一种电气工程自动化下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电气工程自动化下料装置，包括箱体、进料管、输送带和密封装置，所述箱体顶端连通有进料管，所述进料管内部设置有密封装置，所述箱体的两组竖向内壁对称焊接有限流板，两组所述限流板之间设置有转动辊，所述转动辊套设在转轴圆周外壁上，转轴后半部贯穿箱体一组竖向内壁，且转轴后半部延伸至箱体外部，转轴后端与箱体后壁上设置的驱动电机的输出端连接，转轴前端通过轴承座与箱体一组竖向内壁固定焊接，所述箱体内部设置有两组主动辊，两组所述主动辊均通过转动轴与箱体两组竖向内壁活动连接，两组所述主动辊之间传动连接有输送带。该电气工程自动化下料装置，提高操作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电气工程自动化下料装置
本技术属于电气工程
，具体涉及一种电气工程自动化下料装置。
技术介绍
现代生产和科学技术的发展，对自动化技术提出越来越高的要求，同时也为自动化技术的革新提供了必要条件，70年代以后，自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展，自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展，如医疗自动化、人口控制、经济管理自动化等，自动化将在更大程度上模仿人的智能，机器人已在工业生产、海洋开发和宇宙探测等领域得到应用，专家系统在医疗诊断、地质勘探等方面取得显著效果，工厂自动化、办公自动化以及家庭自动化中，电气自动化下料装置是一些行业不可缺少的设备，但现有的下料装置，结构单一，不能实现物料的均质下料，自动化程度不高，不能高效率的完成工作，增加了操作人员的劳动强度。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种电气工程自动化下料装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气工程自动化下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气工程自动化下料装置，包括箱体、进料管、输送带和密封装置，所述箱体顶端连通有进料管，所述进料管内部设置有密封装置，所述箱体的两组竖向内壁对称焊接有限流板，两组所述限流板之间设置有转动辊，所述转动辊套设在转轴圆周外壁上，转轴后半部贯穿箱体一组竖向内壁，且转轴后半部延伸至箱体外部，转轴后端与箱体后壁上设置的驱动电机的输出端连接，转轴前端通过轴承座与箱体一组竖向内壁固定焊接，所述箱体内部设置有两组主动辊，两组所述主动辊均通过转动轴与箱体两组竖向内壁活动连接，一组转动轴通过旋转电机传动连接，两组所述主动辊之间传动连接有输送带。优选的，所述箱体一组竖向内壁上铰接有挡板，所述挡板底端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆远离挡板一端与箱体竖向内壁固定焊接，所述伸缩杆输出端外周上套设有伸缩弹簧。优选的，所述密封装置包括密封板、活动杆、安装框和移动板，所述进料管右侧壁固定焊接有安装框，所述进料管一组竖向内壁铰接有密封板，所述密封板为倾斜设置，所述密封板右端垂直焊接有活动杆，所述活动杆的活动端穿过进料管右端开设的通孔，且活动杆的活动端延伸至安装框内部，所述活动杆右端固定焊接有移动板；所述移动板与安装框两组横向内壁滑动连接，所述移动板右端固定焊接有移动杆，所述移动杆圆周外壁上套设有压缩弹簧，所述移动杆右半部穿过安装框右侧壁开设的固定孔，且移动杆右半部延伸至安装框外部，所述移动杆右端固定焊接有拉环。优选的，所述转动辊圆周外壁上环形阵列有多组研磨块，每组所述研磨块的横向剖面为扇形结构。优选的，所述进料管上端口口径大于下端口，所述箱体右侧壁与输送带水平位置开设有下料口，所述箱体右侧壁延着下料口下端口处焊接有一组下料板。本技术的技术效果和优点：该电气工程自动化下料装置，通过设置的驱动电机带动转动辊转动，转动辊带动研磨块对原料进行粉碎研磨，并通过旋转电机带动两组主动辊转动，使得输送带对加工后的原料进行输送，不仅提高了工作效率，还降低了操作人员的工作强度；通过设置的密封装置，利用拉动拉环，使得拉环带动移动杆、移动板和活动杆进行横向运动，使得密封板进行开启或封闭，不仅避免外物从进料口进入，还避免原料研磨时，原料的碰撞，使其从进料管泄露；加工下落的原料落入输送带上，输送带带其弹起，由于挡板的作用，避免原料落入箱体内部底壁，造成原料浪费，同时避免影响输送带的运行；该电气工程自动化下料装置，提高操作人员的工作效率。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的图1中A处结构的放大图；图3为本技术的转动辊的结构示意图。图中：1箱体、2进料管、3输送带、4密封装置、41密封板、42活动杆、43安装框、44移动板、45移动杆、46拉环、5主动辊、6限流板、7转动辊、8研磨块、9挡板、10伸缩杆、11驱动电机、12轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种电气工程自动化下料装置，包括箱体1、进料管2、输送带3和密封装置4，所述箱体1顶端连通有进料管2，所述进料管2内部设置有密封装置4，所述箱体1的两组竖向内壁对称焊接有限流板6，两组所述限流板6之间设置有转动辊7，所述转动辊7套设在转轴圆周外壁上，转轴后半部贯穿箱体1一组竖向内壁，且转轴后半部延伸至箱体1外部，转轴后端与箱体1后壁上设置的驱动电机11的输出端连接，转轴前端通过轴承座12与箱体1一组竖向内壁固定焊接，所述箱体1内部设置有两组主动辊5，两组所述主动辊5均通过转动轴与箱体1两组竖向内壁活动连接，一组转动轴通过旋转电机传动连接，两组所述主动辊5之间传动连接有输送带3。具体的，所述箱体1一组竖向内壁上铰接有挡板9，所述挡板9底端铰接有伸缩杆10，所述伸缩杆10远离挡板9一端与箱体1竖向内壁固定焊接，所述伸缩杆10输出端外周上套设有伸缩弹簧。具体的，所述密封装置4包括密封板41、活动杆42、安装框43和移动板44，所述进料管2右侧壁固定焊接有安装框43，所述进料管2一组竖向内壁铰接有密封板41，所述密封板41为倾斜设置，所述密封板41右端垂直焊接有活动杆42，所述活动杆42的活动端穿过进料管2右端开设的通孔，且活动杆42的活动端延伸至安装框43内部，所述活动杆42右端固定焊接有移动板44；所述移动板44与安装框43两组横向内壁滑动连接，所述移动板44右端固定焊接有移动杆45，所述移动杆45圆周外壁上套设有压缩弹簧，所述移动杆45右半部穿过安装框43右侧壁开设的固定孔，且移动杆45右半部延伸至安装框43外部，所述移动杆45右端固定焊接有拉环46。具体的，所述转动辊7圆周外壁上环形阵列有多组研磨块8，每组所述研磨块8的横向剖面为扇形结构。具体的，所述进料管2上端口口径大于下端口，所述箱体1右侧壁与输送带3水平位置开设有下料口，所述箱体1右侧壁延着下料口下端口处焊接有一组下料板。工作原理，该电气工程自动化下料装置，在使用时，首先拉动拉环46，使得拉环46带动移动杆45、移动板45和活动杆42进行横向运动，使得密封板41对进料管2进行开启，接着通过进料管2将原料导入箱体1内，然后松动拉环46，由于压缩弹簧的伸缩性，使得密封板41对进料管2进行关闭，接着启动驱动电机11，驱动电机11带动转动辊和研磨块8进行转动，同时对原料进行研磨粉碎，研磨好的原料落入输送带3上，这时启动旋转电机，旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气工程自动化下料装置，包括箱体(1)、进料管(2)、输送带(3)和密封装置(4)，其特征在于：所述箱体(1)顶端连通有进料管(2)，所述进料管(2)内部设置有密封装置(4)，所述箱体(1)的两组竖向内壁对称焊接有限流板(6)，两组所述限流板(6)之间设置有转动辊(7)，所述转动辊(7)套设在转轴圆周外壁上，转轴后半部贯穿箱体(1)一组竖向内壁，且转轴后半部延伸至箱体(1)外部，转轴后端与箱体(1)后壁上设置的驱动电机(11)的输出端连接，转轴前端通过轴承座(12)与箱体(1)一组竖向内壁固定焊接，所述箱体(1)内部设置有两组主动辊(5)，两组所述主动辊(5)均通过转动轴与箱体(1)两组竖向内壁活动连接，一组转动轴通过旋转电机传动连接，两组所述主动辊(5)之间传动连接有输送带(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气工程自动化下料装置，包括箱体(1)、进料管(2)、输送带(3)和密封装置(4)，其特征在于：所述箱体(1)顶端连通有进料管(2)，所述进料管(2)内部设置有密封装置(4)，所述箱体(1)的两组竖向内壁对称焊接有限流板(6)，两组所述限流板(6)之间设置有转动辊(7)，所述转动辊(7)套设在转轴圆周外壁上，转轴后半部贯穿箱体(1)一组竖向内壁，且转轴后半部延伸至箱体(1)外部，转轴后端与箱体(1)后壁上设置的驱动电机(11)的输出端连接，转轴前端通过轴承座(12)与箱体(1)一组竖向内壁固定焊接，所述箱体(1)内部设置有两组主动辊(5)，两组所述主动辊(5)均通过转动轴与箱体(1)两组竖向内壁活动连接，一组转动轴通过旋转电机传动连接，两组所述主动辊(5)之间传动连接有输送带(3)。


2.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化下料装置，其特征在于：所述箱体(1)一组竖向内壁上铰接有挡板(9)，所述挡板(9)底端铰接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)远离挡板(9)一端与箱体(1)竖向内壁固定焊接，所述伸缩杆(10)输出端外周上套设有伸缩弹簧。


3.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化下料装置，其特征在于：所述密封装置(4)包括密封板(41)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹先林，
申请(专利权)人：曹先林，
类型：新型
国别省市：广东;44