一种便于旋转式精加工的压力容器罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于旋转式精加工的压力容器罐，包括罐体和支撑机构，所述罐体一侧的上端设置有第一输料管，所述罐体另一侧的下端设置有第二输料管，所述罐体的外侧面上在第一输料管和第二输料管之间设置有传动环，所述传动环的外侧面上设置有齿轮槽，所述支撑机构设置在罐体的外侧面上，所述支撑机构由若干个导轨槽、若干个第一螺纹杆、若干个第一固定柱、支撑环、吊耳、若干个第二固定柱、若干个第二螺纹杆、安装块和圆形磁铁组成；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，减少制造成本，旋转精加工时稳定更高，能够根据实际操作的需要适当的调节压力容器高度，同时方便工作人员组装与和拆卸，便于后续的其他加工。

【技术实现步骤摘要】
一种便于旋转式精加工的压力容器罐
本技术属于压力容器罐设备
，具体涉及一种便于旋转式精加工的压力容器罐。
技术介绍
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序，压力容器由于体积较大，通常粗加工结束后需要对其外表进行精加工，例如表面喷漆等操作、需要通过相应的辅助装置带动压力容器罐进行转动，但是目前压力容器仍存在各种问题。如授权公告号为CN206647527U所公开的一种便于旋转式精加工的压力容器罐，其虽然旋转的效果更好，能够与现有的旋转驱动装置合理的结合并在旋转驱动装置的驱动作用下匀速旋转，以减少旋转过程中较大的摩擦力对罐体表面的损坏，能够较好的辅助完成罐体表面的精加工操作，但是在整体的结构比较杂，增加压力容器罐的加工步骤，由于压力容器罐整体的体积和重量较大，导致操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于旋转式精加工的压力容器罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于旋转式精加工的压力容器罐，包括罐体和支撑机构，所述罐体一侧的上端设置有第一输料管，所述罐体另一侧的下端设置有第二输料管，所述罐体的外侧面上在第一输料管和第二输料管之间设置有传动环，所述传动环的外侧面上设置有齿轮槽，所述支撑机构设置在罐体的外侧面上，所述支撑机构由若干个导轨槽、若干个第一螺纹杆、若干个第一固定柱、支撑环、吊耳、若干个第二固定柱、若干个第二螺纹杆、安装块和圆形磁铁组成，所述罐体的外侧面上在第一输料管和传动环与第二输料管和传动环之间均设置有导轨槽，所述导轨槽上滑动连接有若干个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端螺纹连接有第一固定柱，所述第一固定柱的另一端设置有支撑环，所述支撑环的上端面上设置有吊耳，所述支撑环的两侧面上和下端面上均设置有第二固定柱，所述第二固定柱的另一端通过开设螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端设置有安装块，所述安装块的另一侧的侧面上设置有圆形磁铁。优选的，所述罐体的内侧壁上设置有若干个支撑柱，所述支撑柱的另一端设置有不锈钢层，所述罐体与不锈钢层之间设置有真空腔。优选的，所述不锈钢层远离支撑柱另一侧的侧面上设置有防腐蚀涂层。优选的，所述真空腔的内部设置有泡沫填充层。优选的，所述第一螺纹杆在导轨槽的内部活动设置有小铁珠，所述第一螺纹杆上设置有调节螺母。优选的，所述第一固定柱、支撑环和第二固定柱均由为7075铝合金制成。优选的，所述第二螺纹杆上设置有调节块，所述调节块的外侧面上设置有调节纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过设置有支撑机构，支撑机构设置在罐体的外侧面上，支撑机构由若干个导轨槽、若干个第一螺纹杆、若干个第一固定柱、支撑环、吊耳、若干个第二固定柱、若干个第二螺纹杆、安装块和圆形磁铁组成，通过支撑机构的作用，压力容器罐整体结构简单，设计合理，压力容器罐上不需要加工较多的加工结构，降低压力容器的制造成本，方便工作人员组装与和拆卸，便于后续的其他加工；（2）本技术通过在第一螺纹杆和第一固定柱、第二固定柱和第二螺纹杆之间均螺纹连接，同时通过圆形磁铁的作用，旋转精加工时稳定更高，能够根据实际操作的需要适当的调节压力容器高度。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的罐体纵向截面图；图3为本技术的导轨槽与第一螺纹杆局部连接示意图；图4为本技术的图1中A处放大示意图。图中：1、罐体；101、第一输料管；102、第二输料管；103、支撑柱；104、真空腔；2、支撑机构；21、导轨槽；22、第一螺纹杆；221、小铁珠；222、调节螺母；23、第一固定柱；24、支撑环；25、吊耳；26、第二固定柱；27、第二螺纹杆；271、调节块；28、安装块；29、圆形磁铁；3、传动环；31、齿轮槽；4、不锈钢层；41、防腐蚀涂层；5、泡沫填充层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种便于旋转式精加工的压力容器罐技术方案：一种便于旋转式精加工的压力容器罐，包括罐体1和支撑机构2，罐体1一侧的上端焊接连通有第一输料管101，罐体1另一侧的下端焊接连通有第二输料管102，罐体1的外侧面上在第一输料管101和第二输料管102之间焊接有传动环3，传动环3的外侧面上开设有齿轮槽31，支撑机构2安装在罐体1的外侧面上，支撑机构2由若干个导轨槽21、若干个第一螺纹杆22、若干个第一固定柱23、支撑环24、吊耳25、若干个第二固定柱26、若干个第二螺纹杆27、安装块28和圆形磁铁29组成，罐体1的外侧面上在第一输料管101和传动环3与第二输料管102和传动环3之间均焊接有导轨槽21，导轨槽21上滑动连接有若干个第一螺纹杆22，第一螺纹杆22的另一端螺纹连接有第一固定柱23，第一固定柱23的另一端焊接有支撑环24，支撑环24的上端面上焊接有吊耳25，支撑环24的两侧面上和下端面上均焊接有第二固定柱26，第二固定柱26的另一端通过开设螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆27，第二螺纹杆27的另一端焊接有安装块28，安装块28的另一侧的侧面上安装有圆形磁铁29。本实施例中，优选的，罐体1的内侧壁上焊接有若干个支撑柱103，支撑柱103的另一端焊接有不锈钢层4，罐体1与不锈钢层4之间形成有真空腔104，有利于增加罐体1的整体的抗压效果和保温效果。本实施例中，优选的，不锈钢层4远离支撑柱103另一侧的侧面上喷涂有防腐蚀涂层41，有利于防止不锈钢层4受到储存物料的腐蚀。本实施例中，优选的，真空腔104的内部填充有泡沫填充层5，有利于进一步增加保温隔热效果。本实施例中，优选的，第一螺纹杆22在导轨槽21的内部通过开设凹槽嵌入有小铁珠221，第一螺纹杆22上焊接有调节螺母222，有利于减少第一螺纹杆22与导轨槽21之间的摩擦力，方便罐体1的转动，同时有利于动第一螺纹杆22。本实施例中，优选的，第一固定柱23、支撑环24和第二固定柱26均由为7075铝合金制成，有利于增加第一固定柱23、支撑环24和第二固定柱26的硬度，防止变形。本实施例中，优选的，第二螺纹杆27上焊接有调节块271，调节块271的外侧面上开设有调节纹，有利于方便转动第二螺纹杆27。本技术的工作原理及使用流程：该装置中，首先通过起吊装置将罐体1吊起，然后将支撑环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于旋转式精加工的压力容器罐，包括罐体（1）和支撑机构（2），其特征在于：所述罐体（1）一侧的上端设置有第一输料管（101），所述罐体（1）另一侧的下端设置有第二输料管（102），所述罐体（1）的外侧面上在第一输料管（101）和第二输料管（102）之间设置有传动环（3），所述传动环（3）的外侧面上设置有齿轮槽（31），所述支撑机构（2）设置在罐体（1）的外侧面上，所述支撑机构（2）由若干个导轨槽（21）、若干个第一螺纹杆（22）、若干个第一固定柱（23）、支撑环（24）、吊耳（25）、若干个第二固定柱（26）、若干个第二螺纹杆（27）、安装块（28）和圆形磁铁（29）组成，所述罐体（1）的外侧面上在第一输料管（101）和传动环（3）与第二输料管（102）和传动环（3）之间均设置有导轨槽（21），所述导轨槽（21）上滑动连接有若干个第一螺纹杆（22），所述第一螺纹杆（22）的另一端螺纹连接有第一固定柱（23），所述第一固定柱（23）的另一端设置有支撑环（24），所述支撑环（24）的上端面上设置有吊耳（25），所述支撑环（24）的两侧面上和下端面上均设置有第二固定柱（26），所述第二固定柱（26）的另一端通过开设螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆（27），所述第二螺纹杆（27）的另一端设置有安装块（28），所述安装块（28）的另一侧的侧面上设置有圆形磁铁（29）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于旋转式精加工的压力容器罐，包括罐体（1）和支撑机构（2），其特征在于：所述罐体（1）一侧的上端设置有第一输料管（101），所述罐体（1）另一侧的下端设置有第二输料管（102），所述罐体（1）的外侧面上在第一输料管（101）和第二输料管（102）之间设置有传动环（3），所述传动环（3）的外侧面上设置有齿轮槽（31），所述支撑机构（2）设置在罐体（1）的外侧面上，所述支撑机构（2）由若干个导轨槽（21）、若干个第一螺纹杆（22）、若干个第一固定柱（23）、支撑环（24）、吊耳（25）、若干个第二固定柱（26）、若干个第二螺纹杆（27）、安装块（28）和圆形磁铁（29）组成，所述罐体（1）的外侧面上在第一输料管（101）和传动环（3）与第二输料管（102）和传动环（3）之间均设置有导轨槽（21），所述导轨槽（21）上滑动连接有若干个第一螺纹杆（22），所述第一螺纹杆（22）的另一端螺纹连接有第一固定柱（23），所述第一固定柱（23）的另一端设置有支撑环（24），所述支撑环（24）的上端面上设置有吊耳（25），所述支撑环（24）的两侧面上和下端面上均设置有第二固定柱（26），所述第二固定柱（26）的另一端通过开设螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆（27），所述第二螺纹杆（27）的另一端设置有安装块（28），所述安装块（28）的另一侧的侧面上设置有圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵新明，
申请(专利权)人：无锡荣通药化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32