一种缝纫机的过线勾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种缝纫机的过线勾装置，属于缝纫设备技术领域。它解决了现有过线勾装置不能实现智能化调节线量，并且调节难度大等技术问题。缝纫机包括机壳，本过线勾装置包括过线勾和安装板，安装板上设置有沿其长度方向的滑动槽，过线勾的一端具有滑动插设在滑动槽内的滑动板，过线勾的另一端伸出安装板外且该端具有弯折形成的过线钩，安装板上固设有能够驱动滑动板在滑动槽内往复移动的驱动组件。本实用新型专利技术中过线钩装置可以实现智能化调节线量，调节难度低，调节效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的过线勾装置
本技术属于缝纫机
，涉及一种缝纫机的过线勾装置。
技术介绍
在缝纫机等纺织设备中，过线器是非常常见的，这时由于缝纫机的针线在使用过程中，针线自身的松紧度要适中，过松的针线容易缠绕一起发生打结现象，同时过紧的缝纫线容易出现应力集中，发生断线现象。因此，现有的缝纫机纺织设备中均采用了过线器，利用过线器调节缝纫线自身的松紧度。中国专利(公告号：CN203782374U；公告日：2014-08-20)公开了一种设有过线器的缝纫机，本设有过线器的缝纫机包括机架、缝纫机机头、控制机头进行缝合的传动机构、过线器和紧固件；缝纫机机头和传动机构设置在机架上；过线器通过多个紧固件固定在缝纫机机头上；过线器包括支架、台板、连接板、定位柱、压片、压环块、穿线轴和气缸；支架底部设有台板；台板下方设有连接板；台板上设有多个定位柱；定位柱上连接有压片；压片上方设有压环块；压环块与压片之间设有穿线轴；压环块和压片均能沿着穿线轴的长度方向移动；穿线轴上设有第一穿线孔；压环块上方连接有气缸；气缸固定在支架上。上述专利文献中的设有过线器的缝纫机上的过线器不能智能化调节缝纫机的供线量，每次调节线量都需要手动进行，调节难度大、效率低，在工作过程中较为不便。
技术实现思路
本技术根据现有技术存在的上述问题，提供了一种缝纫机的过线勾装置，本技术所要解决的技术问题是：如何实现过线勾智能化调节线量。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种缝纫机的过线勾装置，缝纫机包括机壳，其特征在于，所述过线勾装置包括过线勾和安装板，所述安装板上设置有沿其长度方向的滑动槽，所述过线勾的一端具有滑动插设在所述滑动槽内的滑动板，所述过线勾的另一端伸出所述安装板外且该端具有弯折形成的过线钩，所述安装板上固设有能够驱动所述滑动板在所述滑动槽内往复移动的驱动组件。其工作原理如下：在该装置工作过程中，驱动组件驱动过线勾上的滑动板在安装板上的滑动槽内运动，过线勾上的过线钩也同时运动并勾线。本过线勾装置使缝纫机在缝纫时可以根据线量的需要实时动态的调整整个缝纫机构的供线量，避免因线量过多或过少对缝纫机的实际缝纫性能产生影响，而且还可以根据缝料的厚度实时调整整个供线系统的线量，从而提高机器的缝纫性能，而且在起缝的时候通过减小整个供线系统的线量，可以使机针刺布时优先消耗线头侧的线量，从而降低起缝时候的线头长度，减少起缝时鸟巢的产生，从而提升缝纫品质和质量，增强整个机器的缝纫性能，提高产品的质量和合格率。在上述的缝纫机的过线勾装置中，所述驱动组件包括电机和丝杆，所述电机固设在所述安装板的一端，所述丝杆沿所述安装板的长度方向设置且所述丝杆的一端端部与所述电机的输出轴通过联轴器相连接；所述滑动板的一端具有向外侧弯折的折板，所述折板上固设有与所述丝杆相螺接的丝母。电机带动丝杆运动，丝杆带动滑动板上的折板运动，从而带动过线勾运动。作为替代，驱动组件还可以是气缸或者液压缸。在上述的缝纫机的过线勾装置中，所述安装板的另一端侧面以及所述安装板位于所述电机与所述折板之间的侧面上均固设有安装座，所述安装座内设置有轴承，所述丝杆的两端分别插接在两个所述安装座的轴承内。安装座用于支撑丝杆，保证丝杆稳定工作。在上述的缝纫机的过线勾装置中，所述安装板的侧面上还具有连接板，所述电机通过螺栓固连在所述连接板的一侧，所述电机的输出轴穿过所述连接板与所述丝杆相连接。电机与连接板固连，保持其稳定工作。在上述的缝纫机的过线勾装置中，所述过线钩的尾端设置有通孔，所述通孔与所述过线钩的钩端对应。通过设置通孔，方便穿线。在上述的缝纫机的过线勾装置中，所述安装板呈矩形板状，所述安装板的侧面上具有连通至所述滑动槽的开口，所述滑动槽的宽度大于所述滑动板的最大宽度且小于所述安装板的宽度，所述开口的宽度大于所述折板的宽度且小于所述滑动槽的宽度，所述折板从所述开口伸出所述安装板外。便于滑动板和折板的安装。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本缝纫机的过线勾装置通过对过线勾增加独立的驱动机构，并通过电控程序调控过线勾的位置，实现缝纫系统线量调节的目的。2、本缝纫机的过线勾装置可以降低缝纫机出现起缝线头过长和鸟巢的情况发生，从而提高机器的性能，提高缝布的质量；3、本缝纫机的过线勾装置结构简单，安装方便，降低了调试难度，使缝纫机线量控制更加方便稳定，应用范围广。附图说明图1是本缝纫机的过线勾装置的立体结构示意图。图2是本缝纫机的过线勾装置的部分立体结构示意图。图中，1、机壳；1a、安装槽；2、过线勾；2a、滑动板；2a1、折板；2b、过线钩；2b1、通孔；3、安装板；3a、滑动板；3b、连接槽；3c、开口；4、驱动组件；4a、电机；4a1、输出轴；4b、丝杆；5、联轴器；6、丝母；7、安装座；8、轴承；9、螺栓。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案做进一步的说明，但本技术并不局限于以下实施例。如图1和图2所示，缝纫机包括机壳1，机壳1一侧设置有安装槽1a，过线勾装置包括过线勾2和安装板3，安装板3横向固设在安装槽1a内，安装板3上设置有沿其长度方向的滑动槽3a，过线勾2的一端具有滑动插设在滑动槽3a内的滑动板2a，过线勾2的另一端伸出安装板3外且该端具有弯折形成的过线钩2b，安装板3上固设有能够驱动滑动板2a在滑动槽3a内往复移动的驱动组件4。驱动组件4包括电机4a和丝杆4b，电机4a固设在安装板3的一端，丝杆4b沿安装板3的长度方向设置且丝杆4b的一端端部与电机4a的输出轴4a1通过联轴器5相连接；滑动板2a的一端具有向外侧弯折的折板2a1，折板2a1上固设有与丝杆4b相螺接的丝母6。安装板3的另一端侧面以及安装板3位于电机4a与折板2a1之间的侧面上均固设有安装座7，安装座7内设置有轴承8，丝杆4b的两端分别插接在两个安装座7的轴承8内。安装板3的侧面上还具有连接板3b，电机4a通过螺栓9固连在连接板3b的一侧，电机4a的输出轴4a1穿过连接板3b与丝杆4b相连接。具体来说，过线勾装置中的安装板3固连在机壳1上的安装槽1a内，过线勾装置中的电机4a通过螺钉9固连在连接板3b一侧，电机4a的输出轴4a1穿过连接板3b，并且通过连轴器5带动丝杆4b运动，丝杆4b通过其上套设的轴承8与安装座7连接，丝杆4b还通过其上套设的丝母6与滑动板2a上的折板2a1连接，带动滑动板2a运动，从而带动过线钩2b运动并勾线。实现了智能化勾线，简单方便，降低了调试难度。进一步的，过线钩2b的尾端设置有通孔2b1，通孔2b1与过线钩2b的钩端对应。安装板3呈矩形板状，安装板3的侧面上具有连通至滑动槽3a的开口3c，滑动槽3a的宽度大于滑动板2a的最大宽度且小于安装板3的宽度，开口3c的宽度大于折板2a1的宽度且小于滑动槽3a的宽度，折板2a1从开口3c伸出所述安装板3外。滑动板2a活动插设在滑动槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机的过线勾装置，缝纫机包括机壳(1)，其特征在于，所述过线勾装置包括过线勾(2)和安装板(3)，所述安装板(3)上设置有沿其长度方向的滑动槽(3a)，所述过线勾(2)的一端具有滑动插设在所述滑动槽(3a)内的滑动板(2a)，所述过线勾(2)的另一端伸出所述安装板(3)外且该端具有弯折形成的过线钩(2b)，所述安装板(3)上固设有能够驱动所述滑动板(2a)在所述滑动槽(3a)内往复移动的驱动组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的过线勾装置，缝纫机包括机壳(1)，其特征在于，所述过线勾装置包括过线勾(2)和安装板(3)，所述安装板(3)上设置有沿其长度方向的滑动槽(3a)，所述过线勾(2)的一端具有滑动插设在所述滑动槽(3a)内的滑动板(2a)，所述过线勾(2)的另一端伸出所述安装板(3)外且该端具有弯折形成的过线钩(2b)，所述安装板(3)上固设有能够驱动所述滑动板(2a)在所述滑动槽(3a)内往复移动的驱动组件(4)。


2.根据权利要求1所述的缝纫机的过线勾装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括电机(4a)和丝杆(4b)，所述电机(4a)固设在所述安装板(3)的一端，所述丝杆(4b)沿所述安装板(3)的长度方向设置且所述丝杆(4b)的一端端部与所述电机(4a)的输出轴(4a1)通过联轴器(5)相连接；所述滑动板(2a)的一端具有向外侧弯折的折板(2a1)，所述折板(2a1)上固设有与所述丝杆(4b)相螺接的丝母(6)。


3.根据权利要求2所述的缝纫机的过线勾装置，其特征在于，所述安装板(3)的另一端侧面以及所述安装板(3)位于所述电机(4a)与所述折板...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯昆明，
申请(专利权)人：拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33