转接头及带有该转接头的展柜灯制造技术

本实用新型专利技术公开了转接头，包括相互连接形成夹角的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的自由端设有插接件，所述第一连接杆包括：第一芯杆；第一套管，过盈穿套在所述第一芯杆上且与所述第一芯杆同轴设置；所述第二连接杆包括：第二芯杆，与所述第一芯杆固定连接；第二套管，过盈穿套在所述第二芯杆上且与所述第二芯杆同轴设置；所述第一套管和第二套管靠近所述夹角交点的端面重合对接；本实用新型专利技术还公开了一种转接头制造方法和带有该转接头的展柜灯；本实用新型专利技术结构简单，制造安装方便，可以制造尺寸小且外形尺寸精度要求高的转接头，且制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
转接头及带有该转接头的展柜灯
本技术涉及电连接
，特别是转角接头及其制造方法和带有该转角接头的展柜灯。
技术介绍
在节能环保的背景下，LED灯具因其具有出光效率高、聚光性能好而越来越多地应用于居家、商业照明领域。灯具在使用和安装的过程中，需要用到转接头来传输电力，转接头的外壁采用金属材料时，在拐角处通过普通制造方法无法得到高精度的结构和尺寸，或者制造成本会变高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了转角接头及其制造方法和带有该转角接头的展柜灯，以解决上述技术问题。转接头，包括相互连接形成夹角的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的自由端设有插接件，所述第一连接杆包括：第一芯杆；第一套管，过盈穿套在所述第一芯杆上且与所述第一芯杆同轴设置；所述第二连接杆包括：第二芯杆，与所述第一芯杆固定连接；第二套管，过盈穿套在所述第二芯杆上且与所述第二芯杆同轴设置；所述第一套管和第二套管靠近所述夹角交点的端面重合对接。优选的，所述夹角为直角。优选的，所述第一芯杆上设有沿长度方向延伸的第一导向筋，所述第一套管上设有与该第一导向筋配合的第一导向槽。优选的，所述第二芯杆上设有沿长度方向延伸的第二导向筋，所述第二套管上设有与该第二导向筋配合的第二导向槽。优选的，所述第一导向筋和第二导向筋在长度方向上延伸至根部并相互连接。优选的，所述第一导向筋和第二导向筋设置在所述第一连接杆和第二连接杆的内侧。优选的，所述第一套管或/和第二套管采用金属材料。优选的，所述插接件可转动电连接。优选的，所述插接件采用DC插头。优选的，所述插接件为公插头时，所述公插头设置在对应的第一套管或第二套管内且套管向外设有延伸段，所述延伸段的内壁上设有与外接的母插头的外周壁配合的弹性件，所述弹性件为插接件相对转动提供定位支持力。优选的，第一芯杆、第二芯杆以及两个插接件一体成型制造。一种转接头的制造方法，包括以下步骤：(1)将第一芯杆和第二芯杆固定连接形成夹角；(2)将第一套管过盈穿套在所述第一芯杆上且与所述第一芯杆同轴设置；(3)第二套管，过盈穿套在所述第二芯杆上且与所述第二芯杆同轴设置，所述第一套管和第二套管靠近所述夹角交点的端面重合对接。(4)在第一芯杆和第二芯杆的自由端设置插接件。一种展柜灯，包括灯体和供电立杆，所述灯体和供电立杆上述的转接头连接。本技术的技术效果：本技术的转接头，结构简单，制造安装方便，可以制造尺寸小且外形尺寸精度要求高的转接头，且制造成本低。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例，其中：图1为本实施例的转接头的立体结构示意图。图2为本实施例的转接头的平面结构示意图。图3为本实施例的转接头的剖视示意图。图4为本实施例的转接头的爆炸结构示意图。图5为本实施例的弹性件的立体结构示意图。图6为本实施例的展柜灯的立体结构示意图。图7为本实施例的展柜灯的爆炸结构示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。如图1～7所示，本实施例的转接头1000包括相互连接形成夹角10的第一连接杆100和第二连接杆200，所述第一连接杆100和第二连接杆200的自由端设有插接件300。转接头在连接用电器和供电装置的插接方向具有夹角时使用，特别是供电装置和用电器的插接头都是固定的情况，有时候可以直接用于固定用电器，本实施例中的用电器为展柜灯的灯体2000，供电装置为供电立杆3000，供电立杆3000固定在展柜中，然后通过转接头将灯体2000和供电立杆3000固定连接，组成球门展柜灯。灯体2000和供电立杆3000可以采用现有的装置，不是本申请的重点，在此不赘述。另外除了应用在展柜灯中，本技术的转接头也可以应用在其他的插接供电领域。为了提高转接头1000外形的制造精度，本实施例的第一连接杆100包括第一芯杆101和第一套管102，第二连接杆200包括第二芯杆201和第二套管202。第一套管102过盈穿套在所述第一芯杆101上且与所述第一芯杆101同轴设置；第二芯杆201与所述第一芯杆101固定连接；第二套管202过盈穿套在所述第二芯杆201上且与所述第二芯杆201同轴设置；所述第一套管102和第二套管202靠近所述夹角10交点的端面在夹角交点处重合对接。为了可以实现重合对接，第一套管102和第二套管202的重合的端面相对各自的套管中心轴的夹角相同。本技术通过在芯杆上装套管的方式来制造转接头的外形，只要第一芯杆101和第二芯杆201用于引导各自的套管移动至夹角10处，只要连接处的表面外形相同且重合，外形的精度变高，制造成本较低，安装也很方便。上述夹角可以是锐角、钝角或者直角，在展柜中一般都是垂直的供电立杆3000和水平安装的灯体2000，连接夹角为90°，优选的，夹角10为直角。为了提高装配精度，第一芯杆101上设有沿长度方向延伸的第一导向筋103，所述第一套管102上设有与该第一导向筋103配合的第一导向槽104。第二芯杆201上设有沿长度方向延伸的第二导向筋203，所述第二套管202上设有与该第二导向筋203配合的第二导向槽204。进一步优选的，第一导向筋103和第二导向筋203在长度方向上延伸至根部并相互连接。为了外观上看不到导向筋，优选的，第一导向筋103和第二导向筋203设置在所述第一连接杆100和第二连接杆200的内侧。上述结构特别适用于套管采用金属材料的时候，优选的，第一套管102或/和第二套管202采用金属材料。进一步优选的，金属材料采用铜金属，特别是H62黄铜。H62黄铜具有良好的散热效果和强度，可以制作出管壁很薄的套管。为了便于灯体2000改变角度，优选的，插接件300可转动电连接。为了方便制造，插接件300采用DC插头。为了提高转动的可靠性，同时方便灯体2000定位，本实施例中，插接件300为公插头301时，所述公插头301设置在对应的第一套管102或第二套管202内且套管向外设有延伸段302，所述延伸段302的内壁上设有与外接的母插头的外周壁配合的弹性件400，所述弹性件400为插接件相对转动提供定位支持力。弹性件400的结构可以采用弹性垫圈或者鼓形弹簧，本实施例的弹性件400包括：设置在两侧的安装环401以及连接两安装环401的多个弹片402，弹片402的中部向内凹陷，从而在母插头与公插头配合时，母插头的外周壁与弹片402抵紧，通过摩擦实现定位，同时保证转动的平稳。为了便于制造，第一芯杆101、第二芯杆201以及两个插接件300一体成型制造。插接件300的底座301一般采用塑料，第一芯杆101、第二芯杆201也采用塑料，导线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转接头，包括相互连接形成夹角(10)的第一连接杆(100)和第二连接杆(200)，所述第一连接杆(100)和第二连接杆(200)的自由端设有插接件(300)，其特征在于，所述第一连接杆(100)包括：/n第一芯杆(101)；/n第一套管(102)，过盈穿套在所述第一芯杆(101)上且与所述第一芯杆(101)同轴设置；/n所述第二连接杆(200)包括：/n第二芯杆(201)，与所述第一芯杆(101)固定连接；/n第二套管(202)，过盈穿套在所述第二芯杆(201)上且与所述第二芯杆(201)同轴设置；/n所述第一套管(102)和第二套管(202)靠近所述夹角(10)交点的端面重合对接。/n

【技术特征摘要】
1.转接头，包括相互连接形成夹角(10)的第一连接杆(100)和第二连接杆(200)，所述第一连接杆(100)和第二连接杆(200)的自由端设有插接件(300)，其特征在于，所述第一连接杆(100)包括：
第一芯杆(101)；
第一套管(102)，过盈穿套在所述第一芯杆(101)上且与所述第一芯杆(101)同轴设置；
所述第二连接杆(200)包括：
第二芯杆(201)，与所述第一芯杆(101)固定连接；
第二套管(202)，过盈穿套在所述第二芯杆(201)上且与所述第二芯杆(201)同轴设置；
所述第一套管(102)和第二套管(202)靠近所述夹角(10)交点的端面重合对接。


2.如权利要求1所述的转接头，其特征在于，所述夹角(10)为直角。


3.如权利要求1所述的转接头，其特征在于，所述第一芯杆(101)上设有沿长度方向延伸的第一导向筋(103)，所述第一套管(102)上设有与该第一导向筋(103)配合的第一导向槽(104)。


4.如权利要求3所述的转接头，其特征在于，所述第二芯杆(201)上设有沿长度方向延伸的第二导向筋(203)，所述第二套管(202)上设有与该第二导向筋(203)配合的第二导向槽(204)。


5.如权利要求4所述的转接头，其特征在于，所述第一导向筋(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨君，徐凯，
申请(专利权)人：赛尔富电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33