一种新型防堵塞油气集输计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型防堵塞油气集输计量装置，其技术方案是：支撑基座的上方设有油气分离罐，所述油气分离罐的一侧设置有油气进料管。通过设置油气分离罐，一方面能够通过油气进料管将油气混合物输送至油气分离罐的内部进行油气分离，通过在油气进料管表面设置的环形加热箱.能够利用其内部的电加热丝对油气进料管进行加热处理，从而能够有效的解决在现有的油气在分离过程中油气混合物由于温度较低所发生的固化，导致管道堵塞的问题，另一方面通过设置电机能够带动传动轴进行转动，并能够通过螺旋输料叶片对油气进料管内部输送的油气进行送料，有效的提高了油气混合物输送过程中防堵塞的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防堵塞油气集输计量装置
本技术涉及油气计量
，特别涉及一种新型防堵塞油气集输计量装置。
技术介绍
油气开采是将埋藏在地下油层中的石油与天然气等从地下开采出来的过程，油气由地下开采到地面的方式，可以按是否需给井筒流体人工补充能量分为：自喷和人工举升，人工举升采油包括：气举采油、抽油机有杆泵采油、潜油电动离心泵采油、水力活塞泵采油和射流泵采油等，油气由地下开采到地面的方式，一般情况下，天然能量不足的油田，有的没有自喷能力，有的即使有自喷能力，但自喷期限较短，只有一年左右的时间，最多的也不过3~5年，而一个油田的生产年限要延续20年至30年以上，因此，油层中的原油大部分是靠人工举升方式釆出来的，人工举升采油包括：气举采油、抽油机有杆泵采油、潜油电动离心泵采油、水力活塞泵采油和射流泵采油等。油气在开采过后需要对油气进行分离，并对分离后的油气进行集输计量，通过对油气进行集输计量从而得到油气的流速和产量，然而，在现有的油气在分离过程中油气混合物容易在输送管道中发生堵塞，致使油气无法进行正常分离，耽误对油气集输的计量。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种新型防堵塞油气集输计量装置，解决了现有的油气在分离过程中油气混合物容易在输送管道中发生堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型防堵塞油气集输计量装置，包括支撑基座，所述支撑基座的上方设有油气分离罐，所述油气分离罐的一侧设置有油气进料管，所述油气进料管的表面设有环形加热箱，所述环形加热箱的一侧设有防堵输料机构，所述油气进料管的一端延伸至油气分离罐内部，并安装有油气分离器，所述油气分离罐的顶部设置有输气管，所述油气分离罐通过输气管连接有储气罐，所述储气罐的表面设有支撑柱，所述储气罐的一端设有气体计量仪，所述油气分离罐的底部设有输油管，所述油气分离罐通过输油管连接有储油罐，所述储油罐的一端设有液体计量仪。优选的，所述环形加热箱的内部均匀设有电加热丝。优选的，所述防堵输料机构包括电机，所述电机的输出端通过法兰安装有传动轴，所述传动轴的表面设有螺旋输料叶片。优选的，所述储气罐的内部设有倾斜滤油板。优选的，所述储气罐的底部设有回油管，所述回油管的一端向下延伸，并与油气分离罐相连通。优选的，所述储油罐的一侧设有连接固定杆，所述储油罐通过连接固定杆与储气罐相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置油气分离罐，一方面能够通过油气进料管将油气混合物输送至油气分离罐的内部进行油气分离，通过在油气进料管表面设置的环形加热箱.能够利用其内部的电加热丝对油气进料管进行加热处理，从而能够有效的解决在现有的油气在分离过程中油气混合物由于温度较低所发生的固化，导致管道堵塞的问题，另一方面通过设置电机能够带动传动轴进行转动，并能够通过螺旋输料叶片对油气进料管内部输送的油气进行送料，有效的提高了油气混合物输送过程中防堵塞的能力。附图说明图1为本技术的第一种立体结构图；图2为本技术的第二种立体结构图；图3为本技术的正视剖面结构图；图4为本技术的油气进料管立体结构剖面图；图5为本技术的环形加热箱剖面结构图；图中：1支撑基座；2油气分离罐；3油气进料管；4环形加热箱；5电加热丝；6电机；7传动轴；8螺旋输料叶片；9油气分离器；10输气管；11储气罐；12倾斜滤油板；13回油管；14支撑柱；15气体计量仪；16输油管；17储油罐；18连接固定杆；19液体计量仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照附图1-5，本技术提供以下技术方案：一种新型防堵塞油气集输计量装置，包括支撑基座1，支撑基座1的上方设有油气分离罐2，油气分离罐2的一侧设置有油气进料管3，油气进料管3的表面设有环形加热箱4，通过设置油气分离罐2，一方面能够通过油气进料管3将油气混合物输送至油气分离罐2的内部进行油气分离，通过在油气进料管3表面设置的环形加热箱4.能够利用其内部的电加热丝5对油气进料管3进行加热处理，从而能够有效的解决在现有的油气在分离过程中油气混合物由于温度较低所发生的固化，导致管道堵塞的问题，环形加热箱4的一侧设有防堵输料机构，油气进料管3的一端延伸至油气分离罐2内部，并安装有油气分离器9，通过油气分离器9能够将油气混合物进行分离，油气分离罐2的顶部设置有输气管10，油气分离罐2通过输气管10连接有储气罐11，储气罐11的表面设有支撑柱14，储气罐11的一端设有气体计量仪15，通过气体计量仪15能够将气体进行计量，油气分离罐2的底部设有输油管16，油气分离罐2通过输油管16连接有储油罐17，储油罐17的一端设有液体计量仪19，通过液体计量仪19，能够对液体进行计量。具体的，环形加热箱4的内部均匀设有电加热丝5，通过设置电加热丝5，能够进行升温加热，从而将油气进料管3内部输送的油气混合物进行加热的适当的温度环境，有效防止油气因低温发生的堵塞。具体的，防堵输料机构包括电机6，电机6的输出端通过法兰安装有传动轴7，传动轴7的表面设有螺旋输料叶片8，通过设置电机6能够带动传动轴7进行转动，并能够通过螺旋输料叶片8对油气进料管3内部输送的油气进行送料，有效的提高了油气混合物输送过程中防堵塞的能力。具体的，储气罐11的内部设有倾斜滤油板12，通过设有倾斜滤油板12，能够将气体中含有的油液进行收集回收利用。具体的，储气罐11的底部设有回油管13，回油管13的一端向下延伸，并与油气分离罐2相连通。具体的，储油罐17的一侧设有连接固定杆18，储油罐17通过连接固定杆18与储气罐11相连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，通过油气进料管3将油气混合物输送至油气分离罐2的内部进行油气分离，通过在油气进料管3表面设置的环形加热箱4.能够利用其内部的电加热丝5对油气进料管3进行加热处理，从而能够有效的解决在现有的油气在分离过程中油气混合物由于温度较低所发生的固化，导致管道堵塞的问题，通过设置电机6能够带动传动轴7进行转动，并能够通过螺旋输料叶片8对油气进料管3内部输送的油气进行送料，混合油气混合物进入到油气分离罐2，并通过油气分离器9进行油气分离，分离出的气体通过输气管10进入到储气罐11的内部，并最终通过气体计量仪15进行计量，储气罐11内部收集到的油液可通过回油管13回流到油气分离罐2的内部，分离出的油液可通过输油管16进入到储油罐17，并最终通过液体计量仪19进行计量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防堵塞油气集输计量装置，包括支撑基座（1），其特征在于：所述支撑基座（1）的上方设有油气分离罐（2），所述油气分离罐（2）的一侧设置有油气进料管（3），所述油气进料管（3）的表面设有环形加热箱（4），所述环形加热箱（4）的一侧设有防堵输料机构，所述油气进料管（3）的一端延伸至油气分离罐（2）内部，并安装有油气分离器（9），所述油气分离罐（2）的顶部设置有输气管（10），所述油气分离罐（2）通过输气管（10）连接有储气罐（11），所述储气罐（11）的表面设有支撑柱（14），所述储气罐（11）的一端设有气体计量仪（15），所述油气分离罐（2）的底部设有输油管（16），所述油气分离罐（2）通过输油管（16）连接有储油罐（17），所述储油罐（17）的一端设有液体计量仪（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防堵塞油气集输计量装置，包括支撑基座（1），其特征在于：所述支撑基座（1）的上方设有油气分离罐（2），所述油气分离罐（2）的一侧设置有油气进料管（3），所述油气进料管（3）的表面设有环形加热箱（4），所述环形加热箱（4）的一侧设有防堵输料机构，所述油气进料管（3）的一端延伸至油气分离罐（2）内部，并安装有油气分离器（9），所述油气分离罐（2）的顶部设置有输气管（10），所述油气分离罐（2）通过输气管（10）连接有储气罐（11），所述储气罐（11）的表面设有支撑柱（14），所述储气罐（11）的一端设有气体计量仪（15），所述油气分离罐（2）的底部设有输油管（16），所述油气分离罐（2）通过输油管（16）连接有储油罐（17），所述储油罐（17）的一端设有液体计量仪（19）。


2.根据权利要求1所述的一种新型防堵塞油气集输计量装置，其特征在于：所述环形加热箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，范江玮，王静，刘淑芹，
申请(专利权)人：刘东，
类型：新型
国别省市：山东;37