一种新型空气输送斜槽检查盖制造技术

本实用新型专利技术属于空气输送设备技术领域，尤其为一种新型空气输送斜槽检查盖，包括输送斜槽壳体和检查盖主体，所述输送斜槽壳体的上端开设有环形密封槽，输送检查盖主体的下端固定连接有环形密封插片，所述输送斜槽壳体和检查盖主体的两侧均开设有安置槽，所述安置槽的内壁插设有密封插块，所述密封插块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有橡胶密封条，所述检查盖主体的上端螺纹连接有紧固螺丝。本实用新型专利技术通过设置环形密封槽和环形密封插片，使得输送斜槽壳体与检查盖主体连接后，具备更好的密封效果，从而避免了使用过程中产生泄漏事件，让整个检查盖主体的设计更为完美化。

【技术实现步骤摘要】
一种新型空气输送斜槽检查盖
本技术涉及空气输送设备
，具体为一种新型空气输送斜槽检查盖。
技术介绍
空气输送斜槽可用于水泥、粉煤灰等易流态化的粉状物料，该槽以高压离心风机为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动，该设备主体部分无传动部分，采用新型涂轮透气层，密封操作管理方便，设备重量轻，低耗电，输送力大，易改变输送方向，而每一个空气输送斜槽顶部均有检查盖体的存在。但是现有的空气输送斜槽检查盖存在以下问题：1、现有的空气输送斜槽检查盖，在使用的过程中，往往需要组拆很多螺丝钉，且螺丝钉的固定总会有相应的密封性不够，从而导致整个装置的输送产生泄漏事件；2、现有的空气输送斜槽检查盖，由于长时间暴露在外界，会受到雨水的酸化，进而产生相应的腐蚀，亦或是受到刮碰，还有就是整体的耐高温性能较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型空气输送斜槽检查盖，解决了现有的空气输送斜槽检查盖密封性较差，容易导致整个装置的输送产生泄漏事件和防腐蚀、耐高温、抗菌和耐磨性能较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型空气输送斜槽检查盖，包括输送斜槽壳体和检查盖主体，所述输送斜槽壳体的上端开设有环形密封槽，输送检查盖主体的下端固定连接有环形密封插片，所述输送斜槽壳体和检查盖主体的两侧均开设有安置槽，所述安置槽的内壁插设有密封插块，所述密封插块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有橡胶密封条，所述检查盖主体的上端螺纹连接有紧固螺丝，所述检查盖主体的上端固定安装有蓄电池。作为本技术的一种优选技术方案，所述检查盖主体的内顶壁固定连接有密封块，所述密封块的内部固定连接有导线，所述检查盖主体的内顶壁固定连接有安置框，所述安置框的内壁固定安装有电热丝管。作为本技术的一种优选技术方案，所述检查盖主体包括抗菌层，所述抗菌层的外表面固定粘合有耐高温层，所述耐高温层的外表面固定粘合有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外表面固定粘合有耐磨层。作为本技术的一种优选技术方案，所述抗菌层由聚多巴胺和纳米氧化钛复合材料制成，所述耐高温层由聚氨酯材料制成，所述防腐蚀层由高硬度耐磨合金钢材料制成，所述耐磨层由环氧树脂材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述导线的一端与蓄电池固定安装，所述导线的另一端与电热丝管的一端固定安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述环形密封插片插设在环形密封槽的内壁，且环形密封槽的开设大小与环形密封插片的设计大小相互适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型空气输送斜槽检查盖，具备以下有益效果：1、该新型空气输送斜槽检查盖，通过设置环形密封槽和环形密封插片，使得输送斜槽壳体与检查盖主体连接后，具备更好的密封效果，从而避免了使用过程中产生泄漏事件，让整个检查盖主体的设计更为完美化。2、该新型空气输送斜槽检查盖，通过设置四个结构层，使得整个检查盖主体具有更好的抗菌、耐高温、防腐蚀和耐磨性能，从而增加了检查盖主体的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术检查盖主体的结构仰视图；图3为本技术检查盖主体的结构层示意图。图中：1、输送斜槽壳体；2、检查盖主体；201、抗菌层；202、耐高温层；203、防腐蚀层；204、耐磨层；3、环形密封槽；4、环形密封插片；5、安置槽；6、密封插块；7、连接板；8、橡胶密封条；9、紧固螺丝；10、蓄电池；11、密封块；12、导线；13、安置框；14、电热丝管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种新型空气输送斜槽检查盖，包括输送斜槽壳体1和检查盖主体2，输送斜槽壳体1的上端开设有环形密封槽3，输送检查盖主体2的下端固定连接有环形密封插片4，输送斜槽壳体1和检查盖主体2的两侧均开设有安置槽5，安置槽5的内壁插设有密封插块6，密封插块6的一侧固定连接有连接板7，连接板7的一侧固定连接有橡胶密封条8，检查盖主体2的上端螺纹连接有紧固螺丝9，检查盖主体2的上端固定安装有蓄电池10。本实施方案中，此检查盖主体2在使用的时候，首先需要将检查盖主体2下端的环形密封插片4对准输送斜槽壳体1上端开设的环形密封槽3，然后进行扣合，随后将连接板7一侧设置的密封插块6对准输送斜槽壳体1和检查盖主体2一侧开设的安置槽5，并插入，最后便是扭紧紧固螺丝9，使得输送斜槽壳体1和检查盖主体2的连接被固定化，整个过程的连接密封性能极强，避免了漏气现象的产生。具体的，检查盖主体2的内顶壁固定连接有密封块11，密封块11的内部固定连接有导线12，检查盖主体2的内顶壁固定连接有安置框13，安置框13的内壁固定安装有电热丝管14。本实施例中，输送空气的过程中，可以让电热丝管14进行工作，达到对输送空气的加热功能，从而满加热需求，让检查盖主体2还具备相应的加热功能。具体的，检查盖主体2包括抗菌层201，抗菌层201的外表面固定粘合有耐高温层202，耐高温层202的外表面固定粘合有防腐蚀层203，防腐蚀层203的外表面固定粘合有耐磨层204。本实施例中，检查盖主体2由四个结构层组成，使得整个检查盖主体2具有更好的耐高温、防腐蚀、抗菌和耐磨性能，进而提高了检查盖主体2的使用寿命。具体的，抗菌层201由聚多巴胺和纳米氧化钛复合材料制成，耐高温层202由聚氨酯材料制成，防腐蚀层203由环氧树脂材料制成，耐磨层204由高硬度耐磨合金钢材料制成。本实施例中，聚多巴胺和纳米氧化钛复合材料具有很强的抗菌性能，聚氨酯材料具有很强的耐高温性能，高硬度耐磨合金钢材料具有很强的耐磨性能，环氧树脂材料具有很强的防腐蚀性能。具体的，导线12的一端与蓄电池10固定安装，导线12的另一端与电热丝管14的一端固定安装。本实施例中，导线12的两端分别与蓄电池10和电热丝管14的一端固定安装，从而可以更好的将蓄电池10的电能进行传导，使电热丝管14正常工作。具体的，环形密封插片4插设在环形密封槽3的内壁，且环形密封槽3的开设大小与环形密封插片4的设计大小相互适配。本实施例中，环形密封槽3的开设大小与环形密封插片4的设计大小相互适配，使得检查盖主体2与输送斜槽壳体1的连接更为紧密。本技术的工作原理及使用流程：此检查盖主体2在使用的时候，首先需要将检查盖主体2下端的环形密封插片4对准输送斜槽壳体1上端开设的环形密封槽3，然后进行扣合，随后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型空气输送斜槽检查盖，包括输送斜槽壳体(1)和检查盖主体(2)，其特征在于：所述输送斜槽壳体(1)的上端开设有环形密封槽(3)，输送检查盖主体(2)的下端固定连接有环形密封插片(4)，所述输送斜槽壳体(1)和检查盖主体(2)的两侧均开设有安置槽(5)，所述安置槽(5)的内壁插设有密封插块(6)，所述密封插块(6)的一侧固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧固定连接有橡胶密封条(8)，所述检查盖主体(2)的上端螺纹连接有紧固螺丝(9)，所述检查盖主体(2)的上端固定安装有蓄电池(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型空气输送斜槽检查盖，包括输送斜槽壳体(1)和检查盖主体(2)，其特征在于：所述输送斜槽壳体(1)的上端开设有环形密封槽(3)，输送检查盖主体(2)的下端固定连接有环形密封插片(4)，所述输送斜槽壳体(1)和检查盖主体(2)的两侧均开设有安置槽(5)，所述安置槽(5)的内壁插设有密封插块(6)，所述密封插块(6)的一侧固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧固定连接有橡胶密封条(8)，所述检查盖主体(2)的上端螺纹连接有紧固螺丝(9)，所述检查盖主体(2)的上端固定安装有蓄电池(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型空气输送斜槽检查盖，其特征在于：所述检查盖主体(2)的内顶壁固定连接有密封块(11)，所述密封块(11)的内部固定连接有导线(12)，所述检查盖主体(2)的内顶壁固定连接有安置框(13)，所述安置框(13)的内壁固定安装有电热丝管(14)。


3.根据权利要求1所述的一种新型空气输送斜槽检查盖，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国进，
申请(专利权)人：南通越剑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32