一种装配式深基坑支护结构制造技术

技术编号:26555058 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-01 19:04
本实用新型专利技术公开了一种装配式深基坑支护结构,包括基坑,所述基坑的内部固定连接有锚固墙,所述基坑内腔的左侧固定连接有侧板,所述侧板的右侧开设有安装孔,所述安装孔的内腔固定连接有紧固件,所述紧固件的左侧固定连接有锚杆,所述锚杆远离紧固件的一侧贯穿基坑的内腔并延伸至锚固墙的外部,所述侧板的底部固定连接有底板,底板顶部的两侧均固定连接有安装板。本实用新型专利技术通过基坑、锚固墙、侧板、安装孔、紧固件、锚杆、底板、安装板和套管的配合使用,能够有效的解决传统深基坑支护结构存在施工成本高的问题,该装置能够通过预制混凝土板装配式进行安装,从而降低人工负担,降低了生产成本,达到了降低混凝土用量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式深基坑支护结构
本技术涉及深基坑支护
,具体为一种装配式深基坑支护结构。
技术介绍
随着经济的高速发展,建筑物逐渐向高层大面积发展,而且人防设施的要求越来越严格,几乎所有的高层建筑物都有地下室,地下车库等,在城市狭窄场地施工高层建筑深基础、地下室或地下构筑物,有些基坑开挖深度较深,基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施,现有的支护体系为钢筋网片加锚钉喷浆护坡,这种支护体系全部现场操作,人工投入大,成本高,钢筋混凝土用量大,不能达到节能减排的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式深基坑支护结构,具备提高施工效率的优点,解决了现有的支护体系为钢筋网片加锚钉喷浆护坡,这种支护体系全部现场操作,人工投入大,成本高,钢筋混凝土用量大,不能达到节能减排的效果的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种装配式深基坑支护结构,包括基坑,所述基坑的内部固定连接有锚固墙,所述基坑内腔的左侧固定连接有侧板,所述侧板的右侧开设有安装孔,所述安装孔的内腔固定连接有紧固件,所述紧固件的左侧固定连接有锚杆,所述锚杆远离紧固件的一侧贯穿基坑的内腔并延伸至锚固墙的外部,所述侧板的底部固定连接有底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有套管,所述套管的底部贯穿底板的顶部并延伸基坑的内腔。优选的,所述基坑的顶部固定连接有连接板,所述连接板顶部的两侧均固定连接有连接土钉,所述连接土钉的底部贯穿至基坑的内腔,所述连接土钉为底部锥形的钢管钉。优选的,所述套管为中空状,所述套管尖端为锥状设置,所述套管的表面开设有出浆孔,所述出浆孔的数量为六个。优选的,所述锚杆的数量为三个,且三个锚杆均为倾斜状打入基坑内部。优选的,所述侧板和底板均为钢筋混凝土预制而成,所述安装板的顶部开设有与套管连通的注浆孔。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过基坑、锚固墙、侧板、安装孔、紧固件、锚杆、底板、安装板和套管的配合使用,能够有效的解决传统深基坑支护结构存在施工成本高的问题,该装置能够通过预制混凝土板装配式进行安装,从而降低人工负担,降低了生产成本,达到了降低混凝土用量的效果。2、本技术通过设置连接板和连接土钉,能够提高了基坑围护结构的刚度和稳定性,较好地控制了基坑变形,基坑事故大为减少,通过设置套管,能够通过灌注水泥砂浆,增加了套管的重力,使其更加稳定的插入在基坑内部,通过设置锚杆,能够有效的提高该支护结构的结构可靠性以及安全系数,通过设置侧板和底板,能够提前预制,降低现场施工的繁琐,从而降低了施工过程中材料的浪费,降低了工期。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术套管结构的主视示意图;图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中:1、基坑;2、锚固墙;3、侧板;4、安装孔;5、紧固件;6、锚杆;7、底板;8、安装板;9、套管;10、连接板;11、连接土钉;12、出浆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3,一种装配式深基坑支护结构,包括基坑1,基坑1的顶部固定连接有连接板10,连接板10顶部的两侧均固定连接有连接土钉11,连接土钉11的底部贯穿至基坑1的内腔,连接土钉11为底部锥形的钢管钉,基坑1的内部固定连接有锚固墙2,基坑1内腔的左侧固定连接有侧板3,侧板3的右侧开设有安装孔4,安装孔4的内腔固定连接有紧固件5,紧固件5的左侧固定连接有锚杆6,锚杆6的数量为三个,且三个锚杆6均为倾斜状打入基坑1内部,锚杆6远离紧固件5的一侧贯穿基坑1的内腔并延伸至锚固墙2的外部,侧板3的底部固定连接有底板7,底板7顶部的两侧均固定连接有安装板8,安装板8的底部固定连接有套管9,套管9为中空状,套管9尖端为锥状设置,套管9的表面开设有出浆孔12,出浆孔12的数量为六个,套管9的底部贯穿底板7的顶部并延伸基坑1的内腔,侧板3和底板7均为钢筋混凝土预制而成,安装板8的顶部开设有与套管9连通的注浆孔,通过设置连接板10和连接土钉11,能够提高了基坑1围护结构的刚度和稳定性,较好地控制了基坑1变形,基坑1事故大为减少,通过设置套管9,能够通过灌注水泥砂浆,增加了套管9的重力,使其更加稳定的插入在基坑1内部,通过设置锚杆6,能够有效的提高该支护结构的结构可靠性以及安全系数,通过设置侧板3和底板7,能够提前预制,降低现场施工的繁琐,从而降低了施工过程中材料的浪费,降低了工期,通过基坑1、锚固墙2、侧板3、安装孔4、紧固件5、锚杆6、底板7、安装板8和套管9的配合使用,能够有效的解决传统深基坑1支护结构存在施工成本高的问题,该装置能够通过预制混凝土板装配式进行安装,从而降低人工负担,降低了生产成本,达到了降低混凝土用量的效果。使用时,将侧板3安装至打好的基坑1侧面,通过安装孔4倾斜45度打入锚杆6,并通过紧固件5固定,进行底板7的安装时,通过将套管9打入基坑1内部,在套管9内部注入水泥砂浆,水泥砂浆通过出浆孔12排出与基坑1的内部进行加固,使套管9对基坑1起到更加稳固的支护效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式深基坑支护结构,包括基坑(1),其特征在于:所述基坑(1)的内部固定连接有锚固墙(2),所述基坑(1)内腔的左侧固定连接有侧板(3),所述侧板(3)的右侧开设有安装孔(4),所述安装孔(4)的内腔固定连接有紧固件(5),所述紧固件(5)的左侧固定连接有锚杆(6),所述锚杆(6)远离紧固件(5)的一侧贯穿基坑(1)的内腔并延伸至锚固墙(2)的外部,所述侧板(3)的底部固定连接有底板(7),所述底板(7)顶部的两侧均固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的底部固定连接有套管(9),所述套管(9)的底部贯穿底板(7)的顶部并延伸基坑(1)的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式深基坑支护结构,包括基坑(1),其特征在于:所述基坑(1)的内部固定连接有锚固墙(2),所述基坑(1)内腔的左侧固定连接有侧板(3),所述侧板(3)的右侧开设有安装孔(4),所述安装孔(4)的内腔固定连接有紧固件(5),所述紧固件(5)的左侧固定连接有锚杆(6),所述锚杆(6)远离紧固件(5)的一侧贯穿基坑(1)的内腔并延伸至锚固墙(2)的外部,所述侧板(3)的底部固定连接有底板(7),所述底板(7)顶部的两侧均固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的底部固定连接有套管(9),所述套管(9)的底部贯穿底板(7)的顶部并延伸基坑(1)的内腔。


2.根据权利要求1所述的一种装配式深基坑支护结构,其特征在于:所述基坑(1)的顶部固定连接有连接板(10),所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣清张卫华倪凌祥
申请(专利权)人:河南华水基础工程有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1