一种附加于石墨化炉的尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种附加于石墨化炉的尾气处理装置，包括尾气处理管道，所述尾气处理管道中内侧壁一体成型连接设置有固定环，所述固定环上设置有环形卡槽，所述环形卡槽中一体成型等距设置有连接弹簧、连接弹簧另一端一体成型连接设置在支撑环上，所述固定环上一体成型等距设置有固定块、固定块中设置有固定槽，所述固定环卡接连接有过滤网，所述过滤网上一体成型对称设置有第一凸块，通过本实用新型专利技术对于尾气处理管道中的过滤网能够进行快速更换和拆卸清理工作，进而保证尾气处理工作的正常进行，保证工作效率、经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种附加于石墨化炉的尾气处理装置
本技术涉及石墨粉料生产尾气处理
，具体为一种附加于石墨化炉的尾气处理装置。
技术介绍
石墨化炉主要用于石墨粉料提纯等高温处理，它的使用温度高达2800℃，生产效率高，节能省电。广泛用于碳复合材料、硬质合金材料高温烧结、电池负极材料高温处理、石墨粉高温处理、高导热膜的烧结、碳纤维碳化、石墨化处理、触头材料、精密陶瓷、高温元件、高温烧结、粉末冶金材料、碳化鸽等产品的高温烧结，产品在氧气保护气氛下完成产品的烧成等，随着人们环保意识的逐渐提高，对于“三高”工业部门的整治力度也逐渐增大，而作为“三高”工业部门之一的石墨化炉无增加尾气处理装置，导致空气污染和废气排放量的增加，因此，需要对其尾气进行处理，对于目前现有技术中授权公告号为CN208720810U的中国专利文件公开了一种带有尾气处理装置的石墨化炉，其通过设置尾气排放管，能够将石墨化炉排放的尾气进行集中吸收，通过设置尾气处理罐，能够将尾气排放管吸收的尾气进行过滤处理，将冷水通过注水管注入蓄水箱内部，然后通过水雾发生器将蓄水箱内部的冷水从喷洒器内喷洒到尾气处理管道内部，尾气通过喷洒器下方时，能够将尾气的温度进行降温处理，同时还能够将尾气中含有的废渣遇水下落到收集槽内部，进行初步的废渣过滤，初步过滤后的尾气经过第一过滤网再次进行过滤，通过第一过滤网表面的活性炭吸附层将有害物质进行第一次过滤吸附，通过鼓风机安装在倾斜的延伸管道底部，利用风力将尾气进行快速的运输通过第二过滤网，从而进行第二次吸附过滤，过滤后的尾气的污染效果大大降低，利用鼓风机强力的风速将尾气通过配齐排放烟囱排出，经过沉淀、第一次过滤、第二次过滤，大大降低了尾气内含有的有害物质，排放处的尾气能够符合国家排放标准；但是其在尾气处理管道中设置的过滤网当需要进行更换和拆卸清理时较为麻烦，将可能影响尾气处理装置的正常使用和运行，影响工作效率，为此，本技术提出一种附加于石墨化炉的尾气处理装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种附加于石墨化炉的尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种附加于石墨化炉的尾气处理装置，包括尾气处理管道，所述尾气处理管道中内侧壁一体成型连接设置有固定环，所述固定环上设置有环形卡槽，所述环形卡槽中一体成型等距设置有连接弹簧、连接弹簧另一端一体成型连接设置在支撑环上，所述固定环上一体成型等距设置有固定块、固定块中设置有固定槽，所述固定环卡接连接有过滤网，所述过滤网上一体成型对称设置有第一凸块，所述第一凸块中设置有第一插槽、第一插槽的一端设置有第二插槽、第二插槽的边侧对称设置有滑槽，并且第一插槽中插接有第一插块、第二插槽中插接有第二插块，所述第二插块一体成型设置在第一插块的一端，所述第一插块在与第二插块同一端一体成型连接设置有第一复位弹簧、第一复位弹簧另一端一体成型连接设置在第一插槽中，所述滑槽中滑动连接有卡块，所述卡块的一端一体成型设置有挤压块、挤压块的另一端设置有斜坡，并且挤压块的边侧一体成型设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的另一端一体成型连接设置在滑槽的内侧壁上，所述第一凸块上在第一插槽的槽口边侧一体成型设置有第二凸块，所述第二凸块中设置有第三插槽、第三插槽的一端设置有第四插槽，并且第三插槽中插接有第三插块、第四插槽中插接有第四插块，所述第四插块一体成型设置在第三插块的一端，所述第三插块在与第四插块同一端一体成型设置有第三复位弹簧、第三复位弹簧另一端一体成型连接设置在第三插槽中，所述第三插块的另一端一体成型设置有拉扣。优选的，所述卡块的截面形状与滑槽的槽口截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等。优选的，所述滑槽和卡槽两者设置位置相对应、设置组数相同，并且滑槽的槽口截面面积和卡槽的槽口截面面积相等，即两者截面的长度相等、宽度相等。优选的，所述第二复位弹簧为锥形弹簧，即小端连接设置在挤压块的边侧、大端连接设置在滑槽的内侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术对于尾气处理管道中的过滤网能够进行快速更换和拆卸清理工作，进而保证尾气处理工作的正常进行，保证工作效率、经济效益。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接结构爆炸左侧示意图；图3为本技术连接结构爆炸右侧示意图；图4为本技术第一凸块、第二凸块和固定块连接结构前侧局部剖视图；图5为本技术第一凸块、第二凸块和固定块连接结构后侧局部剖视图。图中：尾气处理管道1、固定环2、环形卡槽3、连接弹簧4、支撑环5、固定块6、固定槽7、过滤网8、第一凸块9、第一插块10、第二插块11、第一复位弹簧12、滑槽13、卡块14、挤压块15、第二复位弹簧16、第二凸块17、第三插块18、第四插块19、第三复位弹簧20。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种附加于石墨化炉的尾气处理装置，本技术包括尾气处理管道1，对于在该尾气处理管道1中内侧壁一体成型连接设置有固定环2，固定环2上设置有环形卡槽3，环形卡槽3中一体成型等距设置有连接弹簧4、连接弹簧4另一端一体成型连接设置在支撑环5上，固定环2上一体成型等距设置有固定块6、固定块6中设置有固定槽7，固定环2卡接连接有过滤网8，过滤网8上一体成型对称设置有第一凸块9，所述第一凸块9中设置有第一插槽、第一插槽的一端设置有第二插槽、第二插槽的边侧对称设置有滑槽13。这里对于滑槽13和卡槽7两者设置位置相对应、设置组数相同，并且滑槽13的槽口截面面积和卡槽7的槽口截面面积相等，即两者截面的长度相等、宽度相等，并且第一插槽中插接有第一插块10、第二插槽中插接有第二插块11，第二插块11一体成型设置在第一插块10的一端，第一插块10在与第二插块11同一端一体成型连接设置有第一复位弹簧12、第一复位弹簧12另一端一体成型连接设置在第一插槽中，滑槽13中滑动连接有卡块14，这里要求卡块14的截面形状与滑槽13的槽口截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等，卡块14的一端一体成型设置有挤压块15、挤压块15的另一端设置有斜坡，并且挤压块15的边侧一体成型设置有第二复位弹簧16，这里要求第二复位弹簧16为锥形弹簧，即小端连接设置在挤压块15的边侧、大端连接设置在滑槽13的内侧壁上，第二复位弹簧16的另一端一体成型连接设置在滑槽13的内侧壁上，第一凸块9上在第一插槽的槽口边侧一体成型设置有第二凸块17，第二凸块17中设置有第三插槽、第三插槽的一端设置有第四插槽，并且第三插槽中插接有第三插块18、第四插槽中插接有第四插块19，第四插块19一体成型设置在第三插块18的一端，第三插块18在与第四插块19同一端一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种附加于石墨化炉的尾气处理装置，包括尾气处理管道（1），其特征在于：所述尾气处理管道（1）中内侧壁一体成型连接设置有固定环（2），所述固定环（2）上设置有环形卡槽（3），所述环形卡槽（3）中一体成型等距设置有连接弹簧（4）、连接弹簧（4）另一端一体成型连接设置在支撑环（5）上，所述固定环（2）上一体成型等距设置有固定块（6）、固定块（6）中设置有固定槽（7），所述固定环（2）卡接连接有过滤网（8），所述过滤网（8）上一体成型对称设置有第一凸块（9），所述第一凸块（9）中设置有第一插槽、第一插槽的一端设置有第二插槽、第二插槽的边侧对称设置有滑槽（13），并且第一插槽中插接有第一插块（10）、第二插槽中插接有第二插块（11），所述第二插块（11）一体成型设置在第一插块（10）的一端，所述第一插块（10）在与第二插块（11）同一端一体成型连接设置有第一复位弹簧（12）、第一复位弹簧（12）另一端一体成型连接设置在第一插槽中，所述滑槽（13）中滑动连接有卡块（14），所述卡块（14）的一端一体成型设置有挤压块（15）、挤压块（15）的另一端设置有斜坡，并且挤压块（15）的边侧一体成型设置有第二复位弹簧（16），所述第二复位弹簧（16）的另一端一体成型连接设置在滑槽（13）的内侧壁上，所述第一凸块（9）上在第一插槽的槽口边侧一体成型设置有第二凸块（17），所述第二凸块（17）中设置有第三插槽、第三插槽的一端设置有第四插槽，并且第三插槽中插接有第三插块（18）、第四插槽中插接有第四插块（19），所述第四插块（19）一体成型设置在第三插块（18）的一端，所述第三插块（18）在与第四插块（19）同一端一体成型设置有第三复位弹簧（20）、第三复位弹簧（20）另一端一体成型连接设置在第三插槽中，所述第三插块（18）的另一端一体成型设置有拉扣。/n...

【技术特征摘要】
1.一种附加于石墨化炉的尾气处理装置，包括尾气处理管道（1），其特征在于：所述尾气处理管道（1）中内侧壁一体成型连接设置有固定环（2），所述固定环（2）上设置有环形卡槽（3），所述环形卡槽（3）中一体成型等距设置有连接弹簧（4）、连接弹簧（4）另一端一体成型连接设置在支撑环（5）上，所述固定环（2）上一体成型等距设置有固定块（6）、固定块（6）中设置有固定槽（7），所述固定环（2）卡接连接有过滤网（8），所述过滤网（8）上一体成型对称设置有第一凸块（9），所述第一凸块（9）中设置有第一插槽、第一插槽的一端设置有第二插槽、第二插槽的边侧对称设置有滑槽（13），并且第一插槽中插接有第一插块（10）、第二插槽中插接有第二插块（11），所述第二插块（11）一体成型设置在第一插块（10）的一端，所述第一插块（10）在与第二插块（11）同一端一体成型连接设置有第一复位弹簧（12）、第一复位弹簧（12）另一端一体成型连接设置在第一插槽中，所述滑槽（13）中滑动连接有卡块（14），所述卡块（14）的一端一体成型设置有挤压块（15）、挤压块（15）的另一端设置有斜坡，并且挤压块（15）的边侧一体成型设置有第二复位弹簧（16），所述第二复位弹簧（16）的另一端一体成型连接设置在滑槽（13）的内侧壁上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨遂运，杨文国，
申请(专利权)人：平顶山东方碳素股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41