一种皮鞋加工用快速传送烘干机制造技术

一种皮鞋加工用快速传送烘干机，本实用新型专利技术涉及皮鞋加工设备技术领域；固定座的内底板上固定连接有支撑座，支撑座上固定连接有一号电机，一号电机的上端输出轴上固定连接有转轴，转轴上套设固定有主动齿轮，该主动齿轮的左侧设置有支撑柱，支撑柱通过轴承旋接设置在支撑座上，该轴承嵌设固定在支撑座上，支撑柱的底端插接固定在轴承内，支撑柱上套设固定有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合设置，支撑柱上套设固定有传送板，传送板设置于固定座的上侧，固定座内固定连接有加热板，加热板设置于支撑柱的外围，加热板内嵌设固定有加热丝；将胶粘好的鞋子放入带有烘干功能的传送板上，通过传送板将鞋子传送至下道工序，从而提高了皮鞋的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮鞋加工用快速传送烘干机
本技术涉及皮鞋加工设备
，具体涉及一种皮鞋加工用快速传送烘干机。
技术介绍
皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋；加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称；皮鞋在加工过程中利用胶粘方式将进行固定，胶粘时，由于胶水处于潮湿的状态中，需要等待胶水干透才能进行包装，等待胶水完全干透，需要一段时间，导致增加了工作人员的工作强度，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的皮鞋加工用快速传送烘干机，将胶粘好的鞋子放入带有烘干功能的传送板上，通过传送板将鞋子传送至下道工序，从而提高了皮鞋的加工效率。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含固定座、加热板、传送板，固定座的内底板上固定连接有支撑座，支撑座上固定连接有一号电机，一号电机的上端输出轴上固定连接有转轴，转轴上套设固定有主动齿轮，该主动齿轮的左侧设置有支撑柱，支撑柱通过轴承旋接设置在支撑座上，该轴承嵌设固定在支撑座上，支撑柱的底端插接固定在轴承内，支撑柱上套设固定有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合设置，支撑柱上套设固定有传送板，传送板设置于固定座的上侧，固定座内固定连接有加热板，加热板设置于支撑柱的外围，加热板内嵌设固定有加热丝；所述的一号电机、加热丝均与外部电源连接。进一步地，所述的传送板上固定连接有数个挡板，数个挡板之间呈圆周等角分布设置，挡板的两侧均固定连接有保护垫，相邻的两个挡板之间的空腔为放置腔。进一步地，所述的固定座上开设有导向槽，传送板的底部固定连接有数个导向块，数个导向块之间呈圆周等角分布设置，导向块旋接插设在导向槽内。进一步地，所述的加热板上开设有加热槽。进一步地，所述的传送板的底部开设有环形槽，环形槽设置于加热板的正上侧。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术中所述的一种皮鞋加工用快速传送烘干机，将胶粘好的鞋子放入带有烘干功能的传送板上，通过传送板将鞋子传送至下道工序，从而提高了皮鞋的加工效率。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图2中A-A向的剖视图。图4是图3中B部的放大图。附图标记说明：固定座1、导向槽1-1、加热板2、加热槽2-1、传送板3、环形槽3-1、支撑座4、一号电机5、主动齿轮6、支撑柱7、从动齿轮8、加热丝9、挡板10、放置腔11、保护垫12、导向块13。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定座1、加热板2、传送板3，固定座1的内底板上焊接固定有支撑座4，支撑座4上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的一号电机5，一号电机5的上端输出轴上焊接固定有转轴，转轴上套设固定有主动齿轮6，该主动齿轮6的左侧设置有支撑柱7，支撑柱7通过轴承旋接设置在支撑座4上，该轴承嵌设固定在支撑座4上，支撑柱7的底端插接固定在轴承内，支撑柱7上套设固定有从动齿轮8，从动齿轮8与主动齿轮6啮合设置，支撑柱7上套设固定有传送板3，传送板3设置于固定座1的上侧，固定座1上开设有导向槽1-1，传送板3的底部焊接固定有数个导向块13，数个导向块13之间呈圆周等角分布设置，导向块13旋接插设在导向槽1-1内，通过导向块13与导向槽1-1之间的旋接配合，提高了传送板3转动时的稳固性，传送板3上焊接固定有四个挡板10，四个挡板10之间呈圆周等角分布设置，挡板10的两侧均利用密封胶胶粘固定有硅胶材质制成的保护垫12，相邻的两个挡板10之间的空腔为放置腔11，通过挡板10将传送板3分隔成四个放置腔11，当传送板3进行转动时，放置腔11能够循环使用，提高工作效率，传送板3的底部开设有环形槽3-1，固定座1内焊接固定有加热板2，加热板2设置于支撑柱7的外围，且加热板2还设置于传送板3的下侧，加热板2内嵌设固定有加热丝9，加热板2上开设有加热槽2-1，加热丝9加热产生的热量通过上侧的加热槽2-1散发出来，对上侧的传送板3进行加热操作，且在传送板3底部开设的环形槽3-1，便于底部的热量对传送板3上的皮鞋进行快速加工；所述的一号电机5、加热丝9均通过电源线与外部电源连接。本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，将胶水胶粘好的皮鞋放置在传送板3上侧的放置腔11内，通过一号电机5转动，带动其上端的主动齿轮6转动，主动齿轮6啮合带动从动齿轮8转动，由于从动齿轮8是套设固定在支撑柱7上的，从动齿轮8在转动的过程中，会带动支撑柱7围绕其底部的旋接点进行转动，支撑柱7转动，则会带动上侧的传送板3进行转动，从而使皮鞋进行转动，传送板3上通过增加挡板10，将传送板3上侧的空腔分为数个放置腔11，从而便于放置多双皮鞋，在传送板3的下侧增设加热板2，加热板2内的加热丝9加热，使热量从加热板2上侧的加热槽2-1流出，从而对上端的传送板3进行加热操作，从而对皮鞋进行加热处理，使其上的胶水干透，从而实现传送板3在转动过程中将皮鞋进行烘干操作，当传送板3转动180°后，下道工序上的工作人员能够手动将皮鞋取出，从而便于完成下道工序。采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：1、通过支撑柱7转动，带动其上的传送板3进行转动，从而使皮鞋通过传送板3流至下道工序；2、在传送板3的下侧设置有加热板2，当加热板2内的加热丝9进行加热操作时，产生的热量会对上侧的传送板3进行加热操作，从而对皮鞋实现烘干操作，使胶水进行凝固；3、通过在传送板3上设置多个挡板10，挡板10将传送板3分隔成多个放置腔11，从而便于放置多双皮鞋进行烘干传送操作，从而提高工作效率。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮鞋加工用快速传送烘干机，其特征在于：它包含固定座(1)、加热板(2)、传送板(3)，固定座(1)的内底板上固定连接有支撑座(4)，支撑座(4)上固定连接有一号电机(5)，一号电机(5)的上端输出轴上固定连接有转轴，转轴上套设固定有主动齿轮(6)，该主动齿轮(6)的左侧设置有支撑柱(7)，支撑柱(7)通过轴承旋接设置在支撑座(4)上，该轴承嵌设固定在支撑座(4)上，支撑柱(7)的底端插接固定在轴承内，支撑柱(7)上套设固定有从动齿轮(8)，从动齿轮(8)与主动齿轮(6)啮合设置，支撑柱(7)上套设固定有传送板(3)，传送板(3)设置于固定座(1)的上侧，固定座(1)内固定连接有加热板(2)，加热板(2)设置于支撑柱(7)的外围，加热板(2)内嵌设固定有加热丝(9)；所述的一号电机(5)、加热丝(9)均与外部电源连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮鞋加工用快速传送烘干机，其特征在于：它包含固定座(1)、加热板(2)、传送板(3)，固定座(1)的内底板上固定连接有支撑座(4)，支撑座(4)上固定连接有一号电机(5)，一号电机(5)的上端输出轴上固定连接有转轴，转轴上套设固定有主动齿轮(6)，该主动齿轮(6)的左侧设置有支撑柱(7)，支撑柱(7)通过轴承旋接设置在支撑座(4)上，该轴承嵌设固定在支撑座(4)上，支撑柱(7)的底端插接固定在轴承内，支撑柱(7)上套设固定有从动齿轮(8)，从动齿轮(8)与主动齿轮(6)啮合设置，支撑柱(7)上套设固定有传送板(3)，传送板(3)设置于固定座(1)的上侧，固定座(1)内固定连接有加热板(2)，加热板(2)设置于支撑柱(7)的外围，加热板(2)内嵌设固定有加热丝(9)；所述的一号电机(5)、加热丝(9)均与外部电源连接。


2.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁全海，
申请(专利权)人：深圳市宝龙辉鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44