一种可精准点胶的LED灯生产用外壳组装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可精准点胶的LED灯生产用外壳组装设备，具体为工作台、操作台、储胶管和抓取机构，所述工作台顶端的四个拐角处均安装有支撑柱，且支撑柱的顶端固定有顶板，所述顶板顶端的一侧安装有硅胶储存罐，且顶板顶端的另一侧固定有真空泵，所述顶板内部靠近真空泵的一侧开设有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部安装有滑块，所述滑块的底端固定有液压升降杆，且液压升降杆的底端安装有真空吸盘，该可精准点胶的LED灯生产用外壳组装设备，通过设置有电磁阀、液压杆和活塞，当一次点胶结束后液压杆可带动活塞上移，将注胶头内的硅胶吸回储胶管内，避免点胶头内部残留硅胶滴落，对灯体的外壳造成污染的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种可精准点胶的LED灯生产用外壳组装设备
本专利技术涉及LED灯生产
，具体为一种可精准点胶的LED灯生产用外壳组装设备。
技术介绍
LED产业是近几年最受瞩目的产业之一，发展至今，LED产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期时间长、且不含汞、具有环保效益等优点，LED灯生产时需要在铝基板背面涂抹导热硅胶，然后再将铝基板固定在外壳上，以此来将LED灯源固定。现有点胶装置在一次点胶结束后，其点胶头内部会有硅胶残留，容易滴落，对灯体的外壳造成污染，另外现有装置是首先在外壳上对要安装LED灯的地方点胶，然后再在点胶的地方进行贴片操作，即先点胶后贴片，而这两个步骤通常在两台机床进行的，点胶完成后还要人工手动将外壳移至贴片的机床，耗费人力，且加工效率不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可精准点胶的LED灯生产用外壳组装设备，解决了上述
技术介绍
中提出的现有点胶装置在一次点胶结束后，其点胶头内部会有硅胶残留，容易滴落，对灯体的外壳造成污染，另外现有装置是首先在外壳上对要安装LED灯的地方点胶，然后再在点胶的地方进行贴片操作，即先点胶后贴片，而这两个步骤通常在两台机床进行的，点胶完成后还要人工手动将外壳移至贴片的机床，耗费人力，且加工效率不高问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可精准点胶的LED灯生产用外壳组装设备，包括工作台、操作台、储胶管和抓取机构，所述工作台顶端的四个拐角处均安装有支撑柱，且支撑柱的顶端固定有顶板，所述顶板顶端的一侧安装有硅胶储存罐，且顶板顶端的另一侧固定有真空泵，所述顶板内部靠近真空泵的一侧开设有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部安装有滑块，所述滑块的底端固定有液压升降杆，且液压升降杆的底端安装有真空吸盘，所述真空泵的吸气端通过软管与真空吸盘的抽气端连接，所述顶板底部的中间位置处安装有横向电磁导轨，且横向电磁导轨的内部固定有横向滑块，所述横向滑块的底端固定有纵向电磁导轨，且纵向电磁导轨的内部安装有纵向滑块，所述纵向滑块的底端固定有竖向电磁导轨，且竖向电磁导轨的内部安装有竖向滑块，所述竖向滑块的一端固定有安装座，且安装座底端的中间位置处固定有储胶管，所述硅胶储存罐靠近储胶管一侧的底端安装有输料泵，且输料泵的输出端通过软管与储胶管连接，所述储胶管的底端安装有注胶头，且储胶管的内部设置有活塞，所述安装座内部的顶端固定有液压杆，且液压杆的输出端与活塞的顶端连接，所述注胶头的内部设置有电磁阀，所述工作台顶端的中间位置处安装有操作台，且工作台一端的中间位置处固定有控制面板，所述工作台顶部远离控制面板一端靠近硅胶储存罐的一侧安装有送料传送带，且工作台顶部靠近硅胶储存罐一侧的中间位置处固定有旋转座，所述旋转座的内部固定有旋转电机，且旋转座的顶端安装有支柱，所述旋转电机的输出端通过转轴与支柱连接，且支柱靠近操作台一侧的顶端固定有安装轨，所述安装轨底部靠近操作台的一侧安装有抓取机构。可选的，所述工作台顶部靠近控制面板一端靠近硅胶储存罐的一侧安装有外壳传送带，且外壳传送带上均匀放置有外壳，所述工作台顶部靠近真空泵的一侧安装有铝基板传送带，且铝基板传送带的顶端均匀设置有铝基板，所述外壳传送带和铝基板传送带上通过限位螺栓安装有弧形导向板。可选的，所述操作台内部的中间位置处固定有伺服电机，且操作台的顶端安装有转盘，所述伺服电机的输出端通过转轴与转盘的底端连接，且转盘的形状与操作台的顶端相吻合，所述转盘顶端的边缘位置处通过螺栓均匀安装有定位杆，且转盘顶端的中间位置处固定有烘灯，所述定位杆与外壳之间为插接。可选的，所述外壳传送带靠近操作台的一侧安装有外壳上料台，且外壳上料台上开设有外壳限位槽，所述外壳限位槽的形状与外壳相吻合，且外壳限位槽的高度为外壳的一半。可选的，所述铝基板传送带靠近操作台的一侧安装有铝基板上料台，且铝基板上料台的内部通过螺杆固定有限位板，所述限位板与铝基板上料台侧壁形成的放置槽形状与铝基板相吻合，且铝基板上料台的台面与铝基板传送带的传送带顶端平齐。可选的，所述储胶管通过螺栓与安装座构成可拆卸式结构设计，且储胶管与注胶头之间为螺纹连接。可选的，所述抓取机构包括液压伸缩杆、抓取座、微型液压伸缩杆、传动杆和夹持臂，所述液压伸缩杆的顶端与安装轨连接，且液压伸缩杆的底端与抓取座连接，所述抓取座外侧壁的中间位置处均开设有通槽，且通槽内均贯穿有夹持臂，所述抓取座内部的顶端安装有微型液压伸缩杆，且微型液压伸缩杆的底端均匀铰接有传动杆，所述传动杆的底端均与夹持臂相铰接。可选的，所述定位杆设置有六个，且转盘停止旋转时，其顶端最左侧两个定位杆和外壳限位槽到旋转座的距离均相等。可选的，所述夹持臂均呈倒L状设计，且夹持臂底端靠近抓取座的一侧均开设有夹持槽，所述夹持槽的形状均与外壳顶部边缘相吻合。本专利技术提供了一种可精准点胶的LED灯生产用外壳组装设备，具备以下有益效果：1．该可精准点胶的LED灯生产用外壳组装设备，通过设置有电磁阀、液压杆和活塞，当一次点胶结束后液压杆可带动活塞上移，将注胶头内的硅胶吸回储胶管内，避免点胶头内部残留硅胶滴落，对灯体的外壳造成污染的情况发生，也使得下一次点胶更准确，不会在一开始就注入较多硅胶，点胶更精准，通过控制电磁阀打开的时间，实现对硅胶量的精确控制，避免浪费，节约资源。2．该可精准点胶的LED灯生产用外壳组装设备，通过设置有纵向电磁导轨、横向电磁导轨和竖向电磁导轨，纵向和横向电磁导轨使得注胶头能够在平面内自由移动，实现定点注胶，注胶更精准，而竖向电磁导轨可带动注胶头移动至待注胶位置上方的合适高度，使得装置能够对不同规格高度的外壳进行点胶，适用性更强。3.该可精准点胶的LED灯生产用外壳组装设备，通过设置有抓取机构、注胶头和真空吸盘，抓取机构可抓取外壳放至定位杆上，注胶头可对外壳的注胶槽进行注胶，真空吸盘可吸住铝基板将其放至在点好胶的外壳上，对铝基板进行固定，一台机床集成了点胶和贴片两个机床的功能，节约了人力，提高了加工效率。4．该可精准点胶的LED灯生产用外壳组装设备，通过设置有定位杆，能够对外壳进行定位，避免外壳在注胶时发生偏移，影响注胶的精度，进一步增加了点胶的精准度。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术正视剖面结构示意图；图3为本专利技术工作台俯视结构示意图；图4为本专利技术抓取机构结构示意图；图5为本专利技术横向电磁导轨结构示意图；图6为本专利技术储胶管结构示意图。图中：1、工作台；2、控制面板；3、操作台；4、外壳传送带；5、铝基板传送带；501、弧形导向板；6、支撑柱；7、顶板；8、硅胶储存罐；9、输料泵；10、纵向电磁导轨；1001、纵向滑块；11、横向电磁导轨；1101、横向滑块；12、真空泵；13、液压升降杆；14、真空吸盘；15、竖向电磁导轨；1501、竖向滑块；16、安装座；17、储胶管；18、注胶头；19、电磁滑轨；20、滑块；21、安装轨；22、支柱；23、抓取机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可精准点胶的LED灯生产用外壳组装设备，包括工作台（1）、操作台（3）、储胶管（17）和抓取机构（23），其特征在于：所述工作台（1）顶端的四个拐角处均安装有支撑柱（6），且支撑柱（6）的顶端固定有顶板（7），所述顶板（7）顶端的一侧安装有硅胶储存罐（8），且顶板（7）顶端的另一侧固定有真空泵（12），所述顶板（7）内部靠近真空泵（12）的一侧开设有电磁滑轨（19），且电磁滑轨（19）的内部安装有滑块（20），所述滑块（20）的底端固定有液压升降杆（13），且液压升降杆（13）的底端安装有真空吸盘（14），所述真空泵（12）的吸气端通过软管与真空吸盘（14）的抽气端连接，所述顶板（7）底部的中间位置处安装有横向电磁导轨（11），且横向电磁导轨（11）的内部固定有横向滑块（1101），所述横向滑块（1101）的底端固定有纵向电磁导轨（10），且纵向电磁导轨（10）的内部安装有纵向滑块（1001），所述纵向滑块（1001）的底端固定有竖向电磁导轨（15），且竖向电磁导轨（15）的内部安装有竖向滑块（1501），所述竖向滑块（1501）的一端固定有安装座（16），且安装座（16）底端的中间位置处固定有储胶管（17），所述硅胶储存罐（8）靠近储胶管（17）一侧的底端安装有输料泵（9），且输料泵（9）的输出端通过软管与储胶管（17）连接，所述储胶管（17）的底端安装有注胶头（18），且储胶管（17）的内部设置有活塞（41），所述安装座（16）内部的顶端固定有液压杆（40），且液压杆（40）的输出端与活塞（41）的顶端连接，所述注胶头（18）的内部设置有电磁阀（42），所述工作台（1）顶端的中间位置处安装有操作台（3），且工作台（1）一端的中间位置处固定有控制面板（2），所述工作台（1）顶部远离控制面板（2）一端靠近硅胶储存罐（8）的一侧安装有送料传送带（27），且工作台（1）顶部靠近硅胶储存罐（8）一侧的中间位置处固定有旋转座（28），所述旋转座（28）的内部固定有旋转电机（35），且旋转座（28）的顶端安装有支柱（22），所述旋转电机（35）的输出端通过转轴与支柱（22）连接，且支柱（22）靠近操作台（3）一侧的顶端固定有安装轨（21），所述安装轨（21）底部靠近操作台（3）的一侧安装有抓取机构（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可精准点胶的LED灯生产用外壳组装设备，包括工作台（1）、操作台（3）、储胶管（17）和抓取机构（23），其特征在于：所述工作台（1）顶端的四个拐角处均安装有支撑柱（6），且支撑柱（6）的顶端固定有顶板（7），所述顶板（7）顶端的一侧安装有硅胶储存罐（8），且顶板（7）顶端的另一侧固定有真空泵（12），所述顶板（7）内部靠近真空泵（12）的一侧开设有电磁滑轨（19），且电磁滑轨（19）的内部安装有滑块（20），所述滑块（20）的底端固定有液压升降杆（13），且液压升降杆（13）的底端安装有真空吸盘（14），所述真空泵（12）的吸气端通过软管与真空吸盘（14）的抽气端连接，所述顶板（7）底部的中间位置处安装有横向电磁导轨（11），且横向电磁导轨（11）的内部固定有横向滑块（1101），所述横向滑块（1101）的底端固定有纵向电磁导轨（10），且纵向电磁导轨（10）的内部安装有纵向滑块（1001），所述纵向滑块（1001）的底端固定有竖向电磁导轨（15），且竖向电磁导轨（15）的内部安装有竖向滑块（1501），所述竖向滑块（1501）的一端固定有安装座（16），且安装座（16）底端的中间位置处固定有储胶管（17），所述硅胶储存罐（8）靠近储胶管（17）一侧的底端安装有输料泵（9），且输料泵（9）的输出端通过软管与储胶管（17）连接，所述储胶管（17）的底端安装有注胶头（18），且储胶管（17）的内部设置有活塞（41），所述安装座（16）内部的顶端固定有液压杆（40），且液压杆（40）的输出端与活塞（41）的顶端连接，所述注胶头（18）的内部设置有电磁阀（42），所述工作台（1）顶端的中间位置处安装有操作台（3），且工作台（1）一端的中间位置处固定有控制面板（2），所述工作台（1）顶部远离控制面板（2）一端靠近硅胶储存罐（8）的一侧安装有送料传送带（27），且工作台（1）顶部靠近硅胶储存罐（8）一侧的中间位置处固定有旋转座（28），所述旋转座（28）的内部固定有旋转电机（35），且旋转座（28）的顶端安装有支柱（22），所述旋转电机（35）的输出端通过转轴与支柱（22）连接，且支柱（22）靠近操作台（3）一侧的顶端固定有安装轨（21），所述安装轨（21）底部靠近操作台（3）的一侧安装有抓取机构（23）。


2.根据权利要求1所述的一种可精准点胶的LED灯生产用外壳组装设备，其特征在于：所述工作台（1）顶部靠近控制面板（2）一端靠近硅胶储存罐（8）的一侧安装有外壳传送带（4），且外壳传送带（4）上均匀放置有外壳（33），所述工作台（1）顶部靠近真空泵（12）的一侧安装有铝基板传送带（5），且铝基板传送带（5）的顶端均匀设置有铝基板（32），所述外壳传送带（4）和铝基板传送带（5）上通过限位螺栓安装有弧形导向板（501）。


3.根据权利要求1所述的一种可精准点胶的LED...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓珊，王龙，陈创佳，
申请(专利权)人：东莞市翔飞智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44