一种集装袋卷边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及集装袋加工设备技术领域，且公开了一种集装袋卷边装置，包括储料箱，所述储料箱的内部开设有落料槽，所述落料槽的底部固定安装有料垫，所述储料箱的右侧固定安装有连接座，所述连接座的内部固定安装有送料管，所述送料管的内部开设有滑料槽，所述送料管的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至连接座顶部的料斗，所述料斗的内部开设有接料口，所述料斗的左右两侧均固定安装有前后对称分布的两个轴承。该集装袋卷边装置，具备自动下料等优点，解决了现有技术中集装袋卷边装置在自动加工完成后需要人工进行下料，不符合现代机械化生产的发展，人工下料不仅浪费人力，并且效率低，提高了集装袋卷边装置生产加工成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋卷边装置
本技术涉及集装袋加工设备
，具体为一种集装袋卷边装置。
技术介绍
集装袋全称柔性集装袋，也称为大袋和吨包装袋，是一种柔软，可曲折的包装容器，是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋，一般是以聚丙烯或聚乙烯为主要原料，经挤出成膜、切割和拉丝，再经编织、裁切和缝制而成，采用这种包装，不仅有利于提高装卸效率，特别适宜于散装粉粒状货物的包装，有利于促进散装货物包装的规格化、系列化和降低运输成本，而且还具有便于包装、储存及造价低等优点，特别适用于机械化作业，是仓储、包装和运输的理想选择，可广泛应用于水泥、化肥、食盐、糖、化工原料、矿石等散装物质的公路、铁路及海上运输的包装，因此，近年来世界各国都广泛地采用集装袋来运输粉粒状货物，集装袋的出现和使用，是粉粒状货物装运方式的一次质的革命。现有技术中集装袋卷边装置在自动加工完成后需要人工进行下料，不符合现代机械化生产的发展，人工下料不仅浪费人力，并且效率低，提高了集装袋卷边装置生产加工的成本，故而提出一种集装袋卷边装置解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种集装袋卷边装置，具备自动下料等优点，解决了现有技术中集装袋卷边装置在自动加工完成后需要人工进行下料，不符合现代机械化生产的发展，人工下料不仅浪费人力，并且效率低，提高了集装袋卷边装置生产加工成本的问题。(二)技术方案为实现上述自动下料的目的，本技术提供如下技术方案：一种集装袋卷边装置，包括储料箱，所述储料箱的内部开设有落料槽，所述落料槽的底部固定安装有料垫，所述储料箱的右侧固定安装有连接座，所述连接座的内部固定安装有送料管，所述送料管的内部开设有滑料槽，所述送料管的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至连接座顶部的料斗，所述料斗的内部开设有接料口，所述料斗的左右两侧均固定安装有前后对称分布的两个轴承，正面两个所述轴承之间和背面两个轴承之间均固定安装有滚轴，正面所述滚轴的左右两侧均固定安装有主动齿轮，背面所述滚轴的左右两侧均固定安装有从动齿轮，所述连接座的内部固定安装有位于左侧主动齿轮左侧的电机，两个所述滚轴的外侧均固定安装有滚筒。优选的，所述落料槽的顶部呈开口状，且料垫呈切斜状。优选的，所述连接座的内部开设有分别位于两个主动齿轮与两个从动齿轮外侧的齿轮槽，且齿轮槽分别与两个主动齿轮与两个从动齿轮不相接触。优选的，所述轴承的总数量为四个，且四个轴承呈矩形阵列分布。优选的，两个所述主动齿轮分别与两个从动齿轮前后对称分布，且两个主动齿轮分别与相对应的从动齿轮相啮合。优选的，所述电机的输出轴与左侧主动齿轮固定连接，且电机的外侧固定安装有与连接座固定连接的机箱。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种集装袋卷边装置，具备以下有益效果：该集装袋卷边装置，通过将料斗与卷边装置的出料端进行连接，当卷边装置的完成加工后集装袋从出料端落下，落入料斗内的接料口中，启动电机使电机带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动带动正面滚轴进行转动，使主动齿轮带动相啮合的从动齿轮进行转动，从动齿轮带动背面的滚轴进行转动，使两个滚轴同步进行转动，将集装袋卷入并输送至滑料槽，从滑料槽内部滑至落料槽，进行叠放，完成下料步骤，从而达到了自动下料的目的。附图说明图1为本技术结构剖面图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术连接座结构左视剖面图。图中：1储料箱、2料垫、3落料槽、4连接座、5送料管、6滑料槽、7齿轮槽、8滚筒、9滚轴、10料斗、11接料口、12从动齿轮、13主动齿轮、14轴承、15电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种集装袋卷边装置，包括储料箱1，储料箱1的内部开设有落料槽3，落料槽3的顶部呈开口状，且料垫2呈切斜状，落料槽3的底部固定安装有料垫2，储料箱1的右侧固定安装有连接座4，连接座4的内部固定安装有送料管5，送料管5的内部开设有滑料槽6，送料管5的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至连接座4顶部的料斗10，料斗10的内部开设有接料口11，料斗10的左右两侧均固定安装有前后对称分布的两个轴承14，轴承14的总数量为四个，且四个轴承14呈矩形阵列分布，正面两个轴承14之间和背面两个轴承14之间均固定安装有滚轴9，正面滚轴9的左右两侧均固定安装有主动齿轮13，背面滚轴9的左右两侧均固定安装有从动齿轮12，连接座4的内部开设有分别位于两个主动齿轮13与两个从动齿轮12外侧的齿轮槽7，且齿轮槽7分别与两个主动齿轮13与两个从动齿轮12不相接触，连接座4的内部固定安装有位于左侧主动齿轮13左侧的电机15，电机15的型号可为YY-100/220-4，电机15的输出轴与左侧主动齿轮13固定连接，且电机15的外侧固定安装有与连接座4固定连接的机箱，两个滚轴9的外侧均固定安装有滚筒8，两个主动齿轮13分别与两个从动齿轮12前后对称分布，且两个主动齿轮13分别与相对应的从动齿轮12相啮合，通过将料斗10与卷边装置的出料端进行连接，当卷边装置的完成加工后集装袋从出料端落下，落入料斗10内的接料口11中，启动电机15使电机15带动主动齿轮13进行转动，主动齿轮13转动带动正面滚轴9进行转动，使主动齿轮13带动相啮合的从动齿轮12进行转动，从动齿轮12带动背面的滚轴9进行转动，使两个滚轴9同步进行转动，将集装袋卷入并输送至滑料槽6，从滑料槽6内部滑至落料槽3，进行叠放，完成下料步骤，从而达到了自动下料的目的。在使用时，通过将料斗10与卷边装置的出料端进行连接，当卷边装置的完成加工后集装袋从出料端落下，落入料斗10内的接料口11中，启动电机15使电机15带动主动齿轮13进行转动，主动齿轮13转动带动正面滚轴9进行转动，使主动齿轮13带动相啮合的从动齿轮12进行转动，从动齿轮12带动背面的滚轴9进行转动，使两个滚轴9同步进行转动，将集装袋卷入并输送至滑料槽6，从滑料槽6内部滑至落料槽3，进行叠放，完成下料步骤，从而达到了自动下料的目的。综上所述，该集装袋卷边装置，通过将料斗10与卷边装置的出料端进行连接，当卷边装置的完成加工后集装袋从出料端落下，落入料斗10内的接料口11中，启动电机15使电机15带动主动齿轮13进行转动，主动齿轮13转动带动正面滚轴9进行转动，使主动齿轮13带动相啮合的从动齿轮12进行转动，从动齿轮12带动背面的滚轴9进行转动，使两个滚轴9同步进行转动，将集装袋卷入并输送至滑料槽6，从滑料槽6内部滑至落料槽3，进行叠放，完成下料步骤，从而达到了自动下料的目的，解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装袋卷边装置，包括储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)的内部开设有落料槽(3)，所述落料槽(3)的底部固定安装有料垫(2)，所述储料箱(1)的右侧固定安装有连接座(4)，所述连接座(4)的内部固定安装有送料管(5)，所述送料管(5)的内部开设有滑料槽(6)，所述送料管(5)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至连接座(4)顶部的料斗(10)，所述料斗(10)的内部开设有接料口(11)，所述料斗(10)的左右两侧均固定安装有前后对称分布的两个轴承(14)，正面两个所述轴承(14)之间和背面两个轴承(14)之间均固定安装有滚轴(9)，正面所述滚轴(9)的左右两侧均固定安装有主动齿轮(13)，背面所述滚轴(9)的左右两侧均固定安装有从动齿轮(12)，所述连接座(4)的内部固定安装有位于左侧主动齿轮(13)左侧的电机(15)，两个所述滚轴(9)的外侧均固定安装有滚筒(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装袋卷边装置，包括储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)的内部开设有落料槽(3)，所述落料槽(3)的底部固定安装有料垫(2)，所述储料箱(1)的右侧固定安装有连接座(4)，所述连接座(4)的内部固定安装有送料管(5)，所述送料管(5)的内部开设有滑料槽(6)，所述送料管(5)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至连接座(4)顶部的料斗(10)，所述料斗(10)的内部开设有接料口(11)，所述料斗(10)的左右两侧均固定安装有前后对称分布的两个轴承(14)，正面两个所述轴承(14)之间和背面两个轴承(14)之间均固定安装有滚轴(9)，正面所述滚轴(9)的左右两侧均固定安装有主动齿轮(13)，背面所述滚轴(9)的左右两侧均固定安装有从动齿轮(12)，所述连接座(4)的内部固定安装有位于左侧主动齿轮(13)左侧的电机(15)，两个所述滚轴(9)的外侧均固定安装有滚筒(8)。


2.根据权利要求1所述的一种集装袋卷边装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪海朋，
申请(专利权)人：泰兴市锦诚包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32