一种蓄热式供热机组制造技术

本实用新型专利技术属于供热机组技术领域，尤其是一种蓄热式供热机组，针对现有的不便于对进入筒形壳体的空气进行过滤，空气中的灰尘杂质容易被同时输送给用户，影响正常的使用的问题，现提出如下方案，其包括机组本体，所述机组本体包括筒形壳体和风机，风机的出风口固定安装有出风管的一端，出风管的另一端延伸至筒形壳体内，所述筒形壳体的外侧固定安装有安装箱，风机的进气口位于安装箱内，安装箱的两侧均开设有安装孔，两个安装孔内分别安装有第一矩形管和第二矩形管，本实用新型专利技术可以对气体进行过滤，防止灰尘进入筒形壳体内，同时不用停机便能完成对过滤网的更换，省时省力，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式供热机组
本技术涉及供热机组
，尤其涉及一种蓄热式供热机组。
技术介绍
供热是指向建筑物供给热量，保持室内一定温度，它是解决我国北方居民冬季采暖的基本生活需求的社会服务。经检索，公开号：CN210107754U的专利文件公开了一种蓄热式供热机组，包括：筒形壳体、进风管、风机、加热管、蓄热板组、换热器；所述筒形壳体为内部中空的结构；所述进风管的一端贯通至筒形壳体内，另外一端连接有风机；所述筒形壳体的内壁设置有螺旋槽；所述筒形壳体内固定有加热管；所述换热器位于加热管的下方，且固定在筒形壳体内的底面上；所述蓄热板组以加热管为中心，均匀分布在加热管上。但是上述的蓄热式供热机组在使用时，不便于对进入筒形壳体的空气进行过滤，空气中的灰尘杂质容易被同时输送给用户，影响正常的使用，因此我们提出了一种蓄热式供热机组，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决不便于对进入筒形壳体的空气进行过滤，空气中的灰尘杂质容易被同时输送给用户，影响正常的使用的缺点，而提出的一种蓄热式供热机组。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蓄热式供热机组，包括机组本体，所述机组本体包括筒形壳体和风机，风机的出风口固定安装有出风管的一端，出风管的另一端延伸至筒形壳体内，所述筒形壳体的外侧固定安装有安装箱，风机的进气口位于安装箱内，安装箱的两侧均开设有安装孔，两个安装孔内分别安装有第一矩形管和第二矩形管，第一矩形管和第二矩形管内均固定安装有过滤网，第一矩形管和第二矩形管的顶部均开设有卡口；所述安装箱的顶部开设有两个竖孔，两个竖孔内分别滑动安装有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板分别与第一矩形管和第二矩形管相配合，第一矩形管和第二矩形管的底部均固定安装有限位块，两个限位块相互靠近的一侧分别与安装箱的两侧相接触，安装箱的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有升降板，两个升降板的底部均固定安装有卡块，两个卡块分别与两个卡口相配合。优选的，两个滑槽的底部内壁上均固定安装有轴承，两个轴承的内圈均固定安装有传动杆，两个传动杆分别与两个升降板螺纹连接，两个滑槽的侧壁均固定安装有导轨，两个升降板的外侧均固定安装有导向块，导向块与导轨滑动连接。优选的，所述安装箱的顶部开设有两个矩形槽，两个矩形槽内均滑动安装有矩形杆，两个矩形杆的顶部均固定安装有传动板，两个传动板分别与两个传动杆螺纹连接，两个升降板和两个传动板上均开设有螺纹孔，位于安装箱同一侧两个螺纹孔的螺纹旋向相反，传动杆与两个螺纹孔螺纹连接，两个矩形杆的底部均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别与两个矩形槽的底部内壁固定连接。优选的，所述第一挡板和第二挡板相互远离的一侧均固定安装有压块，两个压块分别与两个传动板相配合。优选的，所述第一挡板和第二挡板相互靠近的一侧均固定安装有齿条，安装箱的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有齿轮，齿轮与两个齿条相啮合。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案通过过滤网对气体进行过滤，当需要更换过滤网时，将第二矩形管插入右边的安装孔内，电机带动齿轮转动，从而使第一挡板向下移动，第二挡板向上移动，通过第一挡板对左边的安装孔进行封闭，第二挡板向上移动会打开右边的安装孔，与此同时，第二挡板带动其上的压块向上移动，使升降板带动卡块卡进第二矩形管上的卡口内，对第二矩形管进行固定，与此同时，第一挡板带动其上的压块挤压左边的传动板，使左边的传动板向下移动，进而使左边的升降板带动卡块向上移动，解除对第一矩形管的固定，此时向左拉动第一矩形管，即可完成对第一矩形管，从而可以对第一矩形管内的过滤网进行更换，此时气体可以从第二矩形管进入到安装箱内，不用停机就能完成更换；(2)本技术可以对气体进行过滤，防止灰尘进入筒形壳体内，同时不用停机便能完成对过滤网的更换，省时省力，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种蓄热式供热机组的结构示意图；图2为本技术提出的一种蓄热式供热机组的筒形壳体、安装箱和风机连接的结构示意图；图3为本技术提出的一种蓄热式供热机组的A部分的结构示意图。图中：1筒形壳体、2安装箱、3安装孔、4第一矩形管、5第二矩形管、6过滤网、7第一挡板、8第二挡板、9齿条、10固定板、11齿轮、12滑槽、13升降板、14卡块、15卡口、16传动杆、17传动板、18压块、19矩形杆、20弹簧、21风机。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种蓄热式供热机组，包括机组本体，机组本体包括筒形壳体1和风机21，风机21的出风口固定安装有出风管的一端，出风管的另一端延伸至筒形壳体1内，筒形壳体1的外侧固定安装有安装箱2，风机21的进气口位于安装箱2内，安装箱2的两侧均开设有安装孔3，两个安装孔3内分别安装有第一矩形管4和第二矩形管5，第一矩形管4和第二矩形管5内均固定安装有过滤网6，第一矩形管4和第二矩形管5的顶部均开设有卡口15；安装箱2的顶部开设有两个竖孔，两个竖孔内分别滑动安装有第一挡板7和第二挡板8，第一挡板7和第二挡板8分别与第一矩形管4和第二矩形管5相配合，第一矩形管4和第二矩形管5的底部均固定安装有限位块，两个限位块相互靠近的一侧分别与安装箱2的两侧相接触，安装箱2的两侧均开设有滑槽12，两个滑槽12内均滑动安装有升降板13，两个升降板13的底部均固定安装有卡块14，两个卡块14分别与两个卡口15相配合。本实施例中，两个滑槽12的底部内壁上均固定安装有轴承，两个轴承的内圈均固定安装有传动杆16，两个传动杆16分别与两个升降板13螺纹连接，两个滑槽12的侧壁均固定安装有导轨，两个升降板13的外侧均固定安装有导向块，导向块与导轨滑动连接，导向块与导轨使升降板13只能竖直移动。本实施例中，安装箱2的顶部开设有两个矩形槽，两个矩形槽内均滑动安装有矩形杆19，两个矩形杆19的顶部均固定安装有传动板17，两个传动板17分别与两个传动杆16螺纹连接，两个升降板13和两个传动板17上均开设有螺纹孔，位于安装箱2同一侧两个螺纹孔的螺纹旋向相反，传动杆16与两个螺纹孔螺纹连接，两个矩形杆19的底部均固定安装有弹簧20的一端，两个弹簧20的另一端分别与两个矩形槽的底部内壁固定连接，弹簧20对矩形杆19进行限位与复位。本实施例中，第一挡板7和第二挡板8相互远离的一侧均固定安装有压块18，两个压块18分别与两个传动板17相配合，两个压块18随着第一挡板7和第二挡板8移动。本实施例中，第一挡板7和第二挡板8相互靠近的一侧均固定安装有齿条9，安装箱2的顶部固定安装有固定板10，固定板10的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有齿轮11，齿轮11与两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热式供热机组，包括机组本体，所述机组本体包括筒形壳体(1)和风机(21)，风机(21)的出风口固定安装有出风管的一端，出风管的另一端延伸至筒形壳体(1)内，其特征在于，所述筒形壳体(1)的外侧固定安装有安装箱(2)，风机(21)的进气口位于安装箱(2)内，安装箱(2)的两侧均开设有安装孔(3)，两个安装孔(3)内分别安装有第一矩形管(4)和第二矩形管(5)，第一矩形管(4)和第二矩形管(5)内均固定安装有过滤网(6)，第一矩形管(4)和第二矩形管(5)的顶部均开设有卡口(15)；/n所述安装箱(2)的顶部开设有两个竖孔，两个竖孔内分别滑动安装有第一挡板(7)和第二挡板(8)，第一挡板(7)和第二挡板(8)分别与第一矩形管(4)和第二矩形管(5)相配合，第一矩形管(4)和第二矩形管(5)的底部均固定安装有限位块，两个限位块相互靠近的一侧分别与安装箱(2)的两侧相接触，安装箱(2)的两侧均开设有滑槽(12)，两个滑槽(12)内均滑动安装有升降板(13)，两个升降板(13)的底部均固定安装有卡块(14)，两个卡块(14)分别与两个卡口(15)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式供热机组，包括机组本体，所述机组本体包括筒形壳体(1)和风机(21)，风机(21)的出风口固定安装有出风管的一端，出风管的另一端延伸至筒形壳体(1)内，其特征在于，所述筒形壳体(1)的外侧固定安装有安装箱(2)，风机(21)的进气口位于安装箱(2)内，安装箱(2)的两侧均开设有安装孔(3)，两个安装孔(3)内分别安装有第一矩形管(4)和第二矩形管(5)，第一矩形管(4)和第二矩形管(5)内均固定安装有过滤网(6)，第一矩形管(4)和第二矩形管(5)的顶部均开设有卡口(15)；
所述安装箱(2)的顶部开设有两个竖孔，两个竖孔内分别滑动安装有第一挡板(7)和第二挡板(8)，第一挡板(7)和第二挡板(8)分别与第一矩形管(4)和第二矩形管(5)相配合，第一矩形管(4)和第二矩形管(5)的底部均固定安装有限位块，两个限位块相互靠近的一侧分别与安装箱(2)的两侧相接触，安装箱(2)的两侧均开设有滑槽(12)，两个滑槽(12)内均滑动安装有升降板(13)，两个升降板(13)的底部均固定安装有卡块(14)，两个卡块(14)分别与两个卡口(15)相配合。


2.根据权利要求1所述的一种蓄热式供热机组，其特征在于，两个滑槽(12)的底部内壁上均固定安装有轴承，两个轴承的内圈均固定安装有传动杆(16)，两个传动杆(16)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：王强，
类型：新型
国别省市：山东;37