一种涂层剥离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种涂层剥离装置，包括涂层剥离箱体和循环分离系统；涂层剥离箱体的一侧设置有至少一个喷射装置，喷射装置的喷射口喷涂挂具喷射出金属粒子；循环分离系统包括一级过滤装置、主传输装置、粉尘分离装置、剥离物分离装置和鼓风装置，金属粒子由喷射装置喷射进入涂层剥离腔内后进入一级过滤装置，之后通过主传输装置依次经过粉尘分离装置和剥离物分离装置单元后重新进入喷射装置。本发明专利技术采用物理剥离方式，通过金属粒子不断的撞击喷涂挂具表面的涂层，快速高效的进行涂层剥离；利用鼓风装置的高速吸引力将颗粒粉尘从金属粒子和剥离物中分离出，再由剥离物分离装置分离出剥离物，最终只会排出干净的空气。

【技术实现步骤摘要】
一种涂层剥离装置
本专利技术涉及环保领域，具体为一种涂层剥离装置。
技术介绍
喷涂挂具是指在喷涂操作中，用于悬挂工件的工装。在目前的家电行业、金属行业等多种行业中，对涉及外观的钣金件表面处理工艺一般为对其表面进行静电喷涂，静电喷涂是利用高压静电场力将粉末带负电，在电场力的作用下吸附到工件表面，固化后得到一层较为均匀牢固涂层。静电喷涂过程中，悬挂工件的喷涂挂具表面本身也会形成涂层，在多次使用的情况下，挂具表面涂层会越来越厚，影响喷涂挂具的使用。现有技术中，人们通常使用焚烧法、化学法对喷涂挂具、夹具的表面涂层进行处理，但是这两种方法均存在一定的问题。焚烧法容易产生毒性气体污染环境，并且工件在高温环境下容易变形；化学法的剥离时间较长，会产生废水污染环境，并且容易给操作者造成伤害。另外，现有技术中也存在使用热解炉处理的方式，但这种方式存在以下缺点：1)需要进行多次高温燃烧，具有很大的危险性；2)无法做到真正的完全燃烧，还是会有废气产生，污染环境；3)喷涂挂具在高温环境下容易变形。因此，如何高效、无污染的对喷涂挂具的涂层进行剥离是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂层剥离装置，其特征在于：包括涂层剥离箱体和循环分离系统；/n所述涂层剥离箱体内设置有涂层剥离腔，所述涂层剥离腔内设置有挂具固定装置，所述涂层剥离箱体的一侧设置有至少一个喷射装置，所述喷射装置与涂层剥离腔连通，所述喷射装置的喷射口对准设置在挂具固定装置上的喷涂挂具，所述喷射装置喷射出金属粒子；/n所述循环分离系统包括一级过滤装置、主传输装置、粉尘分离装置、剥离物分离装置和鼓风装置，金属粒子由喷射装置喷射进入涂层剥离腔内后，依次经过一级过滤装置、主传输装置、剥离物分离装置后重新进入喷射装置；/n所述鼓风装置将颗粒粉尘吸入粉尘分离装置后将干净的空气排出；/n所述剥离物分离装置将剥离物从金属...

【技术特征摘要】
1.一种涂层剥离装置，其特征在于：包括涂层剥离箱体和循环分离系统；
所述涂层剥离箱体内设置有涂层剥离腔，所述涂层剥离腔内设置有挂具固定装置，所述涂层剥离箱体的一侧设置有至少一个喷射装置，所述喷射装置与涂层剥离腔连通，所述喷射装置的喷射口对准设置在挂具固定装置上的喷涂挂具，所述喷射装置喷射出金属粒子；
所述循环分离系统包括一级过滤装置、主传输装置、粉尘分离装置、剥离物分离装置和鼓风装置，金属粒子由喷射装置喷射进入涂层剥离腔内后，依次经过一级过滤装置、主传输装置、剥离物分离装置后重新进入喷射装置；
所述鼓风装置将颗粒粉尘吸入粉尘分离装置后将干净的空气排出；
所述剥离物分离装置将剥离物从金属粒子中分离并排出。


2.根据权利要求1所述的振荡式涂层剥离装置，其特征在于，所述喷射装置的喷射口内设置有转子，所述转子上设置有叶片。


3.根据权利要求1所述的振荡式涂层剥离装置，其特征在于，所述喷射装置设置有三个，包括由上至下依次设置的上喷射装置、中喷射装置和下喷射装置，所述上喷射装置的喷射口倾斜向下设置，所述下喷射装置的喷射口倾斜向上设置，所述中喷射装置的喷射口水平设置。


4.根据权利要求3所述的振荡式涂层剥离装置，其特征在于，所述喷射装置前后交错设置。


5.根据权利要求1所述的振荡式涂层剥离装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪贞，
申请(专利权)人：缪贞，
类型：发明
国别省市：江苏;32