一种单梁装配式楼梯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单梁装配式楼梯，包括楼梯主梁、底板、预埋螺栓、踏步组件和楼梯栏杆，本实用新型专利技术装拆方便，可重复利用，兼可隐藏式铺设管线，灯光景观照明，通过现场先预埋螺栓，楼梯主梁与预埋螺栓连接，在楼梯主梁的梯梁内设置灯带或者管线，并用螺栓固定上下盖板，侧翼板上再安装踏步组件，形成楼梯的基本结构，然后连接楼梯栏杆，本实用新型专利技术制作简单，可分节运输拼装，规避高层中梁太长无法搬运的问题，现场纯螺栓安装，无焊接工序，避免火灾的发生，管线完全隐蔽在梁内，完整封闭，兼带灯光照明，美观大方。

【技术实现步骤摘要】
一种单梁装配式楼梯
：本技术涉及土木建筑
，具体为一种单梁装配式楼梯。
技术介绍
：在目前的建筑物中，一般的钢楼梯，都是梯梁、踏步、扶手采用焊接而成，两边是梯梁，中间焊踏板，焊接工作量大，所做出来的构件，不管宽度还是长度尺寸都是比较大，整体构件重，对于搬运，安装都是很大的难点，踏板角度也不能调节，重复利用。对于传统钢楼梯，梁内无法藏管线，工作效率低。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种单梁装配式楼梯，包括楼梯主梁、底板、预埋螺栓、踏步组件和楼梯栏杆，所述楼梯主梁为多根梯梁拼接而成，多根所述梯梁拼接端焊接有带孔的拼接角钢并在腹板上钻有高强螺栓孔，多根梯梁通过拼接板和高强螺栓连接成一体的楼梯主梁，楼梯主梁的梁翼板两侧每隔一段距离焊接有一块带螺纹孔肋板，楼梯主梁上方和下方均设置有盖板，所述盖板固定到带螺纹孔加劲肋上，所述楼梯主梁的梁端设有底板，所述底板吊装到预埋螺栓上并通过底板下端的调节螺母固定连接，所述预埋螺栓和底板连接处设有垫板；所述楼梯主梁的侧翼板上安装踏步组件，所述踏步组件包括侧板、踏板、连接角钢、带螺杆轴承、带齿衬板和带齿垫片，所述踏板下方焊接开孔的连接角钢，所述踏板通过螺栓固定到侧板上，所述带螺杆的轴承焊接到侧板上端开设的圆孔上，所述侧板下方开有孤形长孔，所述孤形长孔上方焊接有带齿衬板，所述带齿衬板上开有与侧板的孤形长孔同规格孔洞，所述带螺杆轴承的侧板安装到楼梯主梁上并通过螺母旋紧，所述侧板侧面下部通过高强螺栓和带齿垫片与楼梯主梁固定；所述楼梯栏杆包括扶手、立柱和安全横杆，所述立柱通过高强螺栓固定到踏板上，所述安全横杆通过圆头螺栓固定到踏板上，所述扶手和立柱通过圆头螺栓固定。优选的，所述底板上开有圆孔或椭圆孔，所述预埋螺栓贯穿底板上圆孔并通过调节螺母固定连接。优选的，所述垫板上也带有齿纹。优选的，所述扶手上开有穿透的孔，所述立柱和横杆两头均焊有带孔的接连板。优选的，所述楼梯主梁的梯梁内设置灯带或管线。优选的，所述盖板材质为大理石或玻璃。优选的，所述踏板面上可铺设大理石。本技术的有益效果：本技术结构简单，实现了尺寸的模数化，工厂标准件生产，工业化程度高，提升质量；缩短工期，降低成本；避免了现场焊接，排除了安全隐患；实现所有配件全装配和无损拆卸，并且踏步角度可调节，可以匹配80％以上的常规楼梯，提高了重复使用率，产生了经济效益；全现场组装，可以减少运输过程中对运输工具的占用空间；管线完全隐蔽在梁内，完整封闭，兼带灯光照明，美观大方。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1是本技术整体结构示意图；图2是单梁楼梯正面示意图；图3是梯梁现场拼接节点示意图；图4是图3中1-1剖面示意图；图5是踏步组件结构示意图；图6是侧板结构示意图；图7是带齿衬板结构示意图；图8是带齿垫片结构示意图；图9是立柱结构示意图；图10是图9中2-2剖面示意图；图11是安全横杆结构示意图；图12是图11中3-3剖面示意图。图中：1-楼梯主梁；11-底板；12-垫板；13-拼接角钢；14-拼接板；15-带螺纹孔加劲肋；16-高强螺栓；2-踏步组件；21-侧板；22-踏板；23-连接角钢；24-带螺杆轴承；25-带齿衬板；26-带齿垫片；3-预埋螺栓；4-盖板；5-扶手；51-立柱；52-安全横杆；53-圆头螺栓。具体实施方式：为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-12所示，本技术的一种单梁装配式楼梯，其特征在于：包括楼梯主梁1、底板11、预埋螺栓3、踏步组件2和楼梯栏杆，所述楼梯主梁1为多根梯梁拼接而成，多根所述梯梁拼接端焊接有带孔的拼接角钢13并在腹板上钻有高强螺栓孔，多根梯梁通过拼接板14和高强螺栓16连接成一体的楼梯主梁1，楼梯主梁1的梁翼板两侧每隔一段距离焊接有一块带螺纹孔肋板15，楼梯主梁1上方和下方均设置有盖板4，所述盖板4固定到带螺纹孔加劲肋15上，所述楼梯主梁1的梁端设有底板11，所述底板11吊装到预埋螺栓3上并通过底板11下端的调节螺母固定连接，所述预埋螺栓3和底板11连接处设有垫板12；所述楼梯主梁1的侧翼板上安装踏步组件2，所述踏步组件2包括侧板21、踏板22、连接角钢23、带螺杆轴承24、带齿衬板25和带齿垫片26，所述踏板22下方焊接开孔的连接角钢23，所述踏板22通过螺栓固定到侧板21上，所述带螺杆的轴承24焊接到侧板21上端开设的圆孔上，所述侧板21下方开有孤形长孔，所述孤形长孔上方焊接有带齿衬板25，所述带齿衬板25上开有与侧板21的孤形长孔同规格孔洞，所述带螺杆轴承24的侧板21安装到楼梯主梁1上并通过螺母旋紧，所述侧板21侧面下部通过高强螺栓16和带齿垫片26与楼梯主梁1固定；所述楼梯栏杆包括扶手5、立柱51和安全横杆52，所述立柱51通过高强螺栓16固定到踏板22上，所述安全横杆52通过圆头螺栓53固定到踏板22上，所述扶手5和立柱51通过圆头螺栓53固定。具体地，在工厂按所需的规格预制梯梁，可以是一根或多根，可根据运输条件和安装环境确定，如果是多根梁拼接端需要焊接带孔的拼接角钢13，并在腹板上钻高强螺栓孔、现场用拼接板14，用高强螺栓16把两根梯梁连接成一体的楼梯主梁1。梁端有底板11，可以开圆孔或椭圆孔，梁翼板两侧每隔一段距离焊接一块带螺纹孔肋板15，间距可根据盖板4的尺寸来定位，用于加强梯梁的承载力，带螺纹孔肋板15上的带牙螺纹孔用于固定盖板4。具体地，在工厂按所需的规格预制踏板22，数量根据实际所需踏步组件2而定，踏板22可以根据外观需求加工，踏板22下面焊接开孔的连接角钢23。具体地，在工厂按所需的规格预制侧板21，侧板21上端开圆孔，带螺杆的轴承24焊接于侧板21孔洞上。踏板22面上后期可根据需求，铺设大理石。侧板21下方开有孤形长孔，孤形长孔上方焊接带齿衬板25且带齿衬板25上开有与侧板21孤形长孔同规格的孔洞，垫板12上也同样带有齿纹。具体地，在工厂按所需的规格预制扶手5，立柱51，安全横杆52，扶手5上开有穿透的孔，立柱51和横杆52两头均焊有带孔的接连板。本技术的安装方法包括以下步骤：(1)步骤一：先把预埋螺栓(化学螺栓)3预埋就位，螺杆上先旋上一个调节螺母，再把楼梯主梁1地面拼接完后，吊装就位到预埋螺栓3上，调节底板11下端的调节螺母，调整楼梯主梁1的高度和前面位置到设计标高；(2)步骤二：把带螺杆轴承24侧板21安装到楼梯主梁1上，并旋紧螺母，侧面下部用高强螺栓16和带齿垫片26与楼梯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单梁装配式楼梯，其特征在于：包括楼梯主梁、底板、预埋螺栓、踏步组件和楼梯栏杆，所述楼梯主梁为多根梯梁拼接而成，多根所述梯梁拼接端焊接有带孔的拼接角钢并在腹板上钻有高强螺栓孔，多根梯梁通过拼接板和高强螺栓连接成一体的楼梯主梁，楼梯主梁的梁翼板两侧每隔一段距离焊接有一块带螺纹孔肋板，楼梯主梁上方和下方均设置有盖板，所述盖板固定到带螺纹孔加劲肋上，所述楼梯主梁的梁端设有底板，所述底板吊装到预埋螺栓上并通过底板下端的调节螺母固定连接，所述预埋螺栓和底板连接处设有垫板；/n所述楼梯主梁的侧翼板上安装踏步组件，所述踏步组件包括侧板、踏板、连接角钢、带螺杆轴承、带齿衬板和带齿垫片，所述踏板下方焊接开孔的连接角钢，所述踏板通过螺栓固定到侧板上，所述带螺杆的轴承焊接到侧板上端开设的圆孔上，所述侧板下方开有孤形长孔，所述孤形长孔上方焊接有带齿衬板，所述带齿衬板上开有与侧板的孤形长孔同规格孔洞，所述带螺杆轴承的侧板安装到楼梯主梁上并通过螺母旋紧，所述侧板侧面下部通过高强螺栓和带齿垫片与楼梯主梁固定；/n所述楼梯栏杆包括扶手、立柱和安全横杆，所述立柱通过高强螺栓固定到踏板上，所述安全横杆通过圆头螺栓固定到踏板上，所述扶手和立柱通过圆头螺栓固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单梁装配式楼梯，其特征在于：包括楼梯主梁、底板、预埋螺栓、踏步组件和楼梯栏杆，所述楼梯主梁为多根梯梁拼接而成，多根所述梯梁拼接端焊接有带孔的拼接角钢并在腹板上钻有高强螺栓孔，多根梯梁通过拼接板和高强螺栓连接成一体的楼梯主梁，楼梯主梁的梁翼板两侧每隔一段距离焊接有一块带螺纹孔肋板，楼梯主梁上方和下方均设置有盖板，所述盖板固定到带螺纹孔加劲肋上，所述楼梯主梁的梁端设有底板，所述底板吊装到预埋螺栓上并通过底板下端的调节螺母固定连接，所述预埋螺栓和底板连接处设有垫板；
所述楼梯主梁的侧翼板上安装踏步组件，所述踏步组件包括侧板、踏板、连接角钢、带螺杆轴承、带齿衬板和带齿垫片，所述踏板下方焊接开孔的连接角钢，所述踏板通过螺栓固定到侧板上，所述带螺杆的轴承焊接到侧板上端开设的圆孔上，所述侧板下方开有孤形长孔，所述孤形长孔上方焊接有带齿衬板，所述带齿衬板上开有与侧板的孤形长孔同规格孔洞，所述带螺杆轴承的侧板安装到楼梯主梁上并通过螺母旋紧，所述侧板侧面下部通过高强螺栓和带齿垫片与楼梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓致恩，张曙光，章程，
申请(专利权)人：福建博那德科技园开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35