一种新型阻燃型门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型阻燃型门窗，包括窗体，所述窗体的边缘处设置有门窗边框，且门窗边框的表面开设有嵌设槽，所述门窗边框的外表面粘接有阻燃橡胶层，且阻燃橡胶层的表面开设有让位槽；本实用新型专利技术中，在窗体的门窗边框外表面粘接有阻燃橡胶层，且阻燃橡胶层背面设有的气囊，当窗体遇明火时，阻燃橡胶层能够增加门窗边框的阻燃效果，避免门窗边框过快的被燃烧，而阻燃橡胶层的表面对应气囊开设有矩形结构的让位槽，促使气囊显露在外侧，明火能够灼烧气囊，促使气囊爆开，使得气囊中多个气腔的灭火干粉透过让位槽向外喷撒，从而能够有效阻止火势蔓延，且气囊爆开的声音，也具有警示用户的作用，增加夜间火灾的警示效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型阻燃型门窗
本技术涉及门窗
，尤其涉及一种新型阻燃型门窗。
技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。现有阻燃门窗一般采用阻燃材质的门框进行防火阻燃，虽然阻燃的效果显著，但是不便于阻止火势蔓延，也不能够对室内的人员进行警示，导致夜间火灾发生时，室内人员处于熟睡状态难以及时阻止火势或逃跑，同时，火灾发生时，带有百叶的门窗透气性较高，导致浓烟过多的贯入室内，易造成人员窒息晕倒，从而不利于人员的逃生。为此，提出了一种新型阻燃型门窗用以解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型阻燃型门窗。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型阻燃型门窗，包括窗体，所述窗体的边缘处设置有门窗边框，且门窗边框的表面开设有嵌设槽，所述门窗边框的外表面粘接有阻燃橡胶层，且阻燃橡胶层的表面开设有让位槽，所述阻燃橡胶层的背面粘结有气囊，且气囊嵌入安装在门窗边框的嵌设槽内，所述窗体内安装有百叶片。作为上述技术方案的进一步描述：所述百叶片的尾端套接有夹条，且夹条的底面粘接有密封条，所述夹条的截面为U型结构，且夹条的两端相向倾斜。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹条为阻燃橡胶材质，且夹条的密封条涂覆有耐火涂层。作为上述技术方案的进一步描述：所述气囊的内部分隔有多个气腔，且多个气腔与阻燃橡胶层的让位槽一一对应，多个所述气腔的内部均填充有灭火干粉。作为上述技术方案的进一步描述：所述阻燃橡胶层环绕且均匀粘接在门窗边框的外表面，且阻燃橡胶层的让位槽与门窗边框的嵌设槽相对应。作为上述技术方案的进一步描述：所述让位槽为矩形结构，且让位槽贯通阻燃橡胶层。本技术具有如下有益效果：本技术中，在窗体的门窗边框外表面粘接有阻燃橡胶层，且阻燃橡胶层背面设有的气囊，当窗体遇明火时，阻燃橡胶层能够增加门窗边框的阻燃效果，避免门窗边框过快的被燃烧，而阻燃橡胶层的表面对应气囊开设有矩形结构的让位槽，促使气囊显露在外侧，明火能够灼烧气囊，促使气囊爆开，使得气囊中多个气腔的灭火干粉透过让位槽向外喷撒，从而能够有效阻止火势蔓延，且气囊爆开的声音，也具有警示用户的作用，增加夜间火灾的警示效果；本技术中，在窗体内安装有百叶片，且在百叶片的尾端通过夹条连接有密封条，当百叶片闭合时，密封条的外表面涂覆有防火涂层，增加窗体在火灾时的密封效果，避免火灾发生时浓烟过多的贯入室内，同时，夹条的截面为U型的耐火橡胶材质，便于安装和拆除，从而有利于密封条的安装或更换。附图说明图1为本技术一种新型阻燃型门窗的结构示意图；图2为本技术一种新型阻燃型门窗的边框局部结构示意图；图3为本技术一种新型阻燃型门窗的百叶片结构示意图。图例说明：1、窗体；2、门窗边框；3、百叶片；4、阻燃橡胶层；5、嵌设槽；6、气囊；7、让位槽；8、灭火干粉；9、夹条；10、密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的实施例，提供了一种新型阻燃型门窗。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种新型阻燃型门窗，包括窗体1，窗体1的边缘处设置有门窗边框2，且门窗边框2的表面开设有嵌设槽5，门窗边框2的外表面粘接有阻燃橡胶层4，且阻燃橡胶层4的表面开设有让位槽7，阻燃橡胶层4的背面粘结有气囊6，且气囊6嵌入安装在门窗边框2的嵌设槽5内，窗体1内安装有百叶片3，当窗体1遇明火时，门窗边框2的阻燃橡胶层4能够增加门窗边框2的阻燃效果，避免门窗边框2过快的被燃烧，而阻燃橡胶层4的表面对应气囊6开设有矩形结构的让位槽7，促使气囊6显露在外侧，明火能够灼烧气囊6，促使气囊6爆开，使得气囊6中多个气腔的灭火干粉8透过让位槽7向外喷撒，从而能够有效阻止火势蔓延，且气囊6爆开的声音，也具有警示用户的作用，增加夜间火灾的警示效果；在一个实施例中，百叶片3的尾端套接有夹条9，且夹条9的底面粘接有密封条10，夹条9的截面为U型结构，且夹条9的两端相向倾斜，夹条9的截面为U型的耐火橡胶材质，方便安装和拆除，便于密封条10的安装或更换，其中，截面为U型结构的夹条9两端相向倾斜，便于夹持安装在百叶片3的尾端。在一个实施例中，夹条9为阻燃橡胶材质，且夹条9的密封条10涂覆有耐火涂层，通过阻燃橡胶材质的夹条9和密封条10的耐火涂层，能够增加百叶片3的阻燃能力，其中百叶片3为轻质金属材质。在一个实施例中，气囊6的内部分隔有多个气腔，且多个气腔与阻燃橡胶层4的让位槽7一一对应，多个气腔的内部均填充有灭火干粉8，既是气囊6的多个气腔均填充有灭火干粉8和空气，且多个气腔均对应有一个让位槽7，从而有利于气腔的逐个爆开，增加灭火效果。在一个实施例中，阻燃橡胶层4环绕且均匀粘接在门窗边框2的外表面，且阻燃橡胶层4的让位槽7与门窗边框2的嵌设槽5相对应，嵌设槽5能够承载气囊6，使得气囊6隐藏在门窗边框2中，增加气囊6安装的美观性。在一个实施例中，让位槽7为矩形结构，且让位槽7贯通阻燃橡胶层4，阻燃橡胶层4的表面对应气囊6开设的矩形结构让位槽7，能够将气囊6显露在出来，便于气囊6的爆开。工作原理：使用时，将窗体1组装在墙体上，当窗体1遇明火时，门窗边框2的阻燃橡胶层4能够增加门窗边框2的阻燃效果，避免门窗边框2过快的被燃烧，而阻燃橡胶层4的表面对应气囊6开设有矩形结构的让位槽7，促使气囊6显露在外侧，明火本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型阻燃型门窗，包括窗体(1)，其特征在于：所述窗体(1)的边缘处设置有门窗边框(2)，且门窗边框(2)的表面开设有嵌设槽(5)，所述门窗边框(2)的外表面粘接有阻燃橡胶层(4)，且阻燃橡胶层(4)的表面开设有让位槽(7)，所述阻燃橡胶层(4)的背面粘结有气囊(6)，且气囊(6)嵌入安装在门窗边框(2)的嵌设槽(5)内，所述窗体(1)内安装有百叶片(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型阻燃型门窗，包括窗体(1)，其特征在于：所述窗体(1)的边缘处设置有门窗边框(2)，且门窗边框(2)的表面开设有嵌设槽(5)，所述门窗边框(2)的外表面粘接有阻燃橡胶层(4)，且阻燃橡胶层(4)的表面开设有让位槽(7)，所述阻燃橡胶层(4)的背面粘结有气囊(6)，且气囊(6)嵌入安装在门窗边框(2)的嵌设槽(5)内，所述窗体(1)内安装有百叶片(3)。


2.根据权利要求1所述的一种新型阻燃型门窗，其特征在于：所述百叶片(3)的尾端套接有夹条(9)，且夹条(9)的底面粘接有密封条(10)，所述夹条(9)的截面为U型结构，且夹条(9)的两端相向倾斜。


3.根据权利要求2所述的一种新型阻燃型门窗...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾北林，
申请(专利权)人：宾北林，
类型：新型
国别省市：广西;45