液化烃脱液装置以及液化烃存储系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油化工技术领域，公开了一种液化烃脱液装置以及液化烃存储系统，所述液化烃脱液装置包括切液罐和设置在所述切液罐的下游的分离收集件，切液罐具有能够容纳从液化烃中分离出的待沉降的液体的切液腔室，切液腔室具有供所述待沉降的液体进入的进液口和供沉降后得到的一次分离液排出的排液口；分离收集件设置为能够接收并容纳由排液口排出的一次分离液，并且分离收集件设置为能够使得一次分离液中所夹带的液化烃气化并收集气化后的烃类气体。该液化烃脱液装置能够气化、收集从液化烃中分离出的液体中所夹带的液化烃，从而提高了作业现场环境的安全性。将上述液化烃脱液装置应用在液化烃存储系统，可提高整个系统的安全性。

【技术实现步骤摘要】
液化烃脱液装置以及液化烃存储系统
本技术涉及石油化工
，具体地涉及一种液化烃脱液装置以及液化烃存储系统。
技术介绍
液化烃可选用液化烃球形储罐进行存储。液化烃的生产过程中通常会包含水洗、碱洗等工艺，因此液化烃在进入液化烃球形储罐时通常会夹带液体如水、碱液等。为了保证液化烃的品质，通常会在液化烃球形储罐的底部排液管处设置切水罐，经过自然沉降将沉降在液化烃球形储罐的底部的液体由排液管排入到切水罐中，在切水罐中静置沉降，沉降在切水罐的底部的液体由切水罐脱排出去。此外，切水罐上通常设置有液面计以确保排出切水罐外的是液体。然而，在实际运行过程中，切水罐上的液面计通常会因液体中的固杂、结晶体致使不能正常工作，最终引发假液位现象，这样，切水罐在向外排液的时候会夹带液化烃，从而出现脱液带烃的现象，由此，严重危及了现场作业环境，极易引发安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的切水罐上的液面计出现假液位现象使得切水罐向外排液时出现脱液带烃从而危及作业现场的安全性的问题，提供液化烃脱液装置，该液化烃脱液装置能够气化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化烃脱液装置，其特征在于，所述液化烃脱液装置(10)包括：/n切液罐(12)，所述切液罐(12)具有能够容纳从液化烃中分离出的待沉降的液体的切液腔室，所述切液腔室具有供所述待沉降的液体进入的进液口和供沉降后得到的一次分离液排出的排液口；以及/n分离收集件(14)，所述分离收集件(14)设置在所述切液罐(12)的下游，所述分离收集件(14)设置为能够接收并容纳由所述排液口排出的所述一次分离液，并且所述分离收集件(14)设置为能够使得所述一次分离液中所夹带的液化烃气化并收集液化烃气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种液化烃脱液装置，其特征在于，所述液化烃脱液装置(10)包括：
切液罐(12)，所述切液罐(12)具有能够容纳从液化烃中分离出的待沉降的液体的切液腔室，所述切液腔室具有供所述待沉降的液体进入的进液口和供沉降后得到的一次分离液排出的排液口；以及
分离收集件(14)，所述分离收集件(14)设置在所述切液罐(12)的下游，所述分离收集件(14)设置为能够接收并容纳由所述排液口排出的所述一次分离液，并且所述分离收集件(14)设置为能够使得所述一次分离液中所夹带的液化烃气化并收集液化烃气体。


2.根据权利要求1所述的液化烃脱液装置，其特征在于，所述分离收集件(14)包括压力收集罐(140)，所述压力收集罐(140)内设有能够容纳所述一次分离液的压力收集腔室，所述压力收集腔室设置为能够使得所述一次分离液中所夹带的液化烃气化以得到二次分离液，所述压力收集腔室具有供所述一次分离液进入的压力收集进液口和供液化烃气体排出的排气口；
所述分离收集件(14)包括与所述排气口密闭连通的能够收集液化烃气体的气体收集体(17)。


3.根据权利要求2所述的液化烃脱液装置，其特征在于，所述分离收集件(14)包括设置在所述压力收集罐(140)的能够测量所述压力收集腔室内的压力的压力检测计；
所述分离收集件(14)包括第一控制单元和与所述第一控制单元相连的压力报警器，所述第一控制单元与所述压力检测计相连，所述第一控制单元设置为根据所述压力检测计检测到所述压力收集腔室内的压力超过预设压力时使得所述压力报警器报警。


4.根据权利要求2所述的液化烃脱液装置，其特征在于，所述分离收集件(14)包括设置在所述压力收集罐(140)的能够测量所述压力收集腔室内的温度的温度检测计；
所述分离收集件(14)包括第二控制单元和与所述第二控制单元相连的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝文启，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33