一种复合型防爆线条灯制造技术

本实用新型专利技术属于防爆电气技术领域，具体涉及一种复合型防爆线条灯，包括灯体，一种复合型防爆线条灯，包括灯体，所述灯体上开设有用来安放光源组件的安装腔，所述安装腔内通过一贴合机构贴合有隔爆装置；所述贴合机构包括设置在安装腔内的凸台，所述凸台与灯体一体浇筑成型，所述凸台上开设有光源腔，所述光源腔内安装有用来照明的光源组件；本实用新型专利技术设备将隔爆玻璃使用胶贴合于光源腔外侧的凸台上，并通过玻璃压框固定，起到防水的同时，同时起到隔爆的作用；本实用新型专利技术设备采用独立胶封结构的供电装置与独立隔爆结构的灯体，共同实现复合型防爆要求。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型防爆线条灯
本技术属于防爆电气
，具体涉及一种复合型防爆线条灯。
技术介绍
防爆灯具是指为了防止周围爆炸性混合物如爆炸性气体、粉尘或其混合物环境而采取的各种特定措施的灯具，也称作防爆灯具、防爆照明灯，随着石油、化工、矿业等产业的飞速发展，防爆灯具在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛，品种越来越多。现有的防爆灯采用橡胶圈或者密封圈卡合在灯体上安放光源的光源腔与防爆玻璃间达到密封作用，用来防止周围爆炸性混合物如爆炸性气体、粉尘进入光源腔内；但是用于密封灯体上安放光源的光源腔与防爆玻璃间的橡胶圈多数是采用挤出成型后拼接在一起的，这样成本低，可是由于防爆灯灯体大多为矩形设置，所以接缝处往往不能够做的平滑，影响防水，且长时间使用后容易老化脱落，增加防护风险，手工放入的密封圈，由于过长，容易出现一段松一段紧的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种复合型防爆线条灯来解决上述问题。一种复合型防爆线条灯，包括灯体，所述灯体上开设有用来安放光源组件的安装腔，所述安装腔内通过一贴合机构贴合有隔爆装置。所述贴合机构包括设置在安装腔内的凸台，所述凸台与灯体一体浇筑成型，所述凸台上开设有光源腔，所述光源腔内安装有用来照明的光源组件。所述隔爆装置一面覆盖在所述光源腔上，其未覆盖在所述光源腔上的部分打胶粘贴于光源腔外侧的凸台上。所述隔爆装置为隔爆玻璃，所述凸台与所述隔爆玻璃的接触面表面平整。所述贴合机构还包括用来防止所述隔爆玻璃发生位移的加固装置，所述加固装置抵触在所述隔爆装置的另一面上。所述加固装置为玻璃压框，所述玻璃压框抵触在所述隔爆玻璃上，其未与所述隔爆玻璃相接触的部分上开设有螺纹孔并通过螺丝固定在所述安装腔周边外侧的灯体上。所述灯体一端连接有供电装置，所述灯体另一端安装有端盖；所述端盖与灯体连接处套有端盖密封圈。所述供电装置上开设有电源腔，所述电源腔内安装有增安端子；还包括电源驱动，所述电源驱动通过胶封剂粘贴于所述电源腔内，并与所述增安端子、光源组件电连接。所述电源腔外侧安装有防止灯具表面产生静电的接地螺母。还包括电源腔盖，所述电源腔盖固定安装在电源腔上。与现有技术相比，本技术设备的有益效果是：1、本技术设备将隔爆玻璃使用胶贴合于光源腔外侧的凸台上，并通过玻璃压框固定，起到防水的同时，同时起到隔爆的作用。2、本技术设备采用独立胶封结构的供电装置与独立隔爆结构的灯体，共同实现复合型防爆要求。附图说明图1为本实施方式中一种复合型防爆线条灯的结构示意图。图2为本实施方式中一种复合型防爆线条灯的剖面图。附图中：1灯体、1-1安装腔、1-2电源腔、1-3凸台、1-4光源腔、2电源腔盖、3增安型端子、4隔离堵头、5端盖、6电源驱动、7接地螺母、8供电装置、9光源组件、10隔爆玻璃、11玻璃压框、12端盖密封圈。具体实施方式针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种复合型防爆线条灯来解决上述问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设有”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“中心”、“内”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图2，一种复合型防爆线条灯，包括灯体1，所述灯体1上开设有用来安放光源组件9的安装腔1-1，所述安装腔1-1内通过一贴合机构贴合有隔爆装置，本实施方式中隔爆装置采用防爆玻璃10；现有的防爆灯采用橡胶圈或者密封圈卡合在灯体上安放光源的光源腔与防爆玻璃间达到密封作用，但是由于大部分防爆灯都为矩形结构设计，所以接缝处往往不能够做的平滑，影响防水，且长时间使用后容易老化脱落，增加防护风险，手工放入的密封圈，由于过长，容易出现一段松一段紧的现象，就会造成外部周围爆炸性混合物如爆炸性气体、粉尘进入灯体1内引发爆炸；所以本设计采用贴合机构贴合防爆玻璃10，替代了使用橡胶圈卡合在光源腔与防爆玻璃间进行接缝，贴合机构与防爆玻璃10的连接处涂有胶剂，隔爆玻璃10与贴合机构连接处的空隙由胶剂完全填充，避免了爆炸性气体、粉尘的进入。所述贴合机构包括设置在安装腔1-1内的凸台1-3，所述凸台1-3与灯体1一体浇筑成型，所述凸台1-3上开设有光源腔1-4，所述凸台1-3与灯体1一体浇筑成型的设计使凸台1-3与灯体1的连接处更加牢固，避免了长时间使用后，空气从凸台1-3与灯体1的连接处进入到凸台1-3上开设的光源腔1-4内；所述光源腔1-4内安装有用来照明的光源组件9，本实施方式中，所述光源组件9采用条形LED灯通过螺丝安装在光源腔1-4内，LED灯功耗较低，产生的热量较小，另外灯体1采用散热较好的铝合金材质金属；所述隔爆玻璃10一面覆盖在所述光源腔1-4上，其未覆盖在所述光源腔1-4上的部分打胶粘贴于光源腔1-4外侧的凸台1-3上；该设计使凸台1-3上的光源腔1-4形成了一个密封结构，打胶使隔爆装置与凸台1-3的连接处由胶剂完全填充，避免了爆炸性气体、粉尘由隔爆装置与凸台1-3的连接处进入光源腔1-4内的可能。所述凸台1-3与所述隔爆玻璃10的接触面表面平整；较为平整的表面使胶剂与隔爆玻璃10及凸台1-3的接触面积较大，使隔爆玻璃10与凸台1-3接触面打胶后，胶剂更好粘合。所述贴合机构还包括用来防止隔爆玻璃10发生位移的加固装置，所述加固装置抵触在所述隔爆玻璃10的另一面上；考虑到隔爆玻璃10的质量较大，为了避免隔爆玻璃10受到自身重力的作用，使贴合的胶口造成开裂，所以使用加固装置抵触在所述隔爆玻璃10上，防止隔爆玻璃10发生位移。所述加固装置为玻璃压框11，所述玻璃压框11抵触在所述隔爆玻璃10上，其未与所述隔爆玻璃10相接触的部分上开设有螺纹孔并通过螺丝固定在所述安装腔1-1周边外侧的灯体1上；由于隔爆玻璃10较厚，所以玻璃压框11固定在所述安装腔1-1周边外侧的灯体1上使安装腔1-1形成一个闭合空间，用来安放隔爆玻璃10。所述灯体1一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型防爆线条灯，其特征在于：包括灯体(1)，所述灯体(1)上开设有用来安放光源组件(9)的安装腔(1-1)，所述安装腔(1-1)内通过一贴合机构贴合有隔爆装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型防爆线条灯，其特征在于：包括灯体(1)，所述灯体(1)上开设有用来安放光源组件(9)的安装腔(1-1)，所述安装腔(1-1)内通过一贴合机构贴合有隔爆装置。


2.根据权利要求1所述的一种复合型防爆线条灯，其特征在于：所述贴合机构包括设置在安装腔(1-1)内的凸台(1-3)，所述凸台(1-3)与灯体(1)一体浇筑成型，所述凸台(1-3)上开设有光源腔(1-4)，所述光源腔(1-4)内安装有用来照明的光源组件(9)。


3.根据权利要求2所述的一种复合型防爆线条灯，其特征在于：所述隔爆装置一面覆盖在所述光源腔(1-4)上，其未覆盖在所述光源腔(1-4)上的部分打胶粘贴于光源腔(1-4)外侧的凸台(1-3)上。


4.根据权利要求3所述的一种复合型防爆线条灯，其特征在于：所述隔爆装置为隔爆玻璃(10)，所述凸台(1-3)与所述隔爆玻璃(10)的接触面表面平整。


5.根据权利要求4所述的一种复合型防爆线条灯，其特征在于：所述贴合机构还包括用来防止所述隔爆玻璃(10)发生位移的加固装置，所述加固装置抵触在所述隔爆装置的另一面上。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾琛，
申请(专利权)人：合普天津防爆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12