一种新型膜式壁循环流化床气化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及气化炉技术领域，且公开了一种新型膜式壁循环流化床气化炉，包括内衬浇注料、下集箱、膜式壁、上集箱、下降管、上升管、集水箱、气化炉本体、支座、连接弯管、下环管、上环管、气化炉内腔，所述内衬浇注料环形设置于气化炉本体内部，所述气化炉内腔位于内衬浇注料内部，所述集水箱设置于气化炉本体顶部一侧，所述支座与集水箱底部固定连接。本实用新型专利技术通过降低气化炉本体外壁面的温度，将散发到空中的热量加以回收利用，热水直接通入到后续蒸汽锅炉中，大大提高了蒸汽的产量，避免了热能资源的浪费和可能带来的热污染，提高了煤炭的利用率和气化炉总热效率，降低了运行成本，减少了对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种新型膜式壁循环流化床气化炉
本技术涉及气化炉
，具体为一种新型膜式壁循环流化床气化炉。
技术介绍
气化是煤炭、生物质、垃圾、污泥等有机废弃物清洁利用的重要手段，已广泛应用于化工、冶金、民用和工业燃气等领域。气化技术的性能直接影响到这些行业的健康发展，在其节能减排控制方面具有举足轻重的地位，是其实现国家相关控制目标的重要保障。煤炭气化技术已经有上百年的发展历程，生物质等有机废弃物的气化技术自上世纪80年代起也得到了快速发展，循环流化床气化炉是一种高效、低污染的节能产品。自问世以来，在国内外得到了迅速的推广与发展。目前循环流化床气化炉炉膛多采用耐磨耐火及保温浇注料组成的炉墙，正常运行过程中,保温后的炉墙外部温度可达50-60C,这部分热量便散发到空中,造成浪费，使煤炭的利用率降低。本技术所要解决的问题是提供一种方法,使得此部分热量加以回收利用，提高煤炭的利用率和气化炉总热效率，所以我们提出了一种新型膜式壁循环流化床气化炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种新型膜式壁循环流化床气化炉，达到提高煤炭的利用率和气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型膜式壁循环流化床气化炉，包括内衬浇注料(1)、下集箱(2)、膜式壁(3)、上集箱(4)、下降管(5)、上升管(6)、集水箱(7)、气化炉本体(8)、支座(9)、连接弯管(10)、下环管(11)、上环管(12)、气化炉内腔(13)，其特征在于：所述内衬浇注料(1)环形设置于气化炉本体(8)内部，所述气化炉内腔(13)位于内衬浇注料(1)内部，所述集水箱(7)设置于气化炉本体(8)顶部一侧，所述支座(9)与集水箱(7)底部固定连接，所述连接弯管(10)设置于集水箱(7)底部中轴处，所述上升管(6)与连接弯管(10)底部一侧连接，所述下降管(5)与连接弯管(10)底部另一侧连接，所述上环...

【技术特征摘要】
1.一种新型膜式壁循环流化床气化炉，包括内衬浇注料(1)、下集箱(2)、膜式壁(3)、上集箱(4)、下降管(5)、上升管(6)、集水箱(7)、气化炉本体(8)、支座(9)、连接弯管(10)、下环管(11)、上环管(12)、气化炉内腔(13)，其特征在于：所述内衬浇注料(1)环形设置于气化炉本体(8)内部，所述气化炉内腔(13)位于内衬浇注料(1)内部，所述集水箱(7)设置于气化炉本体(8)顶部一侧，所述支座(9)与集水箱(7)底部固定连接，所述连接弯管(10)设置于集水箱(7)底部中轴处，所述上升管(6)与连接弯管(10)底部一侧连接，所述下降管(5)与连接弯管(10)底部另一侧连接，所述上环管(12)环形连接于气化炉本体(8)外表面顶部，所述上集箱(4)与上环管(12)外侧连接，所述上升管(6)与上集箱(4)连通，所述下环管(11)环形连接于气化炉本体(8)外表面底部，所述下集箱(2)环形连接于下环管(11)外侧，所述膜式壁(3)环形设置于内衬浇注料(1)内部，所述膜式壁(3)顶部与上集箱(4)连通，所述膜式壁(3)底部与下集箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宁，聂云朝，王超，
申请(专利权)人：济南黄台煤气炉有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37