一种鞋面图案特种印刷的转印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鞋面图案特种印刷的转印装置，涉及特种印刷工艺技术的技术领域，设有印染舱；印染舱为底部带有阀门式出料管的长方形浸舱，其底部设置有左右两组支撑架，且在印染舱内垂直安装有左右两组缓冲杆机构；缓冲杆机构是由弹簧和滑杆构成的导向杆组件，导杆上滑动配合有长方形的下压板；印染舱的中间位置设置有弯曲状的加热管；流板为流线腔样式的侧部安装板，利用顶部压动机构的压杆向下压动，将鞋子更加平稳的压入染色舱中，防止手指随鞋子一同浸入染色液中，并且为提高其功能性，还在其左侧设置有流板，流板上设置有前后两处夹压式的鞋架，可以将染色后的鞋子倒在上面实现多余染色液的控液回流。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面图案特种印刷的转印装置
本技术涉及特种印刷工艺技术的
，具体为一种鞋面图案特种印刷的转印装置。
技术介绍
鞋子印染是指，将鞋面上色的工艺过程，这类鞋子一般为普通的小白鞋，为提高其表面个性化与美观化，往往利用注有各种颜色染料的印染舱，将其浸入，达到上色的目的。现有的小白鞋染色的操作方式是，人为手拿小白鞋的鞋底，将其倒置于印染舱中，令其慢慢倒置于染色舱中的鞋面得以上色，这种方式往往手指也会伸入染色舱中，造成手指同步上色，不易清理，同时鞋子通过手压方式浸入染舱的方式并不规范，并且鞋子染色后表面会有大量多余的染色原料，随鞋子一起提出后，形成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋面图案特种印刷的转印装置，以解决现有的小白鞋鞋面染色的操作方式是，人为手拿小白鞋的鞋底，将其倒置于印染舱中，令其慢慢倒置于染色舱中的鞋面得以上色，这种方式往往手指也会伸入染色舱中，造成手指同步上色，不易清理，同时鞋子通过手压方式浸入染舱的方式并不规范，并且鞋子染色后表面会有大量多余的染色原料，随鞋子一起提出后，构成浪费的问题。...

【技术保护点】
1.一种鞋面图案特种印刷的转印装置，其特征在于：设有印染舱(1)，支撑架(2)，加热管(3)，缓冲杆机构(4)，下压板(5)，拐板(6)，弹簧(7)，手压座(8)，压鞋杆(9)，阀门式出料管(10)，流板(11)，电控箱(12)，鞋架(13)，排液孔(15)和浸槽(16)；所述印染舱(1)为底部带有阀门式出料管(10)的长方形浸舱，其底部设置有左右两组支撑架(2)，所属印染舱(1)内垂直设有左右两组的缓冲杆机构(4)；所述缓冲杆机构(4)是由弹簧和滑杆构成的导向杆组件，其导杆上滑动配合有长方形的下压板(5)；所述印染舱(1)的中间位置设置有弯曲状的加热管(3)，所述加热管(3)与印染舱(1)的...

【技术特征摘要】
1.一种鞋面图案特种印刷的转印装置，其特征在于：设有印染舱(1)，支撑架(2)，加热管(3)，缓冲杆机构(4)，下压板(5)，拐板(6)，弹簧(7)，手压座(8)，压鞋杆(9)，阀门式出料管(10)，流板(11)，电控箱(12)，鞋架(13)，排液孔(15)和浸槽(16)；所述印染舱(1)为底部带有阀门式出料管(10)的长方形浸舱，其底部设置有左右两组支撑架(2)，所属印染舱(1)内垂直设有左右两组的缓冲杆机构(4)；所述缓冲杆机构(4)是由弹簧和滑杆构成的导向杆组件，其导杆上滑动配合有长方形的下压板(5)；所述印染舱(1)的中间位置设置有弯曲状的加热管(3)，所述加热管(3)与印染舱(1)的后端面设有电控箱(12)实现电性控制连接；所述流板(11)为流线腔样式的侧部安装板，其安装于印染舱(1)的左部顶侧位置处，所述流板(11)的流线腔中设有有前后两组的鞋架(13)。


2.根据权利要求1所述的一种鞋面图案特种印刷的转印装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤海平，唐潮城，汤天航，曾凡建，曹汝惠，
申请(专利权)人：东莞市合量印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44