘要】
1.一种自动力旋转喷头,包括管状的连接件,其特征在于:所述旋转喷头(100)为锥状体结构,前部为圆锥体形状、后部为圆柱体,所述圆锥体的尖端水平伸入所述连接件(108)的管口内,后部通过顶杆(106)轴向旋转支撑;所述旋转喷头(100)的后部中间位置沿轴向设置沉头孔,所述沉头孔内设置滚珠(107),所述顶杆(106)一端水平插入所述沉头孔内并抵靠所述滚珠(107),另一端伸出所述沉头孔外弯折后与所述连接件(108)上螺接的螺母固定连接,所述圆锥体锥面上设置S形通水槽(105),并由所述尖端对称延伸到两侧锥面边缘及所述圆柱体边缘,所述螺母与所述连接件(108)的外螺纹连接,并位于所述连接件(108)的出水口端部,所述锥状体与所述连接件(108)、顶杆(106)转...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘叶林海峰
申请(专利权)人:北京艾瑞机械有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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