用于柔性屏移动终端的自动开合转轴铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于柔性屏移动终端的自动开合转轴铰链，包括：第一直齿轮组件和两对称布置在第一直齿轮组件两侧的斜齿轮组件，两斜齿轮组件上均设有屏幕固定架，其中一斜齿轮组件上设有微电机。微电机驱动与其对应的斜齿轮组件绕第一直齿轮组件转动，第一直齿轮组件驱动另一斜齿轮组件绕自身同步转动。本实用新型专利技术的有益效果：可通过微电机实现电动控制该转轴铰链的开合，从而实现柔性屏的折叠。电动控制该转轴铰链每次的开合力量恒定且可调节。通过斜齿轮组件和直齿轮组件的配合来传递微电机输出的开合力量，该转轴铰链两端可同步且平稳的进行开合，进而保证柔性折叠屏不被损坏，并大大提高了该转轴铰链的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于柔性屏移动终端的自动开合转轴铰链
本技术涉及柔性屏转轴的
，特别涉及一种用于柔性屏移动终端的自动开合转轴铰链。
技术介绍
现如今，消费者对手机、平板电脑等各种移动终端的功能需求越来越多，如玩游戏、看电视等。为满足消费者这些需求，制造商将移动终端的屏幕做得越来越大。但大屏幕的移动终端不方便消费者随身携带，为同时满足消费者方便携带的需求，制造商开始用柔性屏替代传统的硬质全屏，这样在消费者在不需要使用移动终端时，可将移动终端折叠而缩小尺寸，从而方便携带。柔性屏折叠时都需要借助转轴铰链，柔性屏的两端固定在转轴铰链的两端，柔性屏在折叠时带动转轴铰链一起转动。现有移动终端的柔性屏在折叠时都是通过人工用手握住柔性屏两端直接折叠，由于人工每次折叠柔性屏时都无法保证折叠力量的大小，柔性屏容易因受到的折叠力量过大而被损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的主要目的是提供一种用于柔性屏移动终端的自动开合转轴铰链，旨在解决现有移动终端的柔性屏被人工折叠时无法保证折叠力量的大小，柔性屏容易因受到的折叠力量过大而被损坏的问题。为实现上述目的，本技术提出的用于柔性屏移动终端的自动开合转轴铰链，包括：第一直齿轮组件和两对称布置在第一直齿轮组件两侧的斜齿轮组件，两斜齿轮组件上均设有屏幕固定架，其中一斜齿轮组件上设有微电机。微电机驱动与其对应的斜齿轮组件绕第一直齿轮组件转动，第一直齿轮组件驱动另一斜齿轮组件绕自身同步转动。优选地，第一直齿轮组件包括：两第一传动轴、两第一垫片及两第一直齿轮。每一第一垫片的两端分别套设在两第一传动轴上，且第一传动轴在第一垫片内不能自由转动。两第一直齿轮均转动设置在两第一垫片之间，且两第一直齿轮相互啮合传动。两斜齿轮组件分别套设在两第一传动轴上，并分别绕与其对应的第一传动轴转动。优选地，斜齿轮组件包括：第二传动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三斜齿轮及“T”型保持架。第二传动轴与第一传动轴平行。第一斜齿轮套设在第二传动轴上，且第一斜齿轮不能绕第二传动轴自由转动。第二斜齿轮转动设置在“T”型保持架上，并与第一斜齿轮啮合传动。第三斜齿轮套设在第一传动轴上，并与第二斜齿轮啮合传动，且第三斜齿轮不能绕第一传动轴自由转动。“T”型保持架同时套设在第二传动轴和第一传动轴上，且“T”型保持架绕第一传动轴自由转动。“T”型保持架上设有第一直齿部，第一直齿部与第一直齿轮啮合传动。屏幕固定架套设在第二传动轴上，且屏幕固定架不能绕第二传动轴自由转动。微电机与其中一第二传动轴传动连接。优选地，还包括：与第一直齿轮组件同轴设置的第二直齿轮组件，和两对称设置在第二直齿轮组件两侧的同步垫板。第二直齿轮组件包括：第二垫片、第三垫片及两第二直齿轮。第二垫片的两端分别套设在两第一传动轴上，且第一传动轴在第二垫片内不能自由转动。第三垫片的两端分别套设在两第一传动轴上，且第一传动轴在第三垫片内不能自由转动。两第二直齿轮转动设置在第二垫片和第三垫片之间，且两第二直齿轮相互啮合传动。同步垫板的第一端套设在第一传动轴上，同步垫板的第一端设有第二直齿部，第二直齿部与第二直齿轮啮合传动。同步垫板的第二端套设在第二传动轴上，第一传动轴和第二传动轴在同步垫板内自由转动。优选地，第一传动轴和第二传动轴的第一端均设有螺纹部，螺纹部上螺纹连接有螺帽，第一传动轴和第二传动轴的第二端均设有蝶形螺母。第一传动轴和第二传动轴的各部件被螺帽和蝶形螺母沿轴向抵紧。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过设置微电机，可实现电动控制该转轴铰链的开合，从而实现柔性屏的折叠。电动控制该转轴铰链每次的开合力量恒定且可调节。通过斜齿轮组件和直齿轮组件的配合来传递微电机输出的开合力量，使得该转轴铰链两端可同步且平稳的进行开合，进而保证柔性折叠屏不被损坏，并大大提高了该转轴铰链的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例的整体爆炸结构示意图；图2为本技术一实施例的整体装配结构图；本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式本技术提出一种用于柔性屏移动终端的自动开合转轴铰链。参照图1-2，图1为本技术一实施例的整体爆炸结构示意图，图2为本技术一实施例的整体装配结构图。如图1-2所示，在本技术实施例中，该用于柔性屏移动终端的自动开合转轴铰链，包括：第一直齿轮组件和两对称布置在第一直齿轮组件两侧的斜齿轮组件，两斜齿轮组件上均设有屏幕固定架300，其中一斜齿轮组件上设有微电机400。第一直齿轮组件包括：两第一传动轴110、两第一垫片120及两第一直齿轮130。每一第一垫片120的两端分别套设在两第一传动轴110上，且第一传动轴110在第一垫片120内不能自由转动。两第一直齿轮130均转动设置在两第一垫片120之间，且两第一直齿轮130相互啮合传动。两斜齿轮组件分别套设在两第一传动轴110上，并分别绕与其对应的第一传动轴110转动。斜齿轮组件包括：第二传动轴210、第一斜齿轮220、第二斜齿轮230、第三斜齿轮240及“T”型保持架250。第二传动轴210与第一传动轴110平行。第一斜齿轮220套设在第二传动轴210上，且第二传动轴210在第一斜齿轮220内不能自由转动。第二斜齿轮230转动设置在“T”型保持架250上，并与第一斜齿轮220啮合传动。第三斜齿轮240套设在第一传动轴110上，并与第二斜齿轮230啮合传动，且第三斜齿轮240不能绕第一传动轴110自由转动。“T”型保持架250同时套设在第二传动轴210和第一传动轴110上，且“T”型保持架250绕第一传动轴110自由转动。“T”型保持架250上设有第一直齿部251，第一直齿部251与第一直齿轮130啮合传动。屏幕固定架300套设在第二传动轴210上，且屏幕固定架300不能绕第二传动轴210自由转动。微电机400与其中一斜齿轮组件的第二传动轴210传动连接。工作时，微电机400驱动与其传动连接的第二传动轴210转动，从而带动第二传动轴210上的第一斜齿轮220同步转动。第一斜齿轮220的转动带动“T”型保持架250上的第二斜齿轮230转动，第二斜齿轮230的转动带动第一传动轴110上的第三斜齿轮240转动。而第三斜齿轮240不能绕第一传动轴110自由转动，在反作用力下，迫使第二斜齿轮230、“T”型保持架250、第一斜齿轮220、第二传动轴210及微电机400一起绕第三斜齿轮240转动，实现带有微电机400的斜齿轮组件开合。“T”型保持架250绕第三斜齿轮240转动时，“T”型保持架250上的第一直齿部251驱动两第一直齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于柔性屏移动终端的自动开合转轴铰链，其特征在于，包括：第一直齿轮组件和两对称布置在所述第一直齿轮组件两侧的斜齿轮组件，两所述斜齿轮组件上均设有屏幕固定架，其中一所述斜齿轮组件上设有微电机；所述微电机驱动与其对应的所述斜齿轮组件绕所述第一直齿轮组件转动，所述第一直齿轮组件驱动另一所述斜齿轮组件绕自身同步转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于柔性屏移动终端的自动开合转轴铰链，其特征在于，包括：第一直齿轮组件和两对称布置在所述第一直齿轮组件两侧的斜齿轮组件，两所述斜齿轮组件上均设有屏幕固定架，其中一所述斜齿轮组件上设有微电机；所述微电机驱动与其对应的所述斜齿轮组件绕所述第一直齿轮组件转动，所述第一直齿轮组件驱动另一所述斜齿轮组件绕自身同步转动。


2.如权利要求1所述的用于柔性屏移动终端的自动开合转轴铰链，其特征在于，所述第一直齿轮组件包括：两第一传动轴、两第一垫片及两第一直齿轮；每一所述第一垫片的两端分别套设在两所述第一传动轴上，且所述第一传动轴在所述第一垫片内不能自由转动；两所述第一直齿轮均转动设置在两所述第一垫片之间，且两所述第一直齿轮相互啮合传动；两所述斜齿轮组件分别套设在两所述第一传动轴上，并分别绕与其对应的所述第一传动轴转动。


3.如权利要求2所述的用于柔性屏移动终端的自动开合转轴铰链，其特征在于，所述斜齿轮组件包括：第二传动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三斜齿轮及“T”型保持架；所述第二传动轴与所述第一传动轴平行；所述第一斜齿轮套设在所述第二传动轴上，且所述第一斜齿轮不能绕所述第二传动轴自由转动；所述第二斜齿轮转动设置在所述“T”型保持架上，并与所述第一斜齿轮啮合传动；所述第三斜齿轮套设在所述第一传动轴上，并与所述第二斜齿轮啮合传动，且所述第三斜齿轮不能绕所述第一传动轴自由转动；所述“T”型保持架同时套设在所述第二传动轴和所述第一传动轴上，且所述“T”型保持架绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟，
申请(专利权)人：东莞斯蒙奇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44