【技术实现步骤摘要】
粗苯酚塔顶冷凝器
本技术涉及粗苯酚处理的
，具体为粗苯酚塔顶冷凝器。
技术介绍
现有的粗苯酚在制作完成后，需要经过塔顶冷凝器进行冷凝后进行后续处理，现有的塔顶冷凝器内置有一个冷凝腔，冷凝腔内设置有若干根沿着腔体的长度排列布置的换热管，冷凝腔内需要设置若干水平布置的折流板，使得冷凝腔的布置结构复杂，换热管的一端为介质入口、换热管的另一端为介质出口，在实际过程中由于若干根换热管自上而下的温度差不多相同，其使得高温的粗苯酚在腔体的上层冷凝后、在下层的冷凝效果相对较差，需要降低换热管的介质的温度，进而导致整个换热过程冷量的浪费；且现有的塔顶冷凝器均为顶部单侧入口、底部另一侧出口，其冷凝量相对较小、不能满足工业生产需求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了粗苯酚塔顶冷凝器，其在冷凝腔平行设置若干顶部入口、同时在对应的底部设置若干底部出口，使得冷凝量大、满足工业生产需求；且冷凝腔的位于底部的换热管的冷量大于上部换热管的冷量，确保粗苯酚在高度方向下落过程中的持续冷凝，使得冷量的利用率高。粗苯酚塔顶冷...
【技术保护点】
1.粗苯酚塔顶冷凝器，其特征在于：其包括卧式布置的圆柱状的壳体，所述壳体的长度方向两端分别设置有第一连接法兰、第二连接法兰，所述第一连接法兰上盖装有固定管板，所述固定管板的外端盖装有管箱，所述管箱固装于所述壳体的长度方向的一端，所述管箱的外端盖装有平封头，所述第二连接法兰固接有外头盖，所述外头盖盖装于所述壳体的长度方向的另一端，所述壳体的上表面沿着其长度方向排布有N个入料管口，其中N为大于等于2的自然数，所述壳体的下表面沿着其长度方向排布有N个出料管口，每个出料管口布置于对应的入料管口的正下方，所述壳体的下表面中段设置有至少一个固定鞍座、一个活动鞍座，所述管箱和所述固定管板...
【技术特征摘要】
1.粗苯酚塔顶冷凝器，其特征在于：其包括卧式布置的圆柱状的壳体，所述壳体的长度方向两端分别设置有第一连接法兰、第二连接法兰，所述第一连接法兰上盖装有固定管板，所述固定管板的外端盖装有管箱，所述管箱固装于所述壳体的长度方向的一端，所述管箱的外端盖装有平封头，所述第二连接法兰固接有外头盖，所述外头盖盖装于所述壳体的长度方向的另一端，所述壳体的上表面沿着其长度方向排布有N个入料管口，其中N为大于等于2的自然数，所述壳体的下表面沿着其长度方向排布有N个出料管口，每个出料管口布置于对应的入料管口的正下方，所述壳体的下表面中段设置有至少一个固定鞍座、一个活动鞍座，所述管箱和所述固定管板所形成的内腔内布置有一水平隔板，所述水平隔板将管箱的内腔分隔为下部进水腔、上部出水腔，所述外头盖的腔体内设置有密封过渡腔体，所述密封过渡腔体和所述壳体、外头盖组成的腔体不连通，所述密封过渡腔体由钩圈法兰、浮动管板、浮头盖组合形成，所述钩圈法兰的朝向所述浮头盖的连接法兰的相向端面间定位塞装有所述浮动管板，所述钩圈法兰、浮头盖的连接法兰的之间通过螺栓紧固连接，所述固定管板和浮动管板之间设置有若干根直线换热管，每根所述直线换热管的一端贯穿所述固定管板后连通所述管箱的内腔，每根所述直线换热管的另一端贯穿所述浮动管板后连通所述密封过渡腔体。
2.如权利要求1所述的粗苯酚塔顶冷凝器，其特征在于：所述第二连接法兰的内环壁区域内设置有第一挡流板，每个所述入料管口的正下方区域设置有一块垂直向排布的第二挡流板，每块所述第二挡流板的厚度方向贯穿有直线换热管，每块所述第二挡流板均安装在壳体的腔体内部，所述第二挡流板的高度方向两端分别和所述壳体的对应内壁留有间距，所述第二挡流板的顶部固接有水平的防冲挡板，所述防冲挡板的面域遮挡住所述入料管口的正下方面域。
3.如权利要求2所述的粗苯酚塔顶冷凝器，其特征在于：相邻...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖霞，郑美娟，许希勤，
申请(专利权)人：苏州圣汇装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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