一种油茶茶籽无尘化进料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油茶茶籽无尘化进料设备。包括第一除尘管、第一连接管、第二除尘管、第二连接管和第三除尘管，所述第一除尘管的底端和所述第一连接管的顶端连接，所述第一连接管的底端和所述第二除尘管的顶端连接，所述第二除尘管的底端和所述第二连接管的顶端连接，所述第二连接管的底端和第三除尘管的顶端连接，所述第一除尘管、所述第一连接管、所述第二除尘管、所述第二连接管和所述第三除尘管的内径相同。本实用新型专利技术能够解决现有吸尘机构数目单一且安装位置固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶茶籽无尘化进料设备
本技术涉及油茶茶籽加工
，具体涉及一种油茶茶籽无尘化进料设备。
技术介绍
油茶籽放入储存箱内储存，由于油茶籽在晾晒过程中会夹杂有许多杂质(如碎叶或其他碎屑及粉尘等)，所以为了提升储存箱内的储存环境，同时还提高油茶籽的洁净度以便于提升后续油茶的质量，一般在将油茶籽导入储存箱内均会对其进行除尘工作。一般的除尘工作都是将连接有抽风机的管伸入储存箱内，当将油茶籽导入储存箱内时，油茶籽在下落过程中夹杂在其内部的粉尘等杂质会弥漫在储存箱内，此时工作的抽风机通过管抽取弥漫在储存箱内的粉尘等杂质，但是该种方法会产生如下问题：由于储存箱内面积大，导致弥漫的粉尘等杂质扩散面积也大，抽风机通过管不能及时抽取储存箱内弥漫的粉尘等杂质，使得杂质污染储存箱内的环境，同时由于扩散面积大，导致抽风机要将粉尘等杂质抽干耗时也长，也就是在加料完成后还需要好长一段时间抽风机才能将弥漫的粉尘等杂质抽出。为解决上述问题，专利号为201821479616.1公开的名为一种油茶籽用的进料装置的中国专利，包括储存箱，该储存箱顶部设置有盖板，所述盖板顶部还设置有支座，其中支座上倾斜设置有两端密封设置的缓冲罐，且缓冲罐内侧底壁上沿其长度方向设置有呈波浪状结构的缓冲凸起，所述缓冲罐中位于下方的密封端上设置有贯穿盖板并延伸至储存箱内的出料管，其中缓冲罐中位于上方的密封端上倾斜设置有进料管，且进料管上设置有控制阀，且进料管进料端上方的支座上设置有进料斗；还包括吸尘机构，其中吸尘机构包括抽风机、吸尘管及连接管。虽然上述技术方案能够将弥漫在缓冲罐内的粉尘等杂质抽出，防止粉尘等杂质弥漫在储存箱内，从而提升储存箱内的存放环境及提升油茶籽的品质。但是由于吸尘机构数目单一，导致长时间使用后粉尘等杂质会堵塞吸尘管内的过滤网，另外吸尘机构和缓冲罐的安装位置固定，不利于对缓冲罐内进行全方位的吸尘作业。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种油茶茶籽无尘化进料设备，能够解决现有吸尘机构数目单一且安装位置固定的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种油茶茶籽无尘化进料设备，包括第一除尘管、第一连接管、第二除尘管、第二连接管和第三除尘管，所述第一除尘管的底端和所述第一连接管的顶端连接，所述第一连接管的底端和所述第二除尘管的顶端连接，所述第二除尘管的底端和所述第二连接管的顶端连接，所述第二连接管的底端和第三除尘管的顶端连接，所述第一除尘管、所述第一连接管、所述第二除尘管、所述第二连接管和所述第三除尘管的内径相同。优选的技术方案，在所述第一除尘管的侧壁设置有第一除尘通道，所述第一除尘通道的一端开口在所述第一除尘管的外周侧壁设置，所述第一除尘管的另一端开口延伸进入所述第一除尘管的内部。进一步优选的技术方案，沿所述第一除尘管的径向，所述第一除尘通道的长度设置为第一除尘管半径的四分之一。优选的技术方案，在所述第二除尘管的侧壁设置有第二除尘通道，所述第二除尘通道的一端开口在所述第二除尘管的外周侧壁设置，所述第二除尘管的另一端开口延伸进入所述第二除尘管的内部。进一步优选的技术方案，沿所述第二除尘管的径向，所述第二除尘通道的长度设置为第二除尘管半径的三分之一。优选的技术方案，在所述第三除尘管的侧壁设置有第三除尘通道，所述第三除尘通道的一端开口在所述第三除尘管的外周侧壁设置，所述第三除尘管的另一端开口延伸进入所述第三除尘管的内部。进一步优选的技术方案，沿所述第三除尘管的径向，所述第三除尘通道的长度设置为第三除尘管半径的二分之一。本技术公开一种油茶茶籽无尘化进料设备，具有以下优点：通过第一除尘管、第一连接管、第二除尘管、第二连接管和第三除尘管依次连接组成的本进料设备，能够引导油茶籽向储存箱运输并且能够包裹运输过程产生的粉尘等杂质，以避免粉尘等杂质的无序弥漫产生的污染。并且，第一除尘管、第一连接管、第二除尘管、第二连接管和第三除尘管彼此之间通过螺栓进行可拆卸连接，能够根据实际工况灵活调整彼此之间的相对位置，以根据实际工况灵活调整本进料设备的结构。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的剖视图；图2是本技术实施例的俯视图；图3是本技术实施例另一状态的剖视图；图4是本技术实施例另一状态的俯视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术实施例所述一种油茶茶籽无尘化进料设备，包括第一除尘管1、第一连接管4、第二除尘管2、第二连接管5和第三除尘管3，所述第一除尘管1的底端和所述第一连接管4的顶端螺栓连接，所述第一连接管4的底端和所述第二除尘管2的顶端螺栓连接，所述第二除尘管2的底端和所述第二连接管5的顶端螺栓连接，所述第二连接管5的底端和第三除尘管3的顶端螺栓连接，所述第一除尘管1、所述第一连接管4、所述第二除尘管2、所述第二连接管5和所述第三除尘管3的内径相同。通过第一除尘管1、第一连接管4、第二除尘管2、第二连接管5和第三除尘管3自上而下沿竖直方向依次连接组成的本进料设备，能够引导油茶籽向储存箱运输并且能够包裹运输过程产生的粉尘等杂质，以避免粉尘等杂质的无序弥漫产生的污染。并且，第一除尘管1、第一连接管4、第二除尘管2、第二连接管5和第三除尘管3彼此之间通过螺栓进行可拆卸连接，能够根据实际工况灵活调整彼此之间在高度方向的相对位置以及在水平方向的相对位置(如图1和图3所示，第二除尘管2在水平方方向进行了转动)，以根据实际工况灵活调整本进料设备的结构。可以理解的，本进料设备可以竖直安装在储存箱上，油茶籽自上而下依次经过第一除尘管1、第一连接管4、第二除尘管2、第二连接管5和第三除尘管3。油茶籽在下落过程中夹杂在其内部的粉尘等杂质会弥漫在第一除尘管1、第一连接管4、第二除尘管2、第二连接管5和第三除尘管3内，并通过第一除尘管1、第二除尘管2和第三除尘管3排出。为了排出进料阶段本进料设备顶部的粉尘等杂质，在所述第一除尘管1的侧壁设置有第一除尘通道10，所述第一除尘通道10的一端开口在所述第一除尘管1的外周侧壁设置，所述第一除尘管1的另一端开口延伸进入所述第一除尘管1的内部。在本实施例中，本进料设备顶部的粉尘等杂质的一部分在进入本进料设备的第一时间通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油茶茶籽无尘化进料设备，其特征在于：包括第一除尘管、第一连接管、第二除尘管、第二连接管和第三除尘管，所述第一除尘管的底端和所述第一连接管的顶端连接，所述第一连接管的底端和所述第二除尘管的顶端连接，所述第二除尘管的底端和所述第二连接管的顶端连接，所述第二连接管的底端和第三除尘管的顶端连接，所述第一除尘管、所述第一连接管、所述第二除尘管、所述第二连接管和所述第三除尘管的内径相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种油茶茶籽无尘化进料设备，其特征在于：包括第一除尘管、第一连接管、第二除尘管、第二连接管和第三除尘管，所述第一除尘管的底端和所述第一连接管的顶端连接，所述第一连接管的底端和所述第二除尘管的顶端连接，所述第二除尘管的底端和所述第二连接管的顶端连接，所述第二连接管的底端和第三除尘管的顶端连接，所述第一除尘管、所述第一连接管、所述第二除尘管、所述第二连接管和所述第三除尘管的内径相同。


2.根据权利要求1所述油茶茶籽无尘化进料设备，其特征在于：在所述第一除尘管的侧壁设置有第一除尘通道，所述第一除尘通道的一端开口在所述第一除尘管的外周侧壁设置，所述第一除尘管的另一端开口延伸进入所述第一除尘管的内部。


3.根据权利要求2所述油茶茶籽无尘化进料设备，其特征在于：沿所述第一除尘管的径向，所述第一除尘通道的长度设置为第一除尘管半径的四分之一。

【专利技术属性】
技术研发人员：卢毓圣，赵潜生，陈媛，王业余，卢娟，黄翠云，
申请(专利权)人：安徽省金天柱农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34