一种综合环境试验箱移门结构制造技术

一种综合环境试验箱移门结构，包括设置于试验箱前侧板上的移门开口及用于与所述移门开口密封配合的门板，所述移门结构还包括驱动机构，所述门板对应设置于移门开口的一侧，并由驱动机构驱动作朝向或远离所述移门开口的运动；所述前侧板上对应于移门开口的两侧分别设有一导轨座，各所述导轨座上沿门板的运动方向均开设有滑槽，所述门板与滑槽滑动配合；移门开口的关闭和打开均无需依赖人工推动，操作简单便捷，较为省时省力；同时门板在滑槽的直线段滑动时，其与前侧板之间存在间隙，门板不会与环境试验箱前侧板之间产生磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种综合环境试验箱移门结构
本技术属于综合试验箱领域，具体涉及一种综合环境试验箱移门结构。
技术介绍
综合环境试验是指在振动、温度、湿度和气压等多种环境中的至少两种环境下组合形成试验环境，在综合环境试验系统中，综合试验箱的箱体移门需要推开，以安装试件，试验时再关闭箱门。传统结构的移门其开启和关闭均依靠人工完成，由于移门较重，其推拉较为费力，且移门需要密封，人工还需要操作多个密封部件使门压紧贴合在门板上，整个过程耗时较多，操作也较为不便，此外常见移门结构中，移门的密封件与试验箱的前侧板相接触，在长期推拉移门过程中，会产生磨损进而影响其密封性能。
技术实现思路
本技术目的是提供一种综合环境试验箱移门结构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种综合环境试验箱移门结构，包括设置于试验箱前侧板上的移门开口及用于与所述移门开口密封配合的门板，所述移门结构还包括驱动机构，所述门板对应设置于移门开口的一侧，并由驱动机构驱动作朝向或远离所述移门开口的运动；所述前侧板上对应于移门开口的两侧分别设有一导轨座，各所述导轨座上沿门板的运动方向均开设有滑槽，所述门板与滑槽滑动配合；所述滑槽包括直线段，该直线段的一端靠近门板，其另一端朝向前侧板弯曲形成一圆弧段；所述门板具有滑动行程和密封行程，所述直线段对应滑动行程设置，该滑动行程中，所述门板与前侧板之间留有间隙；所述圆弧段对应密封行程设置，该密封行程中，所述门板逐渐贴合在移门开口周围；关闭所述移门开口时，所述门板沿直线段向圆弧段滑动，朝向移门开口运动，打开移门开口时，所述门板由圆弧段向直线段滑动，作远离移门开口的运动。上述方案中，所述滑槽与门板之间设置有一偏心轴，该偏心轴的一端滑动设置于滑槽中，其另一端转动连接于门板上。上述方案中，所述偏心轴与滑槽滑动配合的一端安装有滚动机构，所述滚动机构与滑槽滚动配合。上述方案中，所述滚动机构为导轮或轴承。上述方案中，各所述导轨座的滑槽均开设有两个，两所述滑槽在垂直于前侧板的方向并列设置。上述方案中，所述驱动机构为气缸或液压缸。本技术具有以下效果：本技术的门板由驱动机构驱动可沿导轨座的滑槽作往复运动，移门开口的关闭和打开均无需依赖人工推动，操作简单便捷，较为省时省力；同时门板在滑槽的直线段滑动时，其与前侧板之间存在间隙，在滑槽的圆弧段滑动时门板逐渐朝向移门开口运动并压紧贴合在前侧板上，以此密封移门开口，与传统结构相比，其大大减少了门板与前侧板之间产生的磨损。附图说明图1为本技术实施例的移门开口未关闭的立体图；图2为本技术实施例的移门开口关闭时的立体图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为本技术实施例的导轨座结构示意图；图5为本技术实施例的偏心轴结构示意图。以上附图中：1-移门开口、2-门板、3-驱动机构、4-导轨座、41-滑槽、411-直线段、412-圆弧段、5-偏心轴、51-滚动机构。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：参见图1-5所示：一种综合环境试验箱移门结构，包括设置于试验箱前侧板上的移门开口1及用于与所述移门开口1密封配合的门板2，具体的，可以在前侧板的移门开口1周围固定一圈密封条，也可以在门板2上对应移门开口1设置一圈密封条，门板2形状与移门开口1形状相对应，其能够覆盖此移门开口1，关闭移门开口1时，门板2压紧贴合在密封条上，以此密封移门开口1，所述移门结构还包括驱动机构3，该驱动机构3可以为气缸或液压缸，参见图1-2，本实施例中驱动机构3采用气缸，气缸固定于环境试验箱箱体上，其活塞杆与门板2固定连接，所述门板2相对移门开口1设置，并由驱动机构3驱动作朝向或远离所述移门开口1的运动；所述前侧板上对应于移门开口1的两侧分别设有一导轨座4，各所述导轨座4上沿门板2的运动方向均开设有滑槽41，所述门板2与滑槽41滑动配合；所述滑槽41包括直线段411，该直线段411的一端靠近门板2，其另一端朝向前侧板弯曲形成一圆弧段412；所述门板2具有滑动行程和密封行程，所述直线段411对应滑动行程设置，该述滑动行程中，所述门板2与前侧板之间留有间隙；所述圆弧段412对应密封行程设置，该述密封行程中，所述门板2逐渐贴合在前侧板的移门开口1周围，上述滑动行程中，由于门板2与前侧板之间存在间隙，门板2不会与环境试验箱前侧板之间产生磨损，门板2仅在圆弧段412滑动的密封行程中朝向移门开口1贴合，与传统结构相比，其大大减少了门板2与前侧板之间产生的磨损；关闭所述移门开口1时，所述门板2由驱动机构3驱动沿直线段411向圆弧段412滑动，朝向移门开口1运动，在圆弧段412滑动时，由于弧度段412朝向前侧板逐渐延伸，门板2能够逐渐向前侧板靠拢并压紧贴合在移门开口1周围，以此密封移门开口1；打开移门开口1时，所述门板2由驱动机构3驱动沿圆弧段412向直线段411滑动，作远离移门开口1的运动，以此打开移门开口1。所述滑槽41与门板2之间设置有一偏心轴5，该偏心轴5的一端滑动设置于滑槽41中，其另一端转动连接于门板2上，偏心轴两轴之间存在偏心距，转动偏心轴时，偏心轴能够作用在门板2上使其进一步的压紧贴合在实验箱箱体的前侧板上，以实现对其密封程度的微调。较佳的是，所述偏心轴5与滑槽41滑动配合的一端安装有滚动机构51，该滚动机构51与滑槽41滚动配合，滚动机构51可以为导轮或轴承，也可以是其它滚动体，采用滚动机构配合能够减小偏心轴5与滑槽41之间的摩擦力。各所述导轨座4的滑槽41均开设有两个，两所述滑槽41前后设置，该两个滑槽41能够更加牢固的使门板2贴合在移门开口1处。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种综合环境试验箱移门结构，包括设置于试验箱前侧板上的移门开口（1）及用于与所述移门开口（1）密封配合的门板（2），其特征在于：所述移门结构还包括驱动机构（3），所述门板（2）对应设置于移门开口（1）的一侧，并由驱动机构（3）驱动作朝向或远离所述移门开口（1）的运动；/n所述前侧板上对应于移门开口（1）的两侧分别设有一导轨座（4），各所述导轨座（4）上沿门板（2）的运动方向均开设有滑槽（41），所述门板（2）与滑槽（41）滑动配合；/n所述滑槽（41）具有一直线段（411），该直线段（411）的一端靠近门板（2），其另一端朝向前侧板弯曲形成一圆弧段（412）；/n所述门板（2）具有滑动行程和密封行程，所述直线段（411）对应滑动行程设置，该滑动行程中，所述门板（2）与前侧板之间留有间隙；所述圆弧段（412）对应密封行程设置，该密封行程中，所述门板（2）逐渐贴合在移门开口（1）周围；/n关闭所述移门开口（1）时，所述门板（2）沿直线段（411）向圆弧段（412）滑动，朝向移门开口（1）运动，打开移门开口（1）时，所述门板（2）由圆弧段（412）向直线段（411）滑动，作远离移门开口（1）的运动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种综合环境试验箱移门结构，包括设置于试验箱前侧板上的移门开口（1）及用于与所述移门开口（1）密封配合的门板（2），其特征在于：所述移门结构还包括驱动机构（3），所述门板（2）对应设置于移门开口（1）的一侧，并由驱动机构（3）驱动作朝向或远离所述移门开口（1）的运动；
所述前侧板上对应于移门开口（1）的两侧分别设有一导轨座（4），各所述导轨座（4）上沿门板（2）的运动方向均开设有滑槽（41），所述门板（2）与滑槽（41）滑动配合；
所述滑槽（41）具有一直线段（411），该直线段（411）的一端靠近门板（2），其另一端朝向前侧板弯曲形成一圆弧段（412）；
所述门板（2）具有滑动行程和密封行程，所述直线段（411）对应滑动行程设置，该滑动行程中，所述门板（2）与前侧板之间留有间隙；所述圆弧段（412）对应密封行程设置，该密封行程中，所述门板（2）逐渐贴合在移门开口（1）周围；
关闭所述移门开口（1）时，所述门板（2）沿直线段（411）向圆弧段（412）滑动，朝向移门开口（1）运动，打开...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛青龙，黄晓光，
申请(专利权)人：苏州苏试试验集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32