一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，包括盛液盒、清洗机构、转向机构和支撑机构，所述盛液盒的顶端连接有两组清洗机构，所述盛液盒内通过螺钉连接有一组转向机构，且转向机构设置在两组清洗机构之间，所述盛液盒的顶端也连接有两组转向机构，所述盛液盒的两组对称设置的侧面均构造为斜面，所述盛液盒的底端连接有支撑机构，且盛液盒的底端连通有带有电磁阀的出液管，两组所述清洗机构均包括固定板、喷头和水泵，所述固定板的竖向剖面设置为倒置的U字型，所述固定板的两组竖向部均粘接在盛液盒的顶端。该粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，不仅能够进行高效淋洗，还能进行稳定支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置
本技术属于粘胶纤维生产
，具体涉及一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置。
技术介绍
粘胶纤维，是粘纤的全称，以"木"作为原材料，从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维。其制备过程为:将植物纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液称粘胶，粘胶经湿法纺丝和一系列处理工序后即成粘胶纤维。粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点。其具有棉的本质、丝的品质，是地道的植物纤维，源于天然而优于天然。目前广泛运用于各类内衣、纺织、服装、无纺等领域。在黏胶纤维加工过程中，需要多项处理工序，淋洗是其后期非常重要的一项工序，是其保证品质的重要一环，但是传统的淋洗设备大多是直接用喷头对水平的粘胶纤维进行淋洗，效果一般。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粘胶纤维生产精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，包括盛液盒（1）、清洗机构（2）、转向机构（3）和支撑机构（4），其特征在于：所述盛液盒（1）的顶端连接有两组清洗机构（2），所述盛液盒（1）内通过螺钉连接有一组转向机构（3），且转向机构（3）设置在两组清洗机构（2）之间，所述盛液盒（1）的顶端也连接有两组转向机构（3）；/n所述盛液盒（1）的两组对称设置的侧面均构造为斜面，所述盛液盒（1）的底端连接有支撑机构（4），且盛液盒（1）的底端连通有带有电磁阀的出液管（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，包括盛液盒（1）、清洗机构（2）、转向机构（3）和支撑机构（4），其特征在于：所述盛液盒（1）的顶端连接有两组清洗机构（2），所述盛液盒（1）内通过螺钉连接有一组转向机构（3），且转向机构（3）设置在两组清洗机构（2）之间，所述盛液盒（1）的顶端也连接有两组转向机构（3）；
所述盛液盒（1）的两组对称设置的侧面均构造为斜面，所述盛液盒（1）的底端连接有支撑机构（4），且盛液盒（1）的底端连通有带有电磁阀的出液管（5）。


2.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，其特征在于：两组所述清洗机构（2）均包括固定板（6）、喷头（7）和水泵（8），所述固定板（6）的竖向剖面设置为倒置的U字型，所述固定板（6）的两组竖向部均粘接在盛液盒（1）的顶端，所述固定板（6）的横向部的底端通过螺钉连接有两排喷水组，喷水组包括多组等距排列的喷头（7），且两排喷水组的喷头（7）错位设置，多组所述喷头（7）均连通有通水管，且多组通水管通过多通阀与连通管连通，所述固定板（6）的横向部的侧面通过螺钉连接有水泵（8），且连通管与水泵（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘志红，
申请(专利权)人：江西工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江西;36