带滤网的液控单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了带滤网的液控单向阀，包括主阀体、球体、阀体端部、出油通槽和流动通槽，所述主阀体内部的中心位置处设有流动通槽，且流动通槽内部的一端固定有基板，并且基板内部的中心位置处设有输送槽，输送槽的两端皆延伸至基板的外部，所述基板底端的中心位置处安装有复位弹簧，且复位弹簧远离基板的一端安装有球体，球体的外壁与流动通槽的内壁相触碰，并且球体与流动通槽的接触位置处设有密封圈，密封圈远离球体一侧的外壁与流动通槽的内壁固定连接，主阀体的顶端安装有阀体端部。本实用新型专利技术不仅降低了液控单向阀使用时出油通槽产生堵塞的现象，延长了液控单向阀的使用寿命，而且提高了液控单向阀使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
带滤网的液控单向阀
本技术涉及液控单向阀
，具体为带滤网的液控单向阀。
技术介绍
液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀，此类阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位，液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，当控制油路有控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下即可向右移动。现今市场上的此类液控单向阀种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)现有的此类液控单向阀不便于对油液中的杂质进行过滤处理，难以确保油液的纯度，进而易导致出油通槽产生堵塞的现象；(2)现有的此类液控单向阀不便于对主阀体进行耐蚀与抗压处理，导致其易产生腐蚀或形变的现象，使用寿命较短；(3)现有的此类液控单向阀不便于对阀体端部进行快速拆卸处理，导致其难以对出油通槽以及流动通槽的内部进行清理维护，使用时十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供带滤网的液控单向阀，以解决上述
技术介绍
中提出液控单向阀不便于对油液中的杂质进行过滤处理、不便于对主阀体进行耐蚀与抗压处理以及不便于对阀体端部进行快速拆卸处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带滤网的液控单向阀，包括主阀体、球体、阀体端部、出油通槽和流动通槽，所述主阀体内部的中心位置处设有流动通槽，且流动通槽内部的一端固定有基板，并且基板内部的中心位置处设有输送槽，输送槽的两端皆延伸至基板的外部，所述基板底端的中心位置处安装有复位弹簧，且复位弹簧远离基板的一端安装有球体，球体的外壁与流动通槽的内壁相触碰，并且球体与流动通槽的接触位置处设有密封圈，密封圈远离球体一侧的外壁与流动通槽的内壁固定连接，所述主阀体的顶端安装有阀体端部，且阀体端部内部的中心位置处设有出油通槽，并且出油通槽内部的一端设有过滤结构。优选的，所述主阀体内部的边缘位置处设有合金耐腐片体，且合金耐腐片体一侧的主阀体内部边缘位置处设有中心基层，提高了主阀体的耐腐性能。优选的，所述阀体端部下方的主阀体外壁上固定有环型定位框，且环型定位框一侧的内壁上固定有等间距的锁紧螺母，以便将阀体端部安装于主阀体的顶部。优选的，所述过滤结构的内部依次设有承载条、扣柱、扣槽、承载框以及过滤网体，所述出油通槽内部的一端设有承载框，且承载框的内侧安装有过滤网体，并且承载框上方的出油通槽两内侧壁上皆固定有承载条，以便对油液进行过滤处理。优选的，所述承载条底部的中心位置处设有扣槽，且扣槽内部的中心位置处设有扣柱，扣柱的底端延伸至扣槽的外部并与承载框的顶端固定连接，以便对过滤网体进行安置处理。优选的，所述锁紧螺母一侧的环型定位框内部皆设有定位板，定位板的顶端延伸至环型定位框的外部并与阀体端部的底端固定连接，且定位板一侧的环型定位框外壁上皆设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端贯穿环型定位框以及定位板并与锁紧螺母螺纹连接，以便将定位板安置于环型定位框的内部。优选的，所述中心基层远离合金耐腐片体一侧的主阀体内部边缘位置处设有钢制抗压片体，且中心基层的内部设有等间距的紧固支撑件，紧固支撑件的两端分别与钢制抗压片体以及合金耐腐片体的外壁固定连接，提高了主阀体的抗压性能。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带滤网的液控单向阀不仅降低了液控单向阀使用时出油通槽产生堵塞的现象，延长了液控单向阀的使用寿命，而且提高了液控单向阀使用时的便捷性；(1)通过设置有承载条、扣柱、扣槽、承载框以及过滤网体，通过将扣柱扣合于扣槽的内部，使得承载框安装于承载条的底部，进而将过滤网体设置于出油通槽的内部，因过滤网体具有良好的过滤性能，使其对所输送的油液进行过滤处理，以便对其内部的杂质进行去除，从而降低了液控单向阀使用时出油通槽产生堵塞的现象；(2)通过设置有钢制抗压片体、合金耐腐片体、中心基层以及紧固支撑件，通过中心基层内部等间距设置的紧固支撑件，使其将钢制抗压片体与合金耐腐片体分别设置于主阀体内部边缘位置处的两侧，因钢制抗压片体与合金耐腐片体分别具有良好的抗压性能以及耐腐性能，以降低主阀体因外力冲击而产生形变的现象，且降低了主阀体因油液而产生腐蚀的现象，从而延长了液控单向阀的使用寿命；(3)通过设置有环型定位框、锁紧螺栓、定位板以及锁紧螺母，通过旋转锁紧螺栓，使其由锁紧螺母的内部旋出，此时拉动锁紧螺栓，使其由定位板的内部拧出，再通过手动向上拉动阀体端部，即可由阀体端部带动定位板脱离出环型定位框的内部，以便将阀体端部快速拆离于主阀体的顶部，即可便捷的对出油通槽以及流动通槽的内部进行清理与维护处理，从而提高了液控单向阀使用时的便捷性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的过滤结构剖视放大结构示意图；图4为本技术的环型定位框俯视剖面结构示意图；图5为本技术的主阀体剖视放大结构示意图。图中：1、主阀体；2、球体；3、复位弹簧；4、阀体端部；5、输送槽；6、出油通槽；7、过滤结构；701、承载条；702、扣柱；703、扣槽；704、承载框；705、过滤网体；8、基板；9、流动通槽；10、密封圈；11、环型定位框；12、锁紧螺栓；13、定位板；14、锁紧螺母；15、钢制抗压片体；16、合金耐腐片体；17、中心基层；18、紧固支撑件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：带滤网的液控单向阀，包括主阀体1、球体2、阀体端部4、出油通槽6和流动通槽9，主阀体1内部的中心位置处设有流动通槽9，且流动通槽9内部的一端固定有基板8，主阀体1内部的边缘位置处设有合金耐腐片体16，且合金耐腐片体16一侧的主阀体1内部边缘位置处设有中心基层17，提高了主阀体1的耐腐性能；中心基层17远离合金耐腐片体16一侧的主阀体1内部边缘位置处设有钢制抗压片体15，且中心基层17的内部设有等间距的紧固支撑件18，紧固支撑件18的两端分别与钢制抗压片体15以及合金耐腐片体16的外壁固定连接，提高了主阀体1的抗压性能；并且基板8内部的中心位置处设有输送槽5，输送槽5的两端皆延伸至基板8的外部，基板8底端的中心位置处安装有复位弹簧3，且复位弹簧3远离基板8的一端安装有球体2，球体2的外壁与流动通槽9的内壁相触碰，并且球体2与流动通槽9的接触位置处设有密封圈10，密封圈10远离球体2一侧的外壁与流动通槽9的内壁固定连接，主阀体1的顶端安装有阀体端部4，阀体端部4下方的主阀体1外壁上固定有环型定位框11，且环型定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带滤网的液控单向阀，包括主阀体(1)、球体(2)、阀体端部(4)、出油通槽(6)和流动通槽(9)，其特征在于：所述主阀体(1)内部的中心位置处设有流动通槽(9)，且流动通槽(9)内部的一端固定有基板(8)，并且基板(8)内部的中心位置处设有输送槽(5)，输送槽(5)的两端皆延伸至基板(8)的外部，所述基板(8)底端的中心位置处安装有复位弹簧(3)，且复位弹簧(3)远离基板(8)的一端安装有球体(2)，球体(2)的外壁与流动通槽(9)的内壁相触碰，并且球体(2)与流动通槽(9)的接触位置处设有密封圈(10)，密封圈(10)远离球体(2)一侧的外壁与流动通槽(9)的内壁固定连接，所述主阀体(1)的顶端安装有阀体端部(4)，且阀体端部(4)内部的中心位置处设有出油通槽(6)，并且出油通槽(6)内部的一端设有过滤结构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.带滤网的液控单向阀，包括主阀体(1)、球体(2)、阀体端部(4)、出油通槽(6)和流动通槽(9)，其特征在于：所述主阀体(1)内部的中心位置处设有流动通槽(9)，且流动通槽(9)内部的一端固定有基板(8)，并且基板(8)内部的中心位置处设有输送槽(5)，输送槽(5)的两端皆延伸至基板(8)的外部，所述基板(8)底端的中心位置处安装有复位弹簧(3)，且复位弹簧(3)远离基板(8)的一端安装有球体(2)，球体(2)的外壁与流动通槽(9)的内壁相触碰，并且球体(2)与流动通槽(9)的接触位置处设有密封圈(10)，密封圈(10)远离球体(2)一侧的外壁与流动通槽(9)的内壁固定连接，所述主阀体(1)的顶端安装有阀体端部(4)，且阀体端部(4)内部的中心位置处设有出油通槽(6)，并且出油通槽(6)内部的一端设有过滤结构(7)。


2.根据权利要求1所述的带滤网的液控单向阀，其特征在于：所述主阀体(1)内部的边缘位置处设有合金耐腐片体(16)，且合金耐腐片体(16)一侧的主阀体(1)内部边缘位置处设有中心基层(17)。


3.根据权利要求1所述的带滤网的液控单向阀，其特征在于：所述阀体端部(4)下方的主阀体(1)外壁上固定有环型定位框(11)，且环型定位框(11)一侧的内壁上固定有等间距的锁紧螺母(14)。


4.根据权利要求1所述的带滤网的液控单向阀，其特征在于：所述过滤结构(7)的内部依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海钱，
申请(专利权)人：浙江创安液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33