一种菱角脱皮装置制造方法及图纸

技术编号:26569594 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-04 20:45
本实用新型专利技术公开了一种菱角脱皮装置,包括机壳、喂料机构、除尘机构、除尘机构、传送装置、切割机构、脱壳装置、及分离装置,其中:所述机壳为中空壳体结构,所述壳体顶部设置有进料口,且所述壳体顶部对应进料口处设置有喂料机构,所述机壳内部对应进料口处设置有除尘机构,且所述除尘机构下方设置有传送装置,本实用新型专利技术可解决现有菱角手工脱皮存在的费时费力、效率低、成本高的问题,实现菱角剥皮的机械化,提高菱角剥皮的效率,节省了人工的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种菱角脱皮装置
本技术属于菱角脱壳装置
,具体涉及一种菱角脱皮装置。
技术介绍
菱角为一种淡水植物水菱的果实,在长江流域及南方有大量分布,菱角营养价值很高,含有丰富的淀粉、葡萄糖、蛋白质、维生素B和C、菱角甾四烯、β-谷甾醇、钙、磷、铁等成份。菱角品种繁多,有二角果菱、红菱、青菱、四角菱、无角馄饨菱等。菱角外被一层坚硬的果壳,果仁包裹于果壳内,其果仁中,每百克含蛋白质3.6克,维生素0.6克,脂肪0.5克,磷0.49克,钙0.9克,铁0.027克,胡萝卜素0.01克等,其营养价值可与其它坚果相媲美。菱角还有药用价值,可消署、解渴、醒脾、解酒,也可治料腰腿筋骨疼痛,还具有一定的抗癌作用。现有技术中,为取出菱角果仁,需要人工脱壳,由于菱角的果壳坚韧,还带有刺状尖角,人工脱壳费用、费力,一般一个工人每小时只能手工剥2-3Kg的菱角果仁,效率极低
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种菱角脱皮装置,以解决上述的技术问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种菱角脱皮装置,包括机壳、喂料机构、除尘机构、除尘机构、传送装置、切割机构、脱壳装置、及分离装置,其中:所述机壳为中空壳体结构,所述壳体顶部设置有进料口,且所述壳体顶部对应进料口处设置有喂料机构;所述机壳内部对应进料口处设置有除尘机构,且所述除尘机构下方设置有传送装置;所述传送装置通过安装支架固定设置于机壳内部,且所述传送装置可通过其上设置的夹持件将菱角传送至脱壳装置进行脱壳;所述传送装置上方设置有切割机构,所述切割机构通过安装座固定设置于机壳内壁顶端,用于对菱角中部外壳进行切割并使其破裂;所述脱壳装置位于传送装置尾端,所述脱壳装置通过固定架平行设置于传送装置上方,且所述脱壳装置可对夹持件内设置的菱角进行搓撕,使其脱壳;所述机壳侧端设置有分离装置,且所述分离装置对应脱壳装置,用于将脱壳后的菱壳和菱角果肉的分离;所述传送装置尾端下方设置有收集箱,用于收集经分离装置分离后的菱角果肉;所述机壳内壁底端设置有传动机构,且所述传动机构与所述传送装置、以及所述除尘机构传动连接,为所述传送装置、以及所述除尘机构提供动力。优选的,所述喂料机构包括进料斗、震动盘及脉冲电磁铁,所述进料斗为上大下小的漏斗形结构,且所进料斗左右两端对应设置有震动盘,所述脉冲电磁铁一端固定设置于机壳顶部另一端与震动盘底部固定连接。优选的,所述进料口形状适配于横向的菱角的大小,且所述进料口的容积大于一个菱角的平均体积而小于两个菱角的平均体积。优选的,所述除尘机构包括主动滚轴、从动滚轴,所述主动滚轴上设置有传动齿轮,所述从动滚轴上设置有从动齿轮且所述传动齿轮及从动齿轮相互啮合设置;所述主动滚轴及从动滚轴上均设置有橡胶层,且所述橡胶层外表面圆周阵列设置有毛刷层;所述主动滚轴及从动滚轴铰接设置于机壳内壁,且所述主动滚轴及从动滚轴之间形成可容纳菱角横向穿过的夹缝;所述除尘机构还包括设置于机壳右侧的鼓风机,且所述鼓风机对应主动滚轴及从动滚轴设置,所述机壳左侧对应鼓风机设置有出渣口。优选的,所述传送装置主动轴、传动轴及传送带,所述主动轴与传动机构传动连接,且所述主动轴可通过传送带带动传动轴转动,所述主动轴、传动轴上设置有旋转轴,且主动轴及传动轴上设置的旋转轴与安装支架活动连接,所述主动轴及传动轴可通过旋转轴相对于安装支架进行旋转。优选的,所述切割机构包括安装座、支撑弹簧及切割刀,且所述安装座固定设置于机壳内壁顶端;所述支撑弹簧一端与安装座固定连接另一端与切割刀固定连接;所述切割刀为圆锥形结构具有锥形尖端,且所述切割刀锥形尖端可对菱角中部进行切口。优选的,所述夹持件由相互铰接设置的夹片组成,且铰接设置的所述夹片之间设置有复位弹簧;相互铰接设置的所述夹片中部形成可容纳菱角的限位槽,且所述限位槽的容积大于一个菱角的平均体积而小于两个菱角的平均体积;所述夹片顶部向内折弯形成折弯部,且所述折弯部可对菱角的两端尖进行限位。优选的,所述脱壳装置包括固定设置于机壳内壁的固定架,所述固定架以传送装置为轴心左右对称设置;所述固定架顶部设置有可对夹持件进行限位的限位块,且所述呈倾斜角度朝传送装置尾端延伸设置;所述限位块可通过固定架平行设置于传送装置上方,且所述限位块可对夹持件内设置的菱角进行搓撕,使其脱壳。优选的,分离装置包括强力风机、传导管及果壳收集箱,所述强力风机设置于机壳右侧,且所述强力风机对应传送装置尾端设置;所述机壳左侧对应强力风机设置有传导管,所述传导管为中空腔体结构且所述传导管下方设置有果壳收集箱。优选的,所述传送装置包括电机座、传动电机、第一传动带、第二传动带、传动齿轮,所述电机座设置于机壳内壁,且所述电机座上设置有传动电机;所述传动电机输出端与第一传动带传动连接,且所述第一传动带另一端与主动轴上设置的旋转轴传动连接;所述第二传动带一端与主动轴上设置的旋转轴传动连接另一端与除尘机构内的传动齿轮传动连接。本技术的技术效果和优点:该菱角脱皮装置,可解决现有菱角手工脱皮存在的费时费力、效率低、成本高的问题,实现菱角剥皮的机械化,提高菱角剥皮的效率,节省了人工的成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的后视图;图3为本技术的具体结构示意图;图4为本技术传动机构的具体结构示意图;图5为本技术传送装置的具体结构示意图;图6为本技术除尘机构的具体结构示意图;图7为本技术夹持件的具体结构示意图;图8为本技术进料口的具体结构示意图。图中:1-机壳,2-喂料机构,3-除尘机构,4-传送装置,5-切割机构,6-脱壳装置,7-分离装置,8-进料口,9-夹持件,10-传动机构;21-进料斗,22-震动盘,23-脉冲电磁铁;31-主动滚轴,32-从动滚轴,33-传动齿轮,34-从动齿轮,35-橡胶层,36-毛刷层,37-鼓风机,38-出渣口;41-主动轴,42-传动轴,43-传送带,44-旋转轴,45-安装支架;51-安装座,52-支撑弹簧,53-切割刀;61-固定架,62-限位块;71-强力风机,72-传导管,73-果壳收集箱;91-夹片,92-复位弹簧,93-限位槽,94-折弯部;101-电机座,102-传动电机,103-第一传动带,104-第二传动带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1-8,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种菱角脱皮装置,包括机壳(1)、喂料机构(2)、除尘机构(3)、传送装置(4)、切割机构(5)、脱壳装置(6)、及分离装置(7),其特征在于:/n所述机壳(1)为中空壳体结构,所述壳体顶部设置有进料口(8),且所述机壳(1)顶部对应进料口(8)处设置有喂料机构(2);/n所述机壳(1)内部对应进料口(8)处设置有除尘机构(3),且所述除尘机构(3)下方设置有传送装置(4);/n所述传送装置(4)通过安装支架(45)固定设置于机壳(1)内部,且所述传送装置(4)可通过其上设置的夹持件(9)将菱角传送至脱壳装置(6)进行脱壳;/n所述传送装置(4)上方设置有切割机构(5),所述切割机构(5)通过安装座(51)固定设置于机壳(1)内壁顶端,用于对菱角中部外壳进行切割并使其破裂;/n所述脱壳装置(6)位于传送装置(4)尾端,所述脱壳装置(6)通过固定架(61)平行设置于传送装置(4)上方,且所述脱壳装置(6)可对夹持件(9)内设置的菱角进行搓撕,使其脱壳;/n所述机壳(1)侧端设置有分离装置(7),且所述分离装置(7)对应脱壳装置(6),用于将脱壳后的菱壳和菱角果肉的分离;/n所述传送装置(4)尾端下方设置有收集箱,用于收集经分离装置(7)分离后的菱角果肉;/n所述机壳(1)内壁底端设置有传动机构(10),且所述传动机构(10)与所述传送装置(4)、以及所述除尘机构(3)传动连接,为所述传送装置(4)、以及所述除尘机构(3)提供动力。/n...

【技术特征摘要】
1.一种菱角脱皮装置,包括机壳(1)、喂料机构(2)、除尘机构(3)、传送装置(4)、切割机构(5)、脱壳装置(6)、及分离装置(7),其特征在于:
所述机壳(1)为中空壳体结构,所述壳体顶部设置有进料口(8),且所述机壳(1)顶部对应进料口(8)处设置有喂料机构(2);
所述机壳(1)内部对应进料口(8)处设置有除尘机构(3),且所述除尘机构(3)下方设置有传送装置(4);
所述传送装置(4)通过安装支架(45)固定设置于机壳(1)内部,且所述传送装置(4)可通过其上设置的夹持件(9)将菱角传送至脱壳装置(6)进行脱壳;
所述传送装置(4)上方设置有切割机构(5),所述切割机构(5)通过安装座(51)固定设置于机壳(1)内壁顶端,用于对菱角中部外壳进行切割并使其破裂;
所述脱壳装置(6)位于传送装置(4)尾端,所述脱壳装置(6)通过固定架(61)平行设置于传送装置(4)上方,且所述脱壳装置(6)可对夹持件(9)内设置的菱角进行搓撕,使其脱壳;
所述机壳(1)侧端设置有分离装置(7),且所述分离装置(7)对应脱壳装置(6),用于将脱壳后的菱壳和菱角果肉的分离;
所述传送装置(4)尾端下方设置有收集箱,用于收集经分离装置(7)分离后的菱角果肉;
所述机壳(1)内壁底端设置有传动机构(10),且所述传动机构(10)与所述传送装置(4)、以及所述除尘机构(3)传动连接,为所述传送装置(4)、以及所述除尘机构(3)提供动力。


2.根据权利要求1所述的一种菱角脱皮装置,其特征在于:所述喂料机构(2)包括进料斗(21)、震动盘(22)及脉冲电磁铁(23),所述进料斗(21)为上大下小的漏斗形结构,且所进料斗(21)左右两端对应设置有震动盘(22),所述脉冲电磁铁(23),一端固定设置于机壳(1)顶部另一端与震动盘(22)底部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种菱角脱皮装置,其特征在于:所述进料口(8)形状适配于横向的菱角的大小,且所述进料口(8)的容积大于一个菱角的平均体积而小于两个菱角的平均体积。


4.根据权利要求1所述的一种菱角脱皮装置,其特征在于:所述除尘机构(3)包括主动滚轴(31)、从动滚轴(32),所述主动滚轴(31)上设置有传动齿轮(33),所述从动滚轴(32)上设置有从动齿轮(34)且所述传动齿轮(33)及从动齿轮(34)相互啮合设置;
所述主动滚轴(31)及从动滚轴(32)上均设置有橡胶层(35),且所述橡胶层(35)外表面圆周阵列设置有毛刷层(36);
所述主动滚轴(31)及从动滚轴(32)铰接设置于机壳(1)内壁,且所述主动滚轴(31)及从动滚轴(32)之间形成可容纳菱角横向穿过的夹缝;
所述除尘机构(3)还包括设置于机壳(1)右侧的鼓风机(37),且所述鼓风机(37)对应主动滚轴(31)及从动滚轴(32)设置,所述机壳(1)左侧对应鼓风机(37)设置有出渣口(38)。


5.根据权利要求1所述的一种菱角脱皮装置,其特征在于:所述传送装...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙成永孙振威吕艳
申请(专利权)人:安徽楚缘生态农业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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