一种新型节能通风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节能通风机，包括壳体、风机叶片，设于所述壳体内，调风装置，设于所述壳体外部的一端，缓风过滤板，设于所述调风装置的另一端，所述调风装置的内部安装有多个调风板，所述调风板可以调整通风机的风量。该通风机可以不受电机转速的影响，随意调整风机的风量，并且还能够对风向进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能通风机
本技术涉及通风设备
，具体讲是一种新型节能通风机。
技术介绍
现有的鼓风机的风门调节机构种类繁多，通常来说，大多数的风门在调节后需要使用螺钉或其它部件加以人工重新定位，这样调节十分麻烦，且增加鼓风机内部压力，缩短鼓风机寿命。如果风机在工作过程中，需要随时调节风门的大小，如果每次调节风门后需要人工去拧螺钉定位，则会浪费较多的时间，影响工作效率。现有技术中的新风机的风量均是通过调节风机的运转速度来调节进风量的，但是当风机运行速度较低的时候，由于新风机内的滤芯的阻挡，不仅空气不会通过滤芯而未起到换风的作用，还会因为滤芯的阻挡而使得风机会被憋坏，降低了新风机的使用寿命。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种新型节能通风机，该通风机可以不通过调节风机转速实现调节风量，降低了风机损坏的概率，并且风机在调节风量时非常方便，不用调节之后再去拧紧螺丝，提高了效率。本技术是这样实现的，构造一种新型节能通风机，包括壳体，风机叶片，设于所述壳体内，调风装置，设于所述壳体外部的一端，缓风过滤板，设于所述调风装置的另一端，所述调风装置的内部安装有多个调风板，所述调风板可以调整通风机的风量。进一步的，所述调风装置通过顶板、底板、连接板和两端的侧挡板将缓风过滤板和壳体连接在一起。进一步的，所述调风装置的内部安装有一方形框，所述方形框的左右两支撑柱上分别开设有多个等距等直径的通孔，所述调风板通过内部固定连接的转动轴连接与所述方形框开设的通孔内。>进一步的，所述调风板的转动轴两端分别穿过方形框左右两支撑柱，所述所有转动轴的一端安装有齿轮，而最顶端的转动轴的另一端安装有锥齿轮。进一步的，所述连接板上安装有一滑轨，所述滑轨上滑动连接有齿条，所述齿条与所述所有转动轴上一端安装的齿轮配合。进一步的，所述顶板的板面一侧上开设有一圆孔，所述圆孔的外部呈放射状开设有多个等直径的通孔，所述圆孔内安装有转动柄，所述转动柄插入所述调风装置的内部一端圆周上安装有锥齿轮，该锥齿轮与最顶端的调风板内部的转动轴一端安装的锥齿轮配合形成锥齿轮传动，另一端的圆周上开设有一矩形孔，所述矩形孔的内部固定连接有一手持部，所述手持部的另一端圆周上滑动安装有一固定件。进一步的，所述手持部的一端呈方形，另一端呈圆柱形，所述方形端插入并固定于所述转动柄一端开设的矩形孔内部，另一端的圆周面上开设有一通孔，所述通孔内安装有固定件。进一步的，所述固定件为一端为大端另一端为小端的阶梯轴形式，其中小端穿过所述手持部开设的通孔，并插入所述顶板开设的多个等距等直径的通孔内其中任意一个通孔内，所述固定件的大端直径大于所述手持部开设的通孔直径。本技术具有如下有益效果：本技术设计合理，调风方便，不仅能够对风量进行调节，还能够调节风向，调整方便，实用性强，效率高。在本技术中，通过合理的设计转动柄上安装的手持部与锥齿轮传动能够方便的旋转顶部调风板，实现风量和风向的调节。通过合理的设计手持部上的固定件与顶板上开设的多个呈圆周放射状通孔能够保证调整好风量后对调风板进行固定，防止转动造成送风量改变。通过合理的设计齿轮齿条传动能够保证多块调风板同时转向，实现风量的调节。通过合理的设计齿条与连接板上滑轨的连接形式能够保证齿条直线运动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图２是本技术的主视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的后视图；图5是本技术的内部结构示意图；图6是图3中A的局部放大示意图；图7是图4中B-B的剖视图；图中：1、壳体；2、风机叶片；3、调风装置；4、缓风过滤板；301、顶板；302、侧挡板；303、齿轮；304、齿条；305、滑轨；306、调风板；307、方形框；308、底板；309、锥齿轮传动；310、转动柄；311、手持部；312、固定件；313、连接板。具体实施方式下面将结合附图1-图7对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种新型节能通风机，可以按照如下方式予以实施：一种新型节能通风机，包括壳体1，风机叶片2，设于所述壳体1内，调风装置3，设于所述壳体1外部的一端，缓风过滤板4，设于所述调风装置3的另一端，所述调风装置3的内部安装有多个调风板306，所述调风板306可以调整通风机的风量。在本实施例中，所述调风装置3通过顶板301、底板308、连接板313和两端的侧挡板302将缓风过滤板4和壳体1连接在一起。在本实施例中，所述调风装置3的内部安装有一方形框307，所述方形框307的左右两支撑柱上分别开设有多个等距等直径的通孔，所述调风板306通过内部固定连接的转动轴连接与所述方形框307开设的通孔内。在本实施例中，所述调风板306的转动轴两端分别穿过方形框307左右两支撑柱，所述所有转动轴的一端安装有齿轮303，而最顶端的转动轴的另一端安装有锥齿轮。在本实施例中，所述连接板313上安装有一滑轨305，所述滑轨305上滑动连接有齿条304，所述齿条304与所述所有转动轴上一端安装的齿轮303配合。在本实施例中，所述顶板301的板面一侧上开设有一圆孔，所述圆孔的外部呈放射状开设有多个等直径的通孔，所述圆孔内安装有转动柄310，所述转动柄310插入所述调风装置3的内部一端圆周上安装有锥齿轮，该锥齿轮与最顶端的调风板306内部的转动轴一端安装的锥齿轮配合形成锥齿轮传动309，另一端的圆周上开设有一矩形孔，所述矩形孔的内部固定连接有一手持部311，所述手持部311的另一端圆周上滑动安装有一固定件312。在本实施例中，所述手持部311的一端呈方形，另一端呈圆柱形，所述方形端插入并固定于所述转动柄310一端开设的矩形孔内部，另一端的圆周面上开设有一通孔，所述通孔内安装有固定件312。在本实施例中，所述固定件312为一端为大端另一端为小端的阶梯轴形式，其中小端穿过所述手持部311开设的通孔，并插入所述顶板301开设的多个等距等直径的通孔内其中任意一个通孔内，所述固定件312的大端直径大于所述手持部311开设的通孔直径。该风机在进行风量调节时，首先取下手持部311上的固定件312，然后通过手持部311旋转转动柄310。转动柄310带动下端的锥齿轮转动，实现顶部调风板306的旋转，顶部调风板306另一端的齿轮303进行旋转，带动齿条304移动，所述齿条304带动下端其余调风板306上的齿轮303旋转，带动所有的调风板306旋转，实现调风。最后调节到合适位置后，将固定件312穿过手持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节能通风机，其特征在于，包括：/n壳体（1）；/n风机叶片（2），设于所述壳体（1）内；/n调风装置（3），设于所述壳体（1）外部的一端；/n缓风过滤板（4），设于所述调风装置（3）的另一端；/n所述调风装置（3）的内部安装有多个调风板（306），所述调风板（306）可以调整通风机的风量。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型节能通风机，其特征在于，包括：
壳体（1）；
风机叶片（2），设于所述壳体（1）内；
调风装置（3），设于所述壳体（1）外部的一端；
缓风过滤板（4），设于所述调风装置（3）的另一端；
所述调风装置（3）的内部安装有多个调风板（306），所述调风板（306）可以调整通风机的风量。


2.根据权利要求1所述一种新型节能通风机，其特征在于，所述调风装置（3）通过顶板（301）、底板（308）、连接板（313）和两端的侧挡板（302）将缓风过滤板（4）和壳体（1）连接在一起。


3.根据权利要求2所述一种新型节能通风机，其特征在于，所述调风装置（3）的内部安装有一方形框（307），所述方形框（307）的左右两支撑柱上分别开设有多个等距等直径的通孔，所述调风板（306）通过内部固定连接的转动轴连接与所述方形框（307）开设的通孔内。


4.根据权利要求3所述一种新型节能通风机，其特征在于，所述调风板（306）的转动轴两端分别穿过方形框（307）左右两支撑柱，所有所述转动轴的一端安装有齿轮（303），而最顶端的转动轴的另一端安装有锥齿轮。


5.根据权利要求2所述一种新型节能通风机，其特征在于，所述连接板（313）上安装有一滑轨（305），所述滑轨（305...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开芳，刘勋兵，
申请(专利权)人：重庆榕泽风机有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50