一种藜麦皂苷提取装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种藜麦皂苷提取装置及其使用方法，包括提取罐体、皂皮进料管、浸泡润湿腔、固液分离支撑板、揉搓分离机构和风干传送机构，提取罐体底壁上设有集液罐和藜麦收集箱，藜麦收集箱包括揉搓腔和藜麦暂存腔，揉搓腔设于藜麦暂存腔上方，揉搓分离机构设于提取罐体下部侧壁上，揉搓分离机构滑动设于揉搓腔内，风干传送机构设于提取罐体中部，风干传送机构位于揉搓分离机构上方，提取罐体内侧壁圆周中上部设有支撑台，浸泡润湿腔设于支撑台上，浸泡润湿腔内设有搅拌装置。本发明专利技术涉及藜麦加工设备技术领域，具体提供了一种预先对藜麦进行润湿浸泡，使其表面软化，提高打磨去除皂苷皮效率的藜麦皂苷提取装置及其使用方法。

【技术实现步骤摘要】
一种藜麦皂苷提取装置及其使用方法
本专利技术涉及藜麦加工设备
，具体为一种藜麦皂苷提取装置及其使用方法。
技术介绍
藜麦属于藜科植物，藜科可食用的植物比较少见(菠菜和甜菜是藜科)，我们日常食用的谷物粮食，小麦、稻米、玉米、大麦、高粱等基本都属于禾本科，藜麦营养和食用价值超过多数谷物，其被国际营养学家们称为丢失的远古“营养黄金”、“超级谷物”、“未来食品”，还被素食爱好者奉为“素食之王”备受爱戴，是未来最具潜力的农作物之一，但是藜麦外表皮含有皂苷，皂苷是一组结构多样的自然产生的化合物,主要发现在植物中,这些皂苷透出一股苦味,因此，需要对藜麦的皂苷进行提取去除，以提高藜麦的食用口感。藜麦皂苷一般选择湿加工进行去除，湿式加工后的藜麦看起来更干净，更好看一些。藜麦提取皂苷的过程中，通常需要对藜麦表面进行打磨；打磨过程中，若打磨力度过大，则会造成藜麦损伤，打磨力度过小，又不能充分提取皂苷。同时，多数皂苷能降低液体(水)的表面张力，具有起泡沫性质和乳化剂作用，能用作清洁剂；个别皂苷有特殊的生理活性，如人参皂苷能增进DNA和蛋白质的生物合成，提高机体的免疫能力；有些皂苷还具有抗菌的活性或解热、镇静等有价值的活性。因此，需要提供一种在去除藜麦表面皂苷皮的同时，对皂苷进行提取加以利用的藜麦皂苷提取装置。
技术实现思路
针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本专利技术提供了一种预先对藜麦进行润湿浸泡，使其表面软化，提高打磨去除皂苷皮效率的藜麦皂苷提取装置及其使用方法。本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种藜麦皂苷提取装置及其使用方法，包括提取罐体、皂皮进料管、浸泡润湿腔、固液分离支撑板、揉搓分离机构和风干传送机构，所述提取罐体顶壁上设有加料口和注液口，所述提取罐体底壁上设有集液罐和藜麦收集箱，所述集液罐侧壁设有皂苷提取试剂添加口，所述集液罐顶壁上设有皂苷原液进料口，通过皂苷提取试剂添加口向集液罐中添加提取试剂，从而对集液罐内的皂苷原液进行提取，所述藜麦收集箱包括揉搓腔和藜麦暂存腔，所述揉搓腔设于藜麦暂存腔上方，所述藜麦暂存腔上部相对两侧壁上对应设有皂苷皮分离扇和皂苷皮进料口，所述皂皮进料管两端分别设于皂苷皮进料口和集液罐上，由于皂苷皮和藜麦的重量差，皂苷皮通过皂皮进料管进入集液罐内，所述揉搓分离机构设于提取罐体下部侧壁上，所述揉搓分离机构滑动设于揉搓腔内，所述风干传送机构设于提取罐体中部，所述风干传送机构位于揉搓分离机构上方，所述提取罐体内侧壁圆周中上部设有支撑台，所述浸泡润湿腔设于支撑台上，支撑台对浸泡润湿腔起支撑作用，所述浸泡润湿腔内设有搅拌装置，所述浸泡润湿腔底壁设有出料口，所述出料口上设有电磁控制阀，电磁控制阀控制出料口的自动开闭，所述支撑台下方一侧侧壁上设有滑槽，所述固液分离支撑板一端铰接设于支撑台上，所述固液分离支撑板另一端卡合滑动设于滑槽内，所述固液分离支撑板上设有固液分离口，所述固液分离口上连接设有粗液输送管，所述粗液输送管下端设于皂苷原液进料口内，所述固液分离支撑板远离固液分离口的一端开设有藜麦出料口，所述固液分离支撑板设于浸泡润湿腔和风干传送机构之间，浸泡润湿腔内经润湿的原料落至固液分离支撑板上，滤除表面的水之后，再经过风干传送机构边传送至藜麦收集箱内，经揉搓分离机构揉搓分离皂苷皮和藜麦，所述集液罐顶壁上设有液压推动杆，所述液压推动杆上端铰接设于固液分离支撑板下方，液压推动杆动作推动固液分离支撑板一端沿支撑台的滑槽内滑动，固液分离支撑板发生倾斜时，藜麦从藜麦出料口滑出，落至下方的风干传送机构上；所述揉搓分离机构包括揉搓分离驱动电机、主动驱动轴、主动锥形轮、从动驱动轴、从动锥形轮、从动轴支撑座、偏心转盘、驱动杆和揉搓板，所述揉搓分离驱动电机设于提取罐体侧壁上，所述从动轴支撑设于藜麦收集箱顶壁上，所述主动驱动轴与输出轴相连，所述主动锥形轮设于主动驱动轴上，所述从动驱动轴转动设于从动轴支撑座上，所述从动锥形轮设于从动驱动轴上，所述主动锥形轮和从动锥形轮啮合，所述偏心转盘设于从动驱动轴上，所述驱动杆偏心铰接设于偏心转盘上，所述驱动杆滑动设于揉搓腔侧壁上，所述揉搓板设于驱动杆上，所述偏心转盘、驱动杆和揉搓板均对应设有两组，两组所述偏心转盘分别设于从动驱动轴两端，两组所述揉搓板相对设置，两组揉搓板配合对藜麦进行揉搓，去除藜麦表面的皂苷皮；所述风干传送机构包括多组传送带，多组所述传送带错位设置，所述传送带两侧均设有风干防落板，所述风干防落板上设有风干机，风干机对浸泡润湿的藜麦表面进行干燥，防止揉搓时因水分的存在揉搓板之间发生打滑，多组传送带错位设置可以增加藜麦传送的路程，从而提高风干机风干时间。进一步地，所述固液分离支撑板的藜麦出料口下方设有藜麦引导板，藜麦引导板用于将藜麦出料口输出的藜麦准确的引导至传送带上。进一步地，所述粗液输送管下端设有防脱环，所述防脱环上直径大于皂苷原液进料口直径，液压推动杆推动固液分离支撑板一端抬起时，避免粗液输送管从皂苷原液进料口中滑出。进一步地，所述粗液输送管为橡胶管，具有一定的延伸性能，可以随固液分离支撑板的抬起发生一定程度的伸展。进一步地，所述浸泡润湿腔底壁呈漏斗形结构设置，便于藜麦和浸泡液出料。进一步地，所述揉搓板上设有硅胶揉搓凸起，避免在揉搓的过程中损伤藜麦。一种藜麦皂苷提取装置的使用方法，具体包括下列步骤：(1)将藜麦从加料口加入至浸泡润湿腔中，并从注液口加入浸泡水，在搅拌装置的搅拌作用下浸泡30～45分钟；(2)启动电磁控制阀，出料口打开，藜麦和浸泡水从出料口落至固液分离支撑板上，浸泡水从固液分离口进入集液罐，藜麦留在固液分离支撑板上，进行水分控干10～15分钟；(3)启动液压推动杆，液压推动杆推动固液分离支撑板一端在滑槽内滑动，固液分离支撑板发生倾斜，藜麦经藜麦出料口落至传送带上；(4)传送带两侧的风干机对藜麦表面进行风干，然后传送至藜麦收集箱内，在揉搓分离机构的作用下对藜麦进行揉搓分离藜麦表面的皂苷皮，皂苷皮在皂苷皮分离扇的作用下沿皂苷皮进料口和皂皮进料管进入集液罐内；(5)通过皂苷提取试剂添加口添加皂苷提取试剂，即可在集液罐内完成皂苷提取。采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种藜麦皂苷提取装置及其使用方法，通过浸泡润湿腔对藜麦进行预先浸泡，并配合搅拌装置提高浸泡润湿效果，为提高揉搓去皮效率提供条件，并通过设有风干机的传送带对藜麦表面进行干燥，避免揉搓分离机构揉搓过程中因水分存在而引起的打滑，同时，利用藜麦和皂苷皮的重量差，在皂苷皮分离扇的作用下对皂苷皮进行回收，在集液罐内通过皂苷提取试剂进行皂苷提取。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术一种藜麦皂苷提取装置及其使用方法的整体结构示意图；图2为本专利技术一种藜麦皂苷提取装置及其使用方法揉搓分离机构的俯视图。其中，1、提取罐体，2、皂皮进料管，3、浸泡润湿腔，4、固液分离支撑板，5、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种藜麦皂苷提取装置，其特征在于：包括提取罐体、皂皮进料管、浸泡润湿腔、固液分离支撑板、揉搓分离机构和风干传送机构，所述提取罐体顶壁上设有加料口和注液口，所述提取罐体底壁上设有集液罐和藜麦收集箱，所述集液罐侧壁设有皂苷提取试剂添加口，所述集液罐顶壁上设有皂苷原液进料口，所述藜麦收集箱包括揉搓腔和藜麦暂存腔，所述揉搓腔设于藜麦暂存腔上方，所述藜麦暂存腔上部相对两侧壁上对应设有皂苷皮分离扇和皂苷皮进料口，所述皂皮进料管两端分别设于皂苷皮进料口和集液罐上，所述揉搓分离机构设于提取罐体下部侧壁上，所述揉搓分离机构滑动设于揉搓腔内，所述风干传送机构设于提取罐体中部，所述风干传送机构位于揉搓分离机构上方，所述提取罐体内侧壁圆周中上部设有支撑台，所述浸泡润湿腔设于支撑台上，所述浸泡润湿腔内设有搅拌装置，所述浸泡润湿腔底壁设有出料口，所述出料口上设有电磁控制阀，所述支撑台下方一侧侧壁上设有滑槽，所述固液分离支撑板一端铰接设于支撑台上，所述固液分离支撑板另一端卡合滑动设于滑槽内，所述固液分离支撑板上设有固液分离口，所述固液分离口上连接设有粗液输送管，所述粗液输送管下端设于皂苷原液进料口内，所述固液分离支撑板远离固液分离口的一端开设有藜麦出料口，所述固液分离支撑板设于浸泡润湿腔和风干传送机构之间，所述集液罐顶壁上设有液压推动杆，所述液压推动杆上端铰接设于固液分离支撑板下方；所述揉搓分离机构包括揉搓分离驱动电机、主动驱动轴、主动锥形轮、从动驱动轴、从动锥形轮、从动轴支撑座、偏心转盘、驱动杆和揉搓板，所述揉搓分离驱动电机设于提取罐体侧壁上，所述从动轴支撑设于藜麦收集箱顶壁上，所述主动驱动轴与输出轴相连，所述主动锥形轮设于主动驱动轴上，所述从动驱动轴转动设于从动轴支撑座上，所述从动锥形轮设于从动驱动轴上，所述主动锥形轮和从动锥形轮啮合，所述偏心转盘设于从动驱动轴上，所述驱动杆偏心铰接设于偏心转盘上，所述驱动杆滑动设于揉搓腔侧壁上，所述揉搓板设于驱动杆上，所述偏心转盘、驱动杆和揉搓板均对应设有两组，两组所述偏心转盘分别设于从动驱动轴两端，两组所述揉搓板相对设置；所述风干传送机构包括多组传送带，多组所述传送带错位设置，所述传送带两侧均设有风干防落板，所述风干防落板上设有风干机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种藜麦皂苷提取装置，其特征在于：包括提取罐体、皂皮进料管、浸泡润湿腔、固液分离支撑板、揉搓分离机构和风干传送机构，所述提取罐体顶壁上设有加料口和注液口，所述提取罐体底壁上设有集液罐和藜麦收集箱，所述集液罐侧壁设有皂苷提取试剂添加口，所述集液罐顶壁上设有皂苷原液进料口，所述藜麦收集箱包括揉搓腔和藜麦暂存腔，所述揉搓腔设于藜麦暂存腔上方，所述藜麦暂存腔上部相对两侧壁上对应设有皂苷皮分离扇和皂苷皮进料口，所述皂皮进料管两端分别设于皂苷皮进料口和集液罐上，所述揉搓分离机构设于提取罐体下部侧壁上，所述揉搓分离机构滑动设于揉搓腔内，所述风干传送机构设于提取罐体中部，所述风干传送机构位于揉搓分离机构上方，所述提取罐体内侧壁圆周中上部设有支撑台，所述浸泡润湿腔设于支撑台上，所述浸泡润湿腔内设有搅拌装置，所述浸泡润湿腔底壁设有出料口，所述出料口上设有电磁控制阀，所述支撑台下方一侧侧壁上设有滑槽，所述固液分离支撑板一端铰接设于支撑台上，所述固液分离支撑板另一端卡合滑动设于滑槽内，所述固液分离支撑板上设有固液分离口，所述固液分离口上连接设有粗液输送管，所述粗液输送管下端设于皂苷原液进料口内，所述固液分离支撑板远离固液分离口的一端开设有藜麦出料口，所述固液分离支撑板设于浸泡润湿腔和风干传送机构之间，所述集液罐顶壁上设有液压推动杆，所述液压推动杆上端铰接设于固液分离支撑板下方；所述揉搓分离机构包括揉搓分离驱动电机、主动驱动轴、主动锥形轮、从动驱动轴、从动锥形轮、从动轴支撑座、偏心转盘、驱动杆和揉搓板，所述揉搓分离驱动电机设于提取罐体侧壁上，所述从动轴支撑设于藜麦收集箱顶壁上，所述主动驱动轴与输出轴相连，所述主动锥形轮设于主动驱动轴上，所述从动驱动轴转动设于从动轴支撑座上，所述从动锥形轮设于从动驱动轴上，所述主动锥形轮和从动锥形轮啮合，所述偏心转盘设于从动驱动轴上，所述驱动杆偏心铰接设于偏心转盘上，所述驱动杆滑动设于揉搓腔侧壁上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光杰，薛培宇，杜磊，杜蕾，杜娟，赵洪梅，谷令彪，
申请(专利权)人：安阳工学院，
类型：发明
国别省市：河南;41