一种秋葵采摘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种秋葵采摘装置，包括壳体，在壳体前端设置切割机构，在切割机构后端设置有第一安装杆，在第一安装杆后端设置有第一卡板，在第一卡板上端设置有第一齿条部，在壳体内设置有拉杆，拉杆位于第一安装杆的下方，拉杆前端穿过壳体的前端，在拉杆前端设置有拉钩，在拉杆后端设置有第二齿条部，在拉杆上设置有第二卡板，在壳体内还设置有第三卡板，第三卡板在水平方向上位于第一卡板与第二卡板之间，第一安装杆与拉均穿过第三卡板，第一安装杆与拉杆均可相对第三卡板水平移动。本实用新型专利技术结构合理、操作简便，能提高秋葵的采摘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种秋葵采摘装置
本技术涉及蔬菜采摘
，具体涉及一种秋葵采摘装置。
技术介绍
秋葵是一种营养丰富的保健蔬菜，别称补肾草、黄秋葵、羊角豆等，秋葵从播种到第一嫩果形成约需60天左右，以后整个采收期长达60~70天，全生育期可达120天。秋葵的果实采摘期较长，同时秋葵果实较多，往往给采摘人员造成较大的采摘工作量，现有的秋葵采摘方式为，通过使用剪刀将秋葵果实根部剪断，再将剪断的秋葵果实放置于随身携带的篮子内，由于秋葵果实的根部较硬，韧性强，要剪断秋葵果实的根部需要较大的力去剪，一旦剪一定量的果实后，容易使工作人员感到手部疲劳，以及出现手痛和手软的现象，同时还影响工作效率，使工作效率降低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供了一种秋葵采摘装置及其工作方法，结构合理、操作简便，能减缓工作人员采摘秋葵时造成的手部疲劳，同时能提高秋葵的采摘效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种秋葵采摘装置，包括壳体，在壳体前端设置切割机构，在切割机构后端设置有第一安装杆，在第一安装杆后端设置有第一卡板，在第一卡板上端设置有第一齿条部，在壳体内设置有拉杆，拉杆位于第一安装杆的下方，拉杆前端穿过壳体的前端，在拉杆前端设置有拉钩，在拉杆后端设置有第二齿条部，在拉杆上设置有第二卡板，在壳体内还设置有第三卡板，第三卡板在水平方向上位于第一卡板与第二卡板之间，第一安装杆与拉均穿过第三卡板，第一安装杆与拉杆均可相对第三卡板水平移动，在第一卡板与第三卡板之间设置有第一弹簧，在第二卡板与第三卡板之间设置有第二弹簧，在壳体外部设置有按钮，在按钮与壳体之间设置有第三弹簧，在按钮下方设置有导向杆，导向杆穿过第三弹簧，在壳体外部还设置有开关，在导向杆上设置有第三齿条部，在导向杆下端设置有水平朝向的导向板，在第三齿条部前端设置有同时与第一齿条部、第二齿条部及第三齿条部啮合的第一传动副。进一步的，所述切割机构包括动力机壳，在动力机壳内设置有电机，沿动力传递方向，在电机前端设置有切割刀片，在电机与切割刀片之间设置有第二传动副。进一步的，所述第二传动副包括设置于电机输出轴上的第一锥齿轮和与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，在第二锥齿轮中心轴穿设有传动轴，切割刀片设置在传动轴端部，在第二锥齿轮两侧设置有轴承，在轴承外周设置有轴承座。进一步的，所述第一传动副包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第三齿条部啮合，第二齿轮同时与第一齿条部、第二齿条部啮合。进一步的，在壳体后端设置有供电电池。进一步的，在壳体外周还设置有防滑握手部。进一步的，所述电机、开关均与供电电池电性连接，电机与开关电性连接，开关控制电机与供电电池之间电路的通断。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理、操作简便，能减缓工作人员采摘秋葵时造成的手部疲劳，同时能提高秋葵的采摘效率。为使得本技术的上述目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明。附图说明图1为本技术实施例的主视图；图2为本技术实施例的俯视图；图3为本技术实施例的内部结构示意图；图4为本技术实施例切割机构的安装示意图；图5为本技术实施例第一传动副的安装示意图；图6为本技术实施例导向板与导向杆之间的安装示意图；图7为本技术实施例的工作状态示意图；图8为本技术实施例图6的局部放大图；图9为本技术实施例的电路原理图；图中：100-壳体；110-第三卡板；120-第一弹簧；130-第二弹簧；140-防滑握手部；200-切割机构；210-动力机壳；220-电机；230-切割刀片；240-第二传动副；241-第一锥齿轮；242-第二锥齿轮；243-传动轴；244-轴承；245-轴承座；300-第一安装杆；310-第一卡板；320-第一齿条部；400-拉杆；410-拉钩；420-第二齿条部；430-第二卡板；500-按钮；510-第三弹簧；520-导向杆；521-第三齿条部；530-开关；540-导向板；600-第一传动副；610-第一齿轮；620-第二齿轮；700-供电电池；800-秋葵果实。具体实施方式如图1~9所示，一种秋葵采摘装置，包括壳体100，在壳体100前端设置切割机构200，在切割机构200后端设置有第一安装杆300，在第一安装杆300后端设置有第一卡板310，在第一卡板310上端设置有第一齿条部320，在壳体100内设置有拉杆400，拉杆400位于第一安装杆300的下方，拉杆400前端穿过壳体100的前端，在拉杆400前端设置有拉钩410，在拉杆400后端设置有第二齿条部420，在拉杆400上设置有第二卡板430，在壳体100内还设置有第三卡板110，第三卡板110在水平方向上位于第一卡板310与第二卡板430之间，第一安装杆300与拉杆400均穿过第三卡板110，第一安装杆300与拉杆400均可相对第三卡板110水平移动，在第一卡板310与第三卡板110之间设置有第一弹簧120，在第二卡板430与第三卡板110之间设置有第二弹簧130，在壳体100外部设置有按钮500，在按钮500与壳体100之间设置有第三弹簧510，在按钮500下方设置有导向杆520，导向杆520穿过第三弹簧510，在壳体100外部还设置有开关530，在导向杆520上设置有第三齿条部521，在导向杆520下端设置有水平朝向的导向板540，在第三齿条部521前端设置有同时与第一齿条部320、第二齿条部420及第三齿条部521啮合的第一传动副600。切割机构200用来将秋葵果实800的根部切断，拉钩410用于在切割时勾住秋葵果实800根部，便于切割机构200切割，第三卡板110位于第一卡板310与第二卡板430之间。导向杆520可相对导向板540上下运动，导向板540对导向杆520起到导向的作用，当按钮500被按下时，导向杆520向下运动，带动第三齿条部521向下运动，通过第一传动副600传动，带动第一齿条部320往前运动、第二齿条部420向后运动，使切割机构200往前伸出、拉钩410往后拉动，第三弹簧510有利于按钮500松开时，按钮500自动复位。第一卡板310固定在第一安装杆300上，第二卡板430固定在拉杆400上，第三卡板110固定于壳体100内部，当按钮500松开时，第一弹簧120会对第一卡板310产生向后的弹力，使第一安装杆300向后移动，进而使切割机构200向后移动复位，使切割刀片230向壳体100内部方向收缩，避免割伤工作人员，第二弹簧130会对第二卡板430产生向前的推力，使拉杆400向前运动，进而使拉钩410往前伸出，便于下次切割秋葵果实800根部时，勾住秋葵果实800根部。开关530与切割机构200电性连接，优选的，开关530使用按钮开关，开关530通过粘胶或塑料焊接的方式与壳体100进行连接固定，开关530能控制切割机构200的启动与停止。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秋葵采摘装置，其特征在于：包括壳体，在壳体前端设置切割机构，在切割机构后端设置有第一安装杆，在第一安装杆后端设置有第一卡板，在第一卡板上端设置有第一齿条部，在壳体内设置有拉杆，拉杆位于第一安装杆的下方，拉杆前端穿过壳体的前端，在拉杆前端设置有拉钩，在拉杆后端设置有第二齿条部，在拉杆上设置有第二卡板，在壳体内还设置有第三卡板，第三卡板在水平方向上位于第一卡板与第二卡板之间，第一安装杆与拉均穿过第三卡板，第一安装杆与拉杆均可相对第三卡板水平移动，在第一卡板与第三卡板之间设置有第一弹簧，在第二卡板与第三卡板之间设置有第二弹簧，在壳体外部设置有按钮，在按钮与壳体之间设置有第三弹簧，在按钮下方设置有导向杆，导向杆穿过第三弹簧，在壳体外部还设置有开关，在导向杆上设置有第三齿条部，在导向杆下端设置有水平朝向的导向板，在第三齿条部前端设置有同时与第一齿条部、第二齿条部及第三齿条部啮合的第一传动副。/n

【技术特征摘要】
20190705 CN 20192104618881.一种秋葵采摘装置，其特征在于：包括壳体，在壳体前端设置切割机构，在切割机构后端设置有第一安装杆，在第一安装杆后端设置有第一卡板，在第一卡板上端设置有第一齿条部，在壳体内设置有拉杆，拉杆位于第一安装杆的下方，拉杆前端穿过壳体的前端，在拉杆前端设置有拉钩，在拉杆后端设置有第二齿条部，在拉杆上设置有第二卡板，在壳体内还设置有第三卡板，第三卡板在水平方向上位于第一卡板与第二卡板之间，第一安装杆与拉均穿过第三卡板，第一安装杆与拉杆均可相对第三卡板水平移动，在第一卡板与第三卡板之间设置有第一弹簧，在第二卡板与第三卡板之间设置有第二弹簧，在壳体外部设置有按钮，在按钮与壳体之间设置有第三弹簧，在按钮下方设置有导向杆，导向杆穿过第三弹簧，在壳体外部还设置有开关，在导向杆上设置有第三齿条部，在导向杆下端设置有水平朝向的导向板，在第三齿条部前端设置有同时与第一齿条部、第二齿条部及第三齿条部啮合的第一传动副。


2.根据权利要求1所述的秋葵采摘装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，
申请(专利权)人：吴斌，
类型：新型
国别省市：福建;35