【技术实现步骤摘要】
一种水泥制造预热器用旋风筒
本技术涉及旋风筒
,具体为一种水泥制造预热器用旋风筒。
技术介绍
第一,生料粉在废气中的分散与悬浮。悬浮:1.选择合理的喂料位置;2.选择适当的管道风速;3.在喂料口加装撒料装置;4.注意来料的均匀性。第二,气、固相之间的换热。换热,合理的换热级数。第三,气、固相之间的分离:气流被排走,生料粉被收集。分离,1.合理的旋风筒尺寸及形状;2.适当的旋风筒高度3.适当的内筒尺寸和插入深度;4.合理的旋风筒直径。旋风筒的作用主要是气固分离,传热只占6%~12.5%。气固间的热交换80%以上是在入口管道内进行的,热交换方式以对流换热为主。当dp=100μm时换热时间只需0.02~0.04s,相应换热距离仅0.2~0.4m。因此,气固之间的换热主要在进口管道内瞬间完成的,即粉料在转向被加速的起始区段内完成换热。水泥在生产时,为了对其生料的预热一般都会采用预热器进行预热,而旋风筒作为预热器的重要组成部件,目前其功能已经较为完善,比如公告号为CN206469709U的授权的中 ...
【技术保护点】
1.一种水泥制造预热器用旋风筒,包括旋风筒主体(1)、排气管(2)、出料管(4)和底座(6),其特征在于:所述排气管(2)上设置有过滤结构,所述过滤结构包括固定板(31)、滤网(32)、固定杆(33)、移动杆(34)、固定槽(35)、第一弹簧(36)、限位杆(37)、限位槽(38)和第二弹簧(39),所述排气管(2)顶端套接有固定板(31),且固定板(31)顶端设置有滤网(32),所述排气管(2)两侧对称设置有固定杆(33),且固定杆(33)内部皆设置有移动杆(34),所述固定板(31)两侧皆开设有与移动杆(34)配合的固定槽(35),所述移动杆(34)与固定杆(33)之间 ...
【技术特征摘要】
1.一种水泥制造预热器用旋风筒,包括旋风筒主体(1)、排气管(2)、出料管(4)和底座(6),其特征在于:所述排气管(2)上设置有过滤结构,所述过滤结构包括固定板(31)、滤网(32)、固定杆(33)、移动杆(34)、固定槽(35)、第一弹簧(36)、限位杆(37)、限位槽(38)和第二弹簧(39),所述排气管(2)顶端套接有固定板(31),且固定板(31)顶端设置有滤网(32),所述排气管(2)两侧对称设置有固定杆(33),且固定杆(33)内部皆设置有移动杆(34),所述固定板(31)两侧皆开设有与移动杆(34)配合的固定槽(35),所述移动杆(34)与固定杆(33)之间皆固定有第一弹簧(36),所述移动杆(34)顶端皆设置有限位杆(37),且限位杆(37)与固定杆(33)之间皆固定有第二弹簧(39),所述移动杆(34)还上皆开设有与限位杆(37)配合的限位槽(38),所述出料管(4)底端设置有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制造预热器用旋风筒,其特征在于:所述支撑机构包括支撑板(51)、橡胶垫(52)、支撑杆(53)、连接板(54)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨惠俊,
申请(专利权)人:常州盘石水泥有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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