一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置制造方法及图纸

技术编号:26552594 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-01 18:40
本申请涉及一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置,属于光纤生产设备技术领域,包括:推车主体,推车主体设有推车手柄,推车手柄用于推动所述推车主体移动;隔热筒,隔热筒位于所述推车主体的顶部,隔热筒顶部设有开口,隔热筒用于存放尾棒;顶盖,顶盖位于隔热筒的顶部,顶盖用于将尾棒封闭在隔热筒内;限位环,限位环固定设置在所述隔热筒内,限位环用于固定尾棒,限位环的内径小于尾棒的最大直径。本申请的高温尾棒转移装置能够将尾棒处于高温状态下安全取下后转移到设定位置,取下的尾棒在隔热筒内被隔热筒完全密闭隔热,能够避免作业人员取棒操作时被烫伤的风险,同时无需对尾棒进行冷却降温,提高了取棒和换棒的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置
本申请涉及光纤预制棒生产设备
,特别涉及一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置。
技术介绍
光纤预制棒是生产光纤的主要原料,为一种有特定折射率的分布的玻璃棒。光纤预制棒拉丝前一般预接把手,在光纤预制棒完成拉丝后通常剩余包括把手和尖锐的端部的尾棒。光纤预制棒完成拉丝后需要将尾棒从光纤拉丝塔上取下,然后更换新的光纤预制棒继续拉丝作业。由于光纤预制棒拉丝完成后的尾棒的温度处于2200摄氏度左右,基于安全考虑,通常做法是将尾棒冷却后利用推车推到高温炉上,在光纤拉丝塔上取下光纤预制棒的尾棒放置在推车上,然后再安装一根新的预制棒继续拉丝作业。但是尾棒冷却后再取下会增加拉丝生产线的作业时间,降低了生产效率。如果直接从光纤拉丝塔上取下光纤预制棒的尾棒,高温的尾棒容易烫伤作业人员,不利于安全作业。
技术实现思路
本申请实施例提供一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置,以解决现有技术中尾棒冷却后再取下会增加拉丝生产线的作业时间,降低了生产效率的不足。本申请提供了一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置,包括:推车主体,所述推车主体设有推车手柄,所述推车手柄用于推动所述推车主体移动;隔热筒,所述隔热筒位于所述推车主体的顶部,所述隔热筒顶部设有开口,所述隔热筒用于存放尾棒;顶盖,所述顶盖位于隔热筒的顶部,所述顶盖用于将尾棒封闭在隔热筒内;限位环,所述限位环固定设置在所述隔热筒内,所述限位环用于固定尾棒,所述限位环的内径小于尾棒的最大直径。在一些实施例中,所述推车主体包括底板和脚轮,所述底板的中部开设有通孔,所述推车手柄固定连接在所述底板上,所述脚轮包括定向脚轮和万向脚轮,所述定向脚轮和万向脚轮均设有两个,所述定向脚轮位于底板的前端,所述万向脚轮位于底板的后端,所述万向脚轮设有刹车。在一些实施例中,所述隔热筒包括外隔热筒和内隔热筒,所述外隔热筒的底部与推车主体固定连接,所述内隔热筒位于所述外隔热筒内且与外隔热筒同轴间隔设置,所述限位环固定设置在所述内隔热筒内。在一些实施例中,所述外隔热筒和内隔热筒之间设有中间隔热筒,所述中间隔热筒为顶部开口且底部封闭的空心结构,所述内隔热筒的底部与中间隔热筒的底部之间设有隔热垫。在一些实施例中,所述推车主体上固定设有多个导向套,所述导向套为顶部开口且底部封闭的空心结构,所述中间隔热筒的底部固定设有多个定位销,多个定位销在中间隔热筒的底部整列排列,所述定位销上均套设有螺旋压缩弹簧,所述中间隔热筒和内隔热筒通过定位销和螺旋压缩弹簧安装在所述推车主体上。在一些实施例中,所述外隔热筒的内壁和中间隔热筒的外壁之间设有空隙,所述外隔热筒和中间隔热筒上均开设有散热孔。在一些实施例中,所述内隔热筒的内壁上设有环形凸缘,环形凸缘位于内隔热筒的中部,所述限位环位于环形凸缘的上方。在一些实施例中,所述内隔热筒与环形凸缘为陶瓷材料一体成型结构,所述限位环为圆环形结构,所述限位环为钨钢材料。在一些实施例中,所述内隔热筒内还设有环形毛玻璃,环形毛玻璃的外圆与内隔热筒的内壁贴合,所述环形毛玻璃的内圆套接在尾棒的上端。在一些实施例中,所述顶盖内设有隔热层,所述隔热层为气凝胶。本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:本申请实施例提供了一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置,由于该高温尾棒转移装置设置了推车主体和隔热筒,隔热筒位于推车主体的顶部,隔热筒顶部设有开口,隔热筒用于存放尾棒。在取下高温的尾棒时首先将推车主体和隔热筒移动到尾棒的下方,然后将尾棒从隔热筒的上端下放到隔热桶内,隔热筒隔绝了尾棒向外散热,隔热筒保护作业人员将尾棒从光纤拉丝塔上取下。在尾棒下放的设定位置后,尾棒的尖端套设在限位环内,限位环将尾棒限位在隔热筒内,最后在隔热筒的顶部盖上顶盖,将尾棒转移到设定位置即可。因此,本高温尾棒转移装置能够将尾棒处于高温状态下安全取下后转移到设定位置,取下的尾棒在隔热筒内被隔热筒完全密闭隔热,能够避免作业人员取棒操作时被烫伤的风险,同时无需对尾棒进行冷却降温,提高了取棒和换棒的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例的结构示意图。附图标记:1-底板,2-脚轮,3-外隔热筒,4-中间隔热筒,5-内隔热筒,6-顶盖,7-限位环,8-推车手柄,9-环形毛玻璃,10-隔热层,11-螺旋压缩弹簧,12-定位销,13-隔热垫,14-尾棒。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。本申请实施例提供了一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置,其能解决现有技术中尾棒冷却后再取下会增加拉丝生产线的作业时间,降低了生产效率的问题。参见图1所示,本申请实施例提供了一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置,包括:推车主体,该推车主体上设有推车手柄8,该推车手柄8用于推动推车主体移动到设定的位置;隔热筒,该隔热筒位于推车主体的顶部,该隔热筒顶部设有开口,隔热筒用于存放尾棒14;顶盖6,该顶盖6位于隔热筒的顶部,该顶盖6用于将尾棒14封闭在隔热筒内;限位环7,该限位环7固定设置在隔热筒内,该限位环7用于固定尾棒14,该限位环7的内径小于尾棒14的最大直径。工作原理本申请实施例提供了一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置,由于该高温尾棒转移装置设置了推车主体和隔热筒,隔热筒位于推车主体的顶部,隔热筒顶部设有开口,隔热筒用于存放尾棒14。在取下高温的尾棒14时首先将推车主体和隔热筒移动到尾棒14的下方,然后将尾棒14从隔热筒的上端下放到隔热桶内,隔热筒隔绝了尾棒14向外散热,隔热筒保护作业人员便于将尾棒14从光纤拉丝塔上取下。在尾棒14下放的设定位置后,尾棒14的尖端套设在限位环7内,限位环7将尾棒14限位在隔热筒内,最后在隔热筒的顶部盖上顶盖6,将尾棒转14移到设定位置即可。本高温尾棒转移装置能够将尾棒14处于高温状态下安全取下后转转移到设定位置,取下的尾棒14在隔热筒内被隔热筒完全密闭隔热,能够避免作业人员取棒操作时被烫伤的风险,同时无需对尾棒14进行冷却降温,提高了取棒和换棒的工作效率。在一些可选实施例中,参见图1所示,本申请实施例提供了一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置,高温尾棒转移装置的推车主体包括底板1和脚轮2,底板1的中部开设有通孔,该通孔用于隔热筒内的尾棒14向外散热,推车手柄8固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置,其特征在于,包括:/n推车主体,所述推车主体设有推车手柄(8),所述推车手柄(8)用于推动所述推车主体移动;/n隔热筒,所述隔热筒位于所述推车主体的顶部,所述隔热筒顶部设有开口,所述隔热筒用于存放尾棒(14);/n顶盖(6),所述顶盖(6)位于隔热筒的顶部,所述顶盖(6)用于将尾棒(14)封闭在隔热筒内;/n限位环(7),所述限位环(7)固定设置在所述隔热筒内,所述限位环(7)用于固定尾棒(14),所述限位环(7)的内径小于尾棒(14)的最大直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置,其特征在于,包括:
推车主体,所述推车主体设有推车手柄(8),所述推车手柄(8)用于推动所述推车主体移动;
隔热筒,所述隔热筒位于所述推车主体的顶部,所述隔热筒顶部设有开口,所述隔热筒用于存放尾棒(14);
顶盖(6),所述顶盖(6)位于隔热筒的顶部,所述顶盖(6)用于将尾棒(14)封闭在隔热筒内;
限位环(7),所述限位环(7)固定设置在所述隔热筒内,所述限位环(7)用于固定尾棒(14),所述限位环(7)的内径小于尾棒(14)的最大直径。


2.如权利要求1所述的一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置,其特征在于:
所述推车主体包括底板(1)和脚轮(2),所述底板(1)的中部开设有通孔,所述推车手柄(8)固定连接在所述底板(1)上,所述脚轮(2)包括定向脚轮和万向脚轮,所述定向脚轮和万向脚轮均设有两个,所述定向脚轮位于底板(1)的前端,所述万向脚轮位于底板(1)的后端,所述万向脚轮设有刹车。


3.如权利要求1所述的一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置,其特征在于:
所述隔热筒包括外隔热筒(3)和内隔热筒(5),所述外隔热筒(3)的底部与推车主体固定连接,所述内隔热筒(5)位于所述外隔热筒(3)内且与外隔热筒(3)同轴间隔设置,所述限位环(7)固定设置在所述内隔热筒(5)内。


4.如权利要求3所述的一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置,其特征在于:
所述外隔热筒(3)和内隔热筒(5)之间设有中间隔热筒(4),所述中间隔热筒(4)为顶部开口且底部封闭的空心结构,所述内隔热筒(5)的底部与中间隔热筒(4)的底部之间设有隔热垫(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾革胜黄文俊曾建军吕净宇陈文
申请(专利权)人:烽火通信科技股份有限公司烽火藤仓光纤科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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