一种自动转动式空心圆柱上漆设备制造技术

本发明专利技术涉及一种上漆设备，尤其涉及一种自动转动式空心圆柱上漆设备。本发明专利技术的目的是提供一种涂漆方便，且在涂漆过程中可以收集多余油漆的自动转动式空心圆柱上漆设备。一种自动转动式空心圆柱上漆设备，包括有：底架，所述底架的数量为一个；伺服电机，所述伺服电机设置在所述底架上部右前侧；往复滚动机构，所述往复滚动机构设置在所述底架上部前侧，伺服电机的输出轴与所述往复滚动机构连接。本发明专利技术达到了涂漆方便，且在涂漆过程中可以收集多余油漆的效果，通过在装漆漏斗内装入油漆，使得油漆流向左右两侧的海绵刷上，通过海绵刷转动，从而可以方便对空心圆柱进行涂漆。

【技术实现步骤摘要】
一种自动转动式空心圆柱上漆设备
本专利技术涉及一种上漆设备，尤其涉及一种自动转动式空心圆柱上漆设备。
技术介绍
随着建筑行业的不断发展，每年需要使用的建筑材料也越来越多，建筑材料在使用前，为了避免被雨水等锈蚀，人们会在建筑材料外表面喷镀上一层油漆，进行保护，以达到延长建筑模板的使用寿命的目的。目前，人们大多采用人工手动的方式对圆柱进行上漆，工人手持刷子，将刷子蘸满油漆，然后开始对圆柱表面进行反复涂漆，直至将空心圆柱表面涂漆均匀为止，然而，人工手动对空心圆柱进行涂漆，涂漆过程较长且不方便，在涂漆过程中，空心圆柱上多余的油漆会滴落在地面上，造成一定程度的浪费。因此，需要设计一种涂漆方便，且在涂漆过程中可以收集多余油漆的自动转动式空心圆柱上漆设备。
技术实现思路
为了克服人工手动对空心圆柱进行涂漆，涂漆过程较长且不方便，在涂漆过程中，空心圆柱上多余的油漆会滴落在地面上，造成一定程度的浪费的缺点，本专利技术的目的是提供一种涂漆方便，且在涂漆过程中可以收集多余油漆的自动转动式空心圆柱上漆设备。技术方案：一种自动转动式空心圆柱上漆设备，包括有：底架，所述底架的数量为一个；伺服电机，所述伺服电机设置在所述底架上部右前侧；往复滚动机构，所述往复滚动机构设置在所述底架上部前侧，伺服电机的输出轴与所述往复滚动机构连接；传动组件，所述传动组件设置在所述往复滚动机构上；上漆机构，所述上漆机构设置在所述底架上部后侧，且所述传动组件与所述上漆机构连接。此外，特别优选的是，往复滚动机构包括有：第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述底架上部左前侧；丝杆，所述丝杆设置在所述第一轴承座与所述伺服电机的输出轴之间；六角螺母，所述六角螺母设置在所述丝杆上，且所述六角螺母与所述丝杆配合；滑轨，所述滑轨设置在所述第一轴承座右部，所述滑轨右部与所述底架连接；滑块，所述滑块滑动式设置在所述滑轨内，且所述滑块与所述六角螺母连接；连接块，所述连接块设置在所述六角螺母后部；齿条，所述齿条设置在所述连接块后部；第一转轴，所述第一转轴转动式设置在所述底架上，所述第一转轴的数量为三个；第一齿轮，所述第一齿轮分别设置在所述第一转轴前部，所述第一齿轮与所述齿条啮合；凹槽，所述凹槽分别均匀开设在所述第一转轴后部，每个所述第一转轴上均开有三个所述凹槽；圆筒，所述圆筒均成对设置在所述第一转轴上的所述凹槽内；弹簧，所述弹簧均连接在所述圆筒上端；弧形块，所述弧形块均滑动式设置在所述凹槽内，且所述弧形块下端与所述弹簧连接。此外，特别优选的是，上漆机构包括有：第二轴承座，所述第二轴承座前后对称式设置在所述底架上左右两侧；第二转轴，所述第二转轴分别转动式设置在前后两侧的所述第二轴承座内；第二齿轮，所述第二齿轮分别设置在所述第二转轴右部，两个所述第二齿轮啮合；拨动块，所述拨动块分别设置在所述第二转轴上，两个所述拨动块分别位于两个所述第二齿轮左侧；海绵刷，所述海绵刷分别设置在两个所述第二转轴上；矩形槽，所述矩形槽分别开设在所述底架上的左右两侧；连接杆，所述连接杆分别滑动式设置在左右两侧的所述矩形槽内；装漆漏斗，所述装漆漏斗设置在左右两侧的所述连接杆之间；固定块，所述固定块设置在右侧的所述连接杆前部，所述固定块与所述拨动块配合；卡盘，所述卡盘分别设置在左右两侧的所述连接杆上，左右两侧的所述卡盘均位于所述底架内侧；弧形盛放槽，所述弧形盛放槽设置在所述底架下部；第一限位座，所述第一限位座设置在所述弧形盛放槽下部；第二限位座，所述第二限位座设置在所述底架上部左侧；橡胶管，所述橡胶管设置在所述弧形盛放槽下部中间，所述橡胶管穿过所述第一限位座与所述第二限位座，所述橡胶管末端位于所述装漆漏斗内；油漆泵，所述油漆泵设置在所述橡胶管上，所述油漆泵位于所述弧形盛放槽下方。此外，特别优选的是，还包括有：第三转轴，所述第三转轴均匀设置在所述底架后部，所述第三转轴的数量为三个；滚轮，所述滚轮分别转动式套置在所述第三转轴上。此外，特别优选的是，每个第三转轴上滚轮的数量为三个。有益效果是：1、本专利技术达到了涂漆方便，且在涂漆过程中可以收集多余油漆的效果；2、通过在装漆漏斗内装入油漆，使得油漆流向左右两侧的海绵刷上，通过海绵刷转动，从而可以方便对空心圆柱进行涂漆；3、海绵刷对空心圆柱进行涂漆的过程中，多余的油漆会滴落在弧形盛放槽内，当弧形盛放槽内的油漆达到一定量时，可以通过油漆泵将弧形盛放槽内的油漆抽到装漆漏斗内，从而可以使滴落的油漆进行重复利用。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图3为本专利技术的部分爆炸结构示意图。图4为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。图5为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。图6为本专利技术的第四种部分立体结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1...底架，2...伺服电机，3...往复滚动机构，30...第一轴承座，31...丝杆，32...六角螺母，33...滑轨，34...滑块，35...齿条，36...连接块，37...第一齿轮，38...第一转轴，39...凹槽，310...圆筒，311...弹簧，312...弧形块，4...传动组件，5...上漆机构，50...第二轴承座，51...第二转轴，52...第二齿轮，53...拨动块，54...海绵刷，55...装漆漏斗，56...连接杆，57...固定块，58...卡盘，59...弧形盛放槽，510...油漆泵，511...第一限位座，512...第二限位座，513...橡胶管，514...矩形槽，6...第三转轴，7...滚轮。具体实施方式下面参照附图对本专利技术的实施例进行详细描述。实施例1一种自动转动式空心圆柱上漆设备，如图1-5所示，包括有底架1、伺服电机2、往复滚动机构3、传动组件4和上漆机构5，底架1上部右前侧设有伺服电机2，底架1上部前侧设有往复滚动机构3，伺服电机2的输出轴与往复滚动机构3连接，底架1上部后侧设有上漆机构5，往复滚动机构3与上漆机构5之间连接有传动组件4。当使用者需要对空心圆柱进行上漆时，可以使用本设备，首先，将需要进行上漆的空心圆柱套在往复滚动机构3上，随后，打开伺服电机2，伺服电机2带动往复滚动机构3上的空心圆柱进行反复转动，同时，通过传动组件4带动上漆机构5转动，使得上漆机构5在转动过程中对空心圆柱进行反复多次上漆，当空心圆柱上漆完成后，关闭伺服电机2即可。往复滚动机构3包括有第一轴承座30、丝杆31、六角螺母32、滑轨33、滑块34、齿条35、连接块36、第一齿轮37、第一转轴38、圆筒310、弹簧311和弧形块312，底架1上部左前侧设有第一轴承座30，第一轴承座30与伺服电机2的输出轴之间连接有丝杆31，丝杆31右端与传动组件4连接，第一轴承座30右部设有滑轨33，滑轨33右部与底架1连接，滑轨33内滑动式设有滑块34，滑块34上部设有六角螺母32，六角螺母32与丝杆31转动式配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动转动式空心圆柱上漆设备，其特征是，包括有：/n底架，所述底架的数量为一个；/n伺服电机，所述伺服电机设置在所述底架上部右前侧；/n往复滚动机构，所述往复滚动机构设置在所述底架上部前侧，伺服电机的输出轴与所述往复滚动机构连接；/n传动组件，所述传动组件设置在所述往复滚动机构上；/n上漆机构，所述上漆机构设置在所述底架上部后侧，且所述传动组件与所述上漆机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动转动式空心圆柱上漆设备，其特征是，包括有：
底架，所述底架的数量为一个；
伺服电机，所述伺服电机设置在所述底架上部右前侧；
往复滚动机构，所述往复滚动机构设置在所述底架上部前侧，伺服电机的输出轴与所述往复滚动机构连接；
传动组件，所述传动组件设置在所述往复滚动机构上；
上漆机构，所述上漆机构设置在所述底架上部后侧，且所述传动组件与所述上漆机构连接。


2.如权利要求1所述的一种自动转动式空心圆柱上漆设备，其特征是，往复滚动机构包括有：
第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述底架上部左前侧；
丝杆，所述丝杆设置在所述第一轴承座与所述伺服电机的输出轴之间；
六角螺母，所述六角螺母设置在所述丝杆上，且所述六角螺母与所述丝杆配合；
滑轨，所述滑轨设置在所述第一轴承座右部，所述滑轨右部与所述底架连接；
滑块，所述滑块滑动式设置在所述滑轨内，且所述滑块与所述六角螺母连接；
连接块，所述连接块设置在所述六角螺母后部；
齿条，所述齿条设置在所述连接块后部；
第一转轴，所述第一转轴转动式设置在所述底架上，所述第一转轴的数量为三个；
第一齿轮，所述第一齿轮分别设置在所述第一转轴前部，所述第一齿轮与所述齿条啮合；
凹槽，所述凹槽分别均匀开设在所述第一转轴后部，每个所述第一转轴上均开有三个所述凹槽；
圆筒，所述圆筒均成对设置在所述第一转轴上的所述凹槽内；
弹簧，所述弹簧均连接在所述圆筒上端；
弧形块，所述弧形块均滑动式设置在所述凹槽内，且所述弧形块下端与所述弹簧连接。


3.如权利要求2所述的一种自动转动式空心圆柱上漆设备，其特征是，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧水清，
申请(专利权)人：欧水清，
类型：发明
国别省市：广东;44