一种电缆卷筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆卷筒，其结构包括驱动机、连接转箱、卷收机构、固定板、支撑台，所述驱动机嵌入安装在连接转箱的左端上，本实用新型专利技术一种电缆卷筒，使用人员金师傅在使用设备的时候，通过连接转箱上的卷收机构进行转动，来将电缆线进行卷收放送，在卷收机构进行转动的时候，卷筒会带动转动轴上的凸轮进行转动，使其推动润滑喷块上的推块向上移动，从而推动气体经由推气槽来到进液槽中，从而对进液槽中的润滑液进行挤压，使其经由排放管道排放至雾状喷口上，呈雾状喷出至转动轴上进行润滑，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在卷收筒转动的时候对其转轴添加一定的润滑液，以保证设备转动时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆卷筒
本技术是一种电缆卷筒，属于电缆收纳设备

技术介绍
电缆卷筒是一种能够通过转动对电缆线进行收纳卷动，而缩小其存放空间的设备，同时能够较好的对电缆线进行保存放置，但是现有技术的仍存在以下缺陷：电缆卷筒在进行转动的时候，在卷筒转速过快的时候，其上的转轴易出现摩擦过热的现象，导致其上的润滑液易较快的速度消耗掉，使电缆卷筒在进行转动的时候易出现润滑液不足导致，影响卷筒转动时的稳定性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电缆卷筒，以解决现有技术电缆卷筒在进行转动的时候，在卷筒转速过快的时候，其上的转轴易出现摩擦过热的现象，导致其上的润滑液易较快的速度消耗掉，使电缆卷筒在进行转动的时候易出现润滑液不足导致，影响卷筒转动时的稳定性的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电缆卷筒，其结构包括驱动机、连接转箱、卷收机构、固定板、支撑台，所述驱动机嵌入安装在连接转箱的左端上，所述卷收机构嵌入安装在连接转箱的右端上，所述固定板的底端与支撑台的顶端相焊接，所述卷收机构包括密封环、润滑喷块、卷筒、挡板、转动轴、凸轮，所述密封环环绕安装在转动轴上，所述润滑喷块位于转动轴的正上方，所述卷筒与挡板为一体化结构，所述转动轴的右端与凸轮的左端相焊接，所述润滑喷块包括封块、推气槽、弹簧、推块、雾状喷口、排放管道、外壳、进液槽，所述封块嵌入安装在进液槽的顶端上，所述推气槽与外壳为一体化结构，所述弹簧的底端与推块的底端相焊接，所述雾状喷口设于排放管道的底端上，所述排放管道与外壳的底端为一体化结构，所述进液槽设于外壳内，所述转动轴嵌入安装在连接转箱的右端上。进一步地，所述驱动机位于支撑台的上方。进一步地，所述连接转箱的底端与固定板的顶端相焊接。进一步地，所述排放管道为圆管结构，上下均设有开口。进一步地，所述推块与外壳的底端相互垂直。进一步地，所述卷筒为圆柱结构。进一步地，所述推块采用合金材质制成，具有较好的硬度。有益效果本技术一种电缆卷筒，使用人员金师傅在使用设备的时候，通过连接转箱上的卷收机构进行转动，来将电缆线进行卷收放送，在卷收机构进行转动的时候，卷筒会带动转动轴上的凸轮进行转动，使其推动润滑喷块上的推块向上移动，从而推动气体经由推气槽来到进液槽中，从而对进液槽中的润滑液进行挤压，使其经由排放管道排放至雾状喷口上，呈雾状喷出至转动轴上进行润滑，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在卷收筒转动的时候对其转轴添加一定的润滑液，以保证设备转动时的稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种电缆卷筒的结构示意图；图2为本技术卷收机构正视图的横截面详细结构示意图；图3为本技术润滑喷块正视图的横截面详细结构示意图；图4为本技术润滑喷块左视图的横截面详细结构示意图。图中：驱动机-1、连接转箱-2、卷收机构-3、固定板-4、支撑台-5、密封环-31、润滑喷块-32、卷筒-33、挡板-34、转动轴-35、凸轮-36、封块-321、推气槽-322、弹簧-323、推块-324、雾状喷口-325、排放管道-326、外壳-327、进液槽-328。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3、图4，本技术提供一种电缆卷筒技术方案：其结构包括驱动机1、连接转箱2、卷收机构3、固定板4、支撑台5，所述驱动机1嵌入安装在连接转箱2的左端上，所述卷收机构3嵌入安装在连接转箱2的右端上，所述固定板4的底端与支撑台5的顶端相焊接，所述卷收机构3包括密封环31、润滑喷块32、卷筒33、挡板34、转动轴35、凸轮36，所述密封环31环绕安装在转动轴35上，所述润滑喷块32位于转动轴35的正上方，所述卷筒33与挡板34为一体化结构，所述转动轴35的右端与凸轮36的左端相焊接，所述润滑喷块32包括封块321、推气槽322、弹簧323、推块324、雾状喷口325、排放管道326、外壳327、进液槽328，所述封块321嵌入安装在进液槽328的顶端上，所述推气槽322与外壳327为一体化结构，所述弹簧323的底端与推块324的底端相焊接，所述雾状喷口325设于排放管道326的底端上，所述排放管道326与外壳327的底端为一体化结构，所述进液槽328设于外壳327内，所述转动轴35嵌入安装在连接转箱2的右端上，所述驱动机1位于支撑台5的上方，所述连接转箱2的底端与固定板4的顶端相焊接，所述排放管道326为圆管结构，上下均设有开口，所述推块324与外壳327的底端相互垂直，所述卷筒33为圆柱结构，所述推块324采用合金材质制成，具有较好的硬度。例如：使用人员金师傅在使用设备的时候，通过连接转箱2上的卷收机构3进行转动，来将电缆线进行卷收放送，在卷收机构3进行转动的时候，卷筒33会带动转动轴35上的凸轮36进行转动，使其推动润滑喷块32上的推块324向上移动，从而推动气体经由推气槽322来到进液槽328中，从而对进液槽328中的润滑液进行挤压，使其经由排放管道326排放至雾状喷口325上，呈雾状喷出至转动轴35上进行润滑。本技术解决现有技术电缆卷筒在进行转动的时候，在卷筒转速过快的时候，其上的转轴易出现摩擦过热的现象，导致其上的润滑液易较快的速度消耗掉，使电缆卷筒在进行转动的时候易出现润滑液不足导致，影响卷筒转动时的稳定性的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过连接转箱2上的卷收机构3进行转动，来将电缆线进行卷收放送，在卷收机构3进行转动的时候，卷筒33会带动转动轴35上的凸轮36进行转动，使其推动润滑喷块32上的推块324向上移动，从而推动气体经由推气槽322来到进液槽328中，从而对进液槽328中的润滑液进行挤压，使其经由排放管道326排放至雾状喷口325上，呈雾状喷出至转动轴35上进行润滑。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆卷筒，其结构包括驱动机(1)、连接转箱(2)、卷收机构(3)、固定板(4)、支撑台(5)，其特征在于：/n所述驱动机(1)嵌入安装在连接转箱(2)的左端上，所述卷收机构(3)嵌入安装在连接转箱(2)的右端上，所述固定板(4)的底端与支撑台(5)的顶端相焊接，所述卷收机构(3)包括密封环(31)、润滑喷块(32)、卷筒(33)、挡板(34)、转动轴(35)、凸轮(36)，所述密封环(31)环绕安装在转动轴(35)上，所述润滑喷块(32)位于转动轴(35)的正上方，所述卷筒(33)与挡板(34)为一体化结构，所述转动轴(35)的右端与凸轮(36)的左端相焊接，所述润滑喷块(32)包括封块(321)、推气槽(322)、弹簧(323)、推块(324)、雾状喷口(325)、排放管道(326)、外壳(327)、进液槽(328)，所述封块(321)嵌入安装在进液槽(328)的顶端上，所述推气槽(322)与外壳(327)为一体化结构，所述弹簧(323)的底端与推块(324)的底端相焊接，所述雾状喷口(325)设于排放管道(326)的底端上，所述排放管道(326)与外壳(327)的底端为一体化结构，所述进液槽(328)设于外壳(327)内，所述转动轴(35)嵌入安装在连接转箱(2)的右端上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆卷筒，其结构包括驱动机(1)、连接转箱(2)、卷收机构(3)、固定板(4)、支撑台(5)，其特征在于：
所述驱动机(1)嵌入安装在连接转箱(2)的左端上，所述卷收机构(3)嵌入安装在连接转箱(2)的右端上，所述固定板(4)的底端与支撑台(5)的顶端相焊接，所述卷收机构(3)包括密封环(31)、润滑喷块(32)、卷筒(33)、挡板(34)、转动轴(35)、凸轮(36)，所述密封环(31)环绕安装在转动轴(35)上，所述润滑喷块(32)位于转动轴(35)的正上方，所述卷筒(33)与挡板(34)为一体化结构，所述转动轴(35)的右端与凸轮(36)的左端相焊接，所述润滑喷块(32)包括封块(321)、推气槽(322)、弹簧(323)、推块(324)、雾状喷口(325)、排放管道(326)、外壳(327)、进液槽(328)，所述封块(321)嵌入安装在进液槽(328)的顶端上，所述推气槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐琪，
申请(专利权)人：南安市威速电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35