一种塑料膜自动成卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料膜自动成卷装置，包括整体结构稳固的底座和整体结构支撑的支撑柱，支撑柱设置有固定安装在底座的顶端两侧，支撑柱的底部设置有第一转辊和第二转辊，支撑柱的中部一侧设置有垫台和升降轴，垫台的表面设置有切刀，升降轴的中部设置有压块。该种塑料膜自动成卷装置，通过存筒箱配合送筒装置快速自动有序的将卷筒送至成卷装置处配合加工，相比于人工操作快速且安全，通过胶箱配合喷胶口使得卷筒表面附着一层薄胶便于快速卷起塑料膜，从而解决传统开始成卷塑料膜滑脱偏移问题，通过轴承和传动杆使得成卷装置在成卷完成时转动至垫台上方配合切刀和压块自动分卷，从而实现快速自动成卷，提高加工效率降低成本。

An automatic roll forming device for plastic film

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜自动成卷装置
本技术涉及塑料膜
，具体为一种塑料膜自动成卷装置。
技术介绍
塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，成为生活不可或缺的一部风。现有的塑料膜自动成卷装置种类众多，但是在实际使用时，成卷之后的均需要人工操作将其取下在安装在新的卷筒，此过程操作严重影响塑料膜自动成卷装置的工作效率，并且人工更换时存在较大的安全隐患和人工成本。因此我们对此做出改进，提出一种塑料膜自动成卷装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种塑料膜自动成卷装置，包括整体结构稳固的底座和整体结构支撑的支撑柱，所述支撑柱设置有固定安装在底座的顶端两侧，所述支撑柱的底部设置有第一转辊和第二转辊，所述支撑柱的中部一侧设置有垫台和升降轴，所述垫台的表面设置有切刀，所述升降轴的中部设置有压块，所述支撑柱的中部中心设置有成卷装置，所述成卷装置设置有轴承、传动杆和伸缩转轴，所述支撑柱的顶部设置有横梁、所述横梁的底端中部设置有旋转轴，所述旋转轴的底端设置有送筒装置，所述送筒装置设置有伸缩杆、卷筒和喷胶口，所述横梁的顶端设置有胶箱和存筒箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱呈矩形设计且设置有四组对称固定安装在底座的顶端两侧，所述支撑柱的一侧表面设置有控制面板，所述底座的底端设置有减震脚垫且表面设置有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转辊和第二转辊通过设置有传动轴呈上下位置对称活动安装在支撑柱的底部一侧配合成卷装置使用，所述第一转辊和第二转辊的两侧设置有挡板且表面设置有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述垫台由金属材质制成且45°角向下倾斜安装在支撑柱中部一侧，所述切刀的底端设置有滑轮且活动嵌设安装在垫台的顶部表面，所述垫台的顶部表面设置有开口且内部设置有滑轨配合切刀使用。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降轴设置有两组且对称安装在支撑柱的中部位于垫台的上方，所述压块的两侧通过设置有移动基座活动安装在两组升降轴的内侧表面，所述压块的中部由金属材质制成且中部设置有切缝配合切刀使用。作为本技术的一种优选技术方案，所述成卷装置设置有两组且对称安装在支撑柱的中部中心，所述轴承固定安装在成卷装置的底部，所述传动杆的底端活动安装在轴承的中部，所述伸缩转轴活动安装在传动杆的顶部内侧配合卷筒使用。作为本技术的一种优选技术方案，所述送筒装置通过旋转轴活动安装在横梁的底端，所述喷胶口呈长条状嵌设在送筒装置底部且通过管道连接胶箱配合使用，所述胶箱设置有两组且固定安装在横梁的顶端两侧，所述存筒箱内部设置有传送条配合卷筒运输使用且底部设置有贯穿横梁连接送筒装置的开口。本技术的有益效果是：该种塑料膜自动成卷装置，通过设置有存筒箱配合送筒装置快速自动有序的将卷筒送至成卷装置处配合加工，相比于人工操作快速且安全，通过设置胶箱配合喷胶口使得卷筒表面附着一层薄胶便于快速卷起塑料膜，从而解决传统开始成卷塑料膜滑脱偏移问题，通过设置轴承和传动杆使得成卷装置在成卷完成时转动至垫台上方配合切刀和压块自动分卷，从而实现快速自动成卷，提高加工效率，降低成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种塑料膜自动成卷装置的正视图；图2是本技术一种塑料膜自动成卷装置的俯视剖析图；图3是本技术一种塑料膜自动成卷装置的侧视剖析图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、第一转辊；4、第二转辊；5、垫台；6、切刀；7、成卷装置；8、喷胶口；9、卷筒；10、伸缩杆；11、旋转轴；12、胶箱；13、存筒箱；14、横梁；15、升降轴；16、压块；17、控制面板；18、轴承；19、传动杆；20、伸缩转轴；21送筒装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术一种塑料膜自动成卷装置，包括整体结构稳固的底座1和整体结构支撑的支撑柱2，支撑柱2设置有固定安装在底座1的顶端两侧，支撑柱2的底部设置有第一转辊3和第二转辊4，支撑柱2的中部一侧设置有垫台5和升降轴15，垫台5的表面设置有切刀6，升降轴15的中部设置有压块16，支撑柱2的中部中心设置有成卷装置7，成卷装置7设置有轴承18、传动杆19和伸缩转轴20，支撑柱2的顶部设置有横梁14、横梁14的底端中部设置有旋转轴11，旋转轴11的底端设置有送筒装置21，送筒装置21设置有伸缩杆10、卷筒9和喷胶口8，横梁14的顶端设置有胶箱12和存筒箱13。其中，支撑柱2呈矩形设计且设置有四组对称固定安装在底座1的顶端两侧，支撑柱2的一侧表面设置有控制面板17，底座1的底端设置有减震脚垫且表面设置有防滑纹，底座1和支撑柱2用于稳固整体结构。其中，第一转辊3和第二转辊4通过设置有传动轴呈上下位置对称活动安装在支撑柱2的底部一侧配合成卷装置7使用，第一转辊3和第二转辊4的两侧设置有挡板且表面设置有防滑纹，第一转辊3配合第二转辊4进行紧绷塑料膜使其避免偏移。其中，垫台5由金属材质制成且45°角向下倾斜安装在支撑柱中部一侧，切刀6的底端设置有滑轮且活动嵌设安装在垫台5的顶部表面，垫台5的顶部表面设置有开口且内部设置有滑轨配合切刀6使用，垫台5配合切刀进行切割成卷好的卷筒9。其中，升降轴15设置有两组且对称安装在支撑柱2的中部位于垫台5的上方，压块16的两侧通过设置有移动基座活动安装在两组升降轴15的内侧表面，压块16的中部由金属材质制成且中部设置有切缝配合切刀6使用，升降轴15配合压块16辅助分卷。其中，成卷装置7设置有两组且对称安装在支撑柱2的中部中心，轴承18固定安装在成卷装置7的底部，传动杆19的底端活动安装在轴承18的中部，伸缩转轴20活动安装在传动杆19的顶部内侧配合卷筒9使用，成卷装置7的安装结构配合整体快速成卷塑料膜。其中，送筒装置21通过旋转轴11活动安装在横梁14的底端，喷胶口8呈长条状嵌设在送筒装置21底部且通过管道连接胶箱12配合使用，胶箱12设置有两组且固定安装在横梁14的顶端两侧，存筒箱13内部设置有传送条配合卷筒9运输使用且底部设置有贯穿横梁14连接送筒装置21的开口，送筒装置21为成卷装置7提供卷筒9进行加工。工作原理：本技术为塑料膜自动成卷装置，设置有底座1、支撑柱2、第一转辊3、第二转辊4、垫台5、切刀6、成卷装置7和送筒装置21，在使用时首先作业人员检查装置，完成之后将本装置对接其他相配套装置且接通电源，作业人员根据所需加工成卷塑料膜型号使用控制面板17调节装置，将塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料膜自动成卷装置，包括整体结构稳固的底座（1）和整体结构支撑的支撑柱（2），其特征在于，所述支撑柱（2）设置有固定安装在底座（1）的顶端两侧，所述支撑柱（2）的底部设置有第一转辊（3）和第二转辊（4），所述支撑柱（2）的中部一侧设置有垫台（5）和升降轴（15），所述垫台（5）的表面设置有切刀（6），所述升降轴（15）的中部设置有压块（16），所述支撑柱（2）的中部中心设置有成卷装置（7），所述成卷装置（7）设置有轴承（18）、传动杆（19）和伸缩转轴（20），所述支撑柱（2）的顶部设置有横梁（14）、所述横梁（14）的底端中部设置有旋转轴（11），所述旋转轴（11）的底端设置有送筒装置（21），所述送筒装置（21）设置有伸缩杆（10）、卷筒（9）和喷胶口（8），所述横梁（14）的顶端设置有胶箱（12）和存筒箱（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜自动成卷装置，包括整体结构稳固的底座（1）和整体结构支撑的支撑柱（2），其特征在于，所述支撑柱（2）设置有固定安装在底座（1）的顶端两侧，所述支撑柱（2）的底部设置有第一转辊（3）和第二转辊（4），所述支撑柱（2）的中部一侧设置有垫台（5）和升降轴（15），所述垫台（5）的表面设置有切刀（6），所述升降轴（15）的中部设置有压块（16），所述支撑柱（2）的中部中心设置有成卷装置（7），所述成卷装置（7）设置有轴承（18）、传动杆（19）和伸缩转轴（20），所述支撑柱（2）的顶部设置有横梁（14）、所述横梁（14）的底端中部设置有旋转轴（11），所述旋转轴（11）的底端设置有送筒装置（21），所述送筒装置（21）设置有伸缩杆（10）、卷筒（9）和喷胶口（8），所述横梁（14）的顶端设置有胶箱（12）和存筒箱（13）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料膜自动成卷装置，其特征在于，所述支撑柱（2）呈矩形设计且设置有四组对称固定安装在底座（1）的顶端两侧，所述支撑柱（2）的一侧表面设置有控制面板（17），所述底座（1）的底端设置有减震脚垫且表面设置有防滑纹。


3.根据权利要求1所述的一种塑料膜自动成卷装置，其特征在于，所述第一转辊（3）和第二转辊（4）通过设置有传动轴呈上下位置对称活动安装在支撑柱（2）的底部一侧配合成卷装置（7）使用，所述第一转辊（3）和第二转辊（4）的两侧设置有挡板且表面设置有防滑纹。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄桂智，
申请(专利权)人：天津市德利塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12