养殖舍除尘装置制造方法及图纸

技术编号:26568924 阅读:42 留言:0更新日期:2020-12-04 20:41
本实用新型专利技术涉及家禽养殖技术领域,且公开了养殖舍除尘装置,包括底座,所述底座底部的四角均栓接有滚轮,所述底座顶部的四角均栓接有支撑杆,所述支撑杆的顶端栓接有顶板,所述顶板顶部的右侧栓接有负压风机,所述底座顶部的右侧栓接有集尘箱,所述集尘箱的左侧连通有进风管;本实用新型专利技术具有可以除去养殖舍内部的灰尘,且能够净化养殖舍内部空气的优点,解决了目前使用的除尘装置只能排风,不能对空气进行净化,会对圈舍外大气造成污染,且开启时易形成较强空气对流,导致养殖舍内动物容易发病的问题,从而在除去养殖舍内部的灰尘的同时,能够有效净化空气,提升养殖舍内动物的环境质量,降低动物发病率。

【技术实现步骤摘要】
养殖舍除尘装置
本技术涉及家禽养殖
,具体为养殖舍除尘装置。
技术介绍
随着生活质量的提高,人们对于肉食的需求也越来越大,而现在生活中食用的肉食,大多来自于畜牧场或养殖场。对于养殖场来说,是将牲畜圈养在圈舍内,定期喂食及清扫。由于牲畜的活动范围有限,因此其排泄物停留在养殖舍内,使得养殖舍内部空气质量极差,导致牲畜的健康受到影响。目前养殖舍使用的除尘装置多为安装在墙体的大型风机,只能排风,不能对空气进行净化,会对圈舍外大气造成污染,且开启时易形成较强空气对流,导致养殖舍内部温度变化较快,动物容易发病。为此我们提出一种可以除去养殖舍内部的灰尘,且能够净化养殖舍内部空气的除尘装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供养殖舍除尘装置,具备可以除去养殖舍内部的灰尘,且能够净化养殖舍内部空气的优点,解决了目前使用的除尘装置只能排风,不能对空气进行净化,会对圈舍外大气造成污染,且开启时易形成较强空气对流,导致养殖舍内动物容易发病的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:养殖舍除尘装置,包括底座,所述底座底部的四角均栓接有滚轮,所述底座顶部的四角均栓接有支撑杆,所述支撑杆的顶端栓接有顶板,所述顶板顶部的右侧栓接有负压风机,所述底座顶部的右侧栓接有集尘箱,所述集尘箱的左侧连通有进风管,且进风管贯穿至底座的下方,所述进风管的底端栓接有进风框,所述负压风机的左侧连通有导风管,所述集尘箱的顶部嵌设有导风槽,所述导风管的底端与导风槽之间连通,所述导风槽的内部栓接有过滤网,所述顶板的顶部栓接有储液箱,所述负压风机的顶部连通有出风管,所述出风管贯穿至储液箱的内腔,所述出风管的底端栓接有出风框,所述储液箱顶部的左侧连通有排气管。优选的,所述底座的顶部且位于进风管的左侧栓接有电机,所述底座顶部的左侧安装有蓄电池,所述蓄电池的表面安装有导线,所述电机与蓄电池之间通过导线电性连接。优选的,所述底座的表面开设有通孔,且通孔位于电机的底部,所述电机的输出轴栓接有转动轴,所述转动轴的底端栓接有连接环,所述连接环的侧面栓接有横杆,所述横杆的底部栓接有毛刷。优选的,所述横杆的数量为若干个,且横杆以连接环为圆心呈环形分布,所述毛刷与横杆之间配合使用。优选的,所述出风框位于储液箱的内腔,且出风框位于液面的下方,所述出风框的表面开设有若干出风孔。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术具有可以除去养殖舍内部的灰尘,且能够净化养殖舍内部空气的优点,解决了目前使用的除尘装置只能排风,不能对空气进行净化,会对圈舍外大气造成污染,且开启时易形成较强空气对流,导致养殖舍内动物容易发病的问题,从而在除去养殖舍内部的灰尘的同时,能够有效净化空气,提升养殖舍内动物的环境质量,降低动物发病率。附图说明图1为本技术结构剖视示意图;图2为本技术图1中A处的局部放大图;图3为本技术局部结构左视示意图;图4为本技术局部结构俯视示意图。图中:1、底座;2、滚轮;3、支撑杆;4、顶板;5、负压风机;6、集尘箱;7、进风管;8、进风框;9、导风管;10、导风槽;11、过滤网;12、储液箱;13、出风管;14、出风框;15、排气管;16、电机;17、蓄电池;18、导线;19、通孔;20、转动轴;21、连接环;22、横杆;23、毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,养殖舍除尘装置,包括底座1,底座1底部的四角均栓接有滚轮2,底座1顶部的四角均栓接有支撑杆3,支撑杆3的顶端栓接有顶板4,顶板4顶部的右侧栓接有负压风机5,底座1顶部的右侧栓接有集尘箱6,集尘箱6的左侧连通有进风管7,且进风管7贯穿至底座1的下方,进风管7的底端栓接有进风框8,负压风机5的左侧连通有导风管9,集尘箱6的顶部嵌设有导风槽10,导风管9的底端与导风槽10之间连通,导风槽10的内部栓接有过滤网11,顶板4的顶部栓接有储液箱12,负压风机5的顶部连通有出风管13,出风管13贯穿至储液箱12的内腔,出风管13的底端栓接有出风框14,储液箱12顶部的左侧连通有排气管15,该装置具有可以除去养殖舍内部的灰尘,且能够净化养殖舍内部空气的优点,解决了目前使用的除尘装置只能排风,不能对空气进行净化,会对圈舍外大气造成污染,且开启时易形成较强空气对流,导致养殖舍内动物容易发病的问题,从而在除去养殖舍内部的灰尘的同时,能够有效净化空气,提升养殖舍内动物的环境质量,降低动物发病率。请参阅图1所示,底座1的顶部且位于进风管7的左侧栓接有电机16,底座1顶部的左侧安装有蓄电池17,蓄电池17的表面安装有导线18,电机16与蓄电池17之间通过导线18电性连接,通过设置电机16、蓄电池17和导线18,便于给电机16提供电力。请参阅图1和图4所示,底座1的表面开设有通孔19,且通孔19位于电机16的底部,电机16的输出轴栓接有转动轴20,转动轴20的底端栓接有连接环21,连接环21的侧面栓接有横杆22,横杆22的底部栓接有毛刷23,通过设置通孔19、转动轴20、连接环21、横杆22和毛刷23,可以清理粘在地面的灰尘,进而提升净化效率。请参阅图1和图4所示,横杆22的数量为若干个,且横杆22以连接环21为圆心呈环形分布,毛刷23与横杆22之间配合使用,进风框8位于底座1的底部,且进风框8与毛刷23之间配合使用,可以将毛刷23清理出的灰尘吸入,同时增加毛刷23与地面的接触面积,进而提升清洁效果。请参阅图1所示,出风框14位于储液箱12的内腔,且出风框14位于液面的下方,出风框14的表面开设有若干出风孔,可以增加空气与消毒液的接触面积,提升净化效果。工作原理:使用时,首先启动负压风机5,负压风机5工作使集尘箱6内部的压强减小,随后通过进风框8将养殖舍地面的灰尘吸入,同时启动电机16,电机16的输出轴带动转动轴20转动,随后转动轴20带动横杆22的毛刷23转动,进而可以清理地面附着的灰尘,然后被进风框8吸入,随后灰尘被过滤网11阻拦并落入集尘箱6内部,然后气流通过出风管13进入储液箱12的内部,随后经过净化的空气从排气管15排出。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.养殖舍除尘装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部的四角均栓接有滚轮(2),所述底座(1)顶部的四角均栓接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶端栓接有顶板(4),所述顶板(4)顶部的右侧栓接有负压风机(5),所述底座(1)顶部的右侧栓接有集尘箱(6),所述集尘箱(6)的左侧连通有进风管(7),且进风管(7)贯穿至底座(1)的下方,所述进风管(7)的底端栓接有进风框(8),所述负压风机(5)的左侧连通有导风管(9),所述集尘箱(6)的顶部嵌设有导风槽(10),所述导风管(9)的底端与导风槽(10)之间连通,所述导风槽(10)的内部栓接有过滤网(11),所述顶板(4)的顶部栓接有储液箱(12),所述负压风机(5)的顶部连通有出风管(13),所述出风管(13)贯穿至储液箱(12)的内腔,所述出风管(13)的底端栓接有出风框(14),所述储液箱(12)顶部的左侧连通有排气管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.养殖舍除尘装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部的四角均栓接有滚轮(2),所述底座(1)顶部的四角均栓接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶端栓接有顶板(4),所述顶板(4)顶部的右侧栓接有负压风机(5),所述底座(1)顶部的右侧栓接有集尘箱(6),所述集尘箱(6)的左侧连通有进风管(7),且进风管(7)贯穿至底座(1)的下方,所述进风管(7)的底端栓接有进风框(8),所述负压风机(5)的左侧连通有导风管(9),所述集尘箱(6)的顶部嵌设有导风槽(10),所述导风管(9)的底端与导风槽(10)之间连通,所述导风槽(10)的内部栓接有过滤网(11),所述顶板(4)的顶部栓接有储液箱(12),所述负压风机(5)的顶部连通有出风管(13),所述出风管(13)贯穿至储液箱(12)的内腔,所述出风管(13)的底端栓接有出风框(14),所述储液箱(12)顶部的左侧连通有排气管(15)。


2.根据权利要求1所述的养殖舍除尘装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部且位于进风管...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晋
申请(专利权)人:无锡考特威星机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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