一种防跑偏定量给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防跑偏定量给料机，包括转动辊、传送带和限位框，所述转动辊外侧安装有传送带，传送带两侧安装有限位框，限位框上端安装有挡板，限位框内侧安装有第一滚轮，限位框内侧后端安装有第二滚轮，第二滚轮后端设有凹槽，凹槽内侧安装有弹簧，限位框后端安装有固定杆，固定杆上端安装有第二齿条；固定杆外侧设有支柱，支柱上下两端设有限位孔，限位孔内侧底端连接固定杆底端，支柱上端安装有螺纹杆，螺纹杆上端安装有把手，螺纹杆底端安装有滚动轴承，滚动轴承底端安装有固定板，固定板底端安装有第一齿条。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，能够有效防止传送带跑偏，降低了工作难度和工作成本，有效的提高了工作效率。

A kind of anti deviation quantitative feeder

【技术实现步骤摘要】
一种防跑偏定量给料机
本技术涉及给料机
，具体是一种防跑偏定量给料机。
技术介绍
定量给料机是一种为固体散状物料(块状、颗粒、粉状等)连续称重计量兼定量输送的机械设备，它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业，以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。对于定量给料机而言，皮带的纠偏是一个难题，皮带在运行过程中难免会跑偏，一旦跑偏，容易将皮带上的物料掉落至下方，影响皮带的正常工作，现有的定量给料机所使用的皮带多为平皮带，物料非常容易从两边掉落，出现故障需要人工干预，增加了工作难度和工作成本，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防跑偏定量给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防跑偏定量给料机，包括转动辊、传送带和限位框，所述转动辊外侧安装有传送带，传送带上方设有给料机，传送带两侧安装有限位框，限位框上端安装有挡板，限位框内侧安装有第一滚轮，限位框内侧后端安装有第二滚轮，第二滚轮后端设有凹槽，凹槽内侧安装有弹簧，限位框后端安装有固定杆，固定杆上端安装有第二齿条。所述固定杆外侧设有支柱，支柱上下两端设有限位孔，限位孔内侧底端连接固定杆底端，支柱上端安装有螺纹杆，螺纹杆上端安装有把手，螺纹杆底端安装有滚动轴承，滚动轴承底端安装有固定板，固定板底端安装有第一齿条，支柱两侧安装有支架，支架底端安装有底板。作为本技术进一步的方案：所述限位框的剖面形状为U形，限位框的长度小于挡板的长度。作为本技术进一步的方案：所述限位框内侧第一滚轮设有两个，安装在限位框内侧上下两端，第二滚轮的宽度和限位框的内侧的厚度相同。作为本技术进一步的方案：所述支柱上下两端均安装有限位框，下方限位框底端未安装有挡板。作为本技术进一步的方案：所述第一齿条和第二齿条啮合连接，第一齿条的长度和固定板的长度相同，第二齿条的长度和固定杆的长度相同。作为本技术进一步的方案：所述支柱上下两端均设有螺孔，螺孔内侧连接螺纹杆，螺纹杆外侧和螺孔内侧啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种防跑偏定量给料机中传送带两侧安装有限位框，限位框内侧上下两端安装的第一滚轮可对传送带进行固定，第二滚轮后端安装有弹簧，可避免传送带出现偏移，限位框上端的挡板可有效避免物料掉落；支柱上设有固定杆，固定杆可在限位孔内侧移动，支柱上端的第二齿条和第一齿条啮合连接，通过螺纹杆的转动方便对固定杆进行固定，通过固定杆的移动，方便调整限位框的水平位置，能够有效防止传送带跑偏，支柱上下两端均设有限位框，能够提高传送带工作时的稳定性。本技术结构合理，操作简单，能够有效防止传送带跑偏，降低了工作难度和工作成本，有效的提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中支柱和支架侧面的结构示意图。图3为本技术中限位框和固定杆的结构示意图。图4为本技术中实施例2的结构示意图。图中：1-转动辊、2-传送带、3-支架、4-支柱、5-固定杆、6-限位框、7-挡板、8-把手、9-螺纹杆、10-固定板、11-限位孔、12-底板、13-滚动轴承、14-第一齿条、15-第二齿条、16-第一滚轮、17-第二滚轮、18-弹簧、19-凹槽、20-给料机、21-短杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种防跑偏定量给料机，包括转动辊1、传送带2和限位框6，所述转动辊1外侧安装有传送带2，传送带2上方设有给料机20，传送带2两侧安装有限位框6，限位框6上端安装有挡板7，限位框6的剖面形状为U形，限位框6的长度小于挡板7的长度；限位框6内侧安装有第一滚轮16，限位框6内侧后端安装有第二滚轮17，限位框6内侧第一滚轮16设有两个，安装在限位框6内侧上下两端，第二滚轮17的宽度和限位框6的内侧的厚度相同；第二滚轮17后端设有凹槽19，凹槽19内侧安装有弹簧18，限位框6后端安装有固定杆5，固定杆5上端安装有第二齿条15。所述固定杆5外侧设有支柱4，支柱4上下两端设有限位孔11，限位孔11内侧底端连接固定杆5底端，支柱4上端安装有螺纹杆9，支柱4上下两端均设有螺孔，螺孔内侧连接螺纹杆9，螺纹杆9外侧和螺孔内侧啮合连接；螺纹杆9上端安装有把手8，螺纹杆9底端安装有滚动轴承13，滚动轴承13底端安装有固定板10，固定板10底端安装有第一齿条14，第一齿条14和第二齿条15啮合连接，第一齿条14的长度和固定板10的长度相同，第二齿条15的长度和固定杆5的长度相同；支柱4两侧安装有支架3，支架3底端安装有底板12；支柱4上端的第二齿条15和第一齿条14啮合连接，通过螺纹杆9的转动方便对固定杆5进行固定，通过固定杆5的移动，方便调整限位框6的水平位置，能够有效防止传送带2跑偏。实施例2请参阅图4，本技术实施例中，一种防跑偏定量给料机，包括转动辊1、传送带2和限位框6，所述转动辊1外侧安装有传送带2，传送带2上方设有给料机20，传送带2两侧安装有限位框6，限位框6上端安装有挡板7，限位框6内侧安装有第一滚轮16，限位框6内侧后端安装有第二滚轮17，限位框6后端安装有短杆21，短杆21后端设有固定杆5，固定杆5前端设有凹槽19，凹槽19内侧安装有弹簧18，短杆21后端连接弹簧18，短杆21和固定杆5凹凸连接，通过弹簧18能够有效防止传送带2在工作时出现跑偏，提高了传送带2的工作效率。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。本技术的工作原理是：一种防跑偏定量给料机中传送带2两侧安装有限位框6，限位框6内侧上下两端安装的第一滚轮16可对传送带2进行固定，第二滚轮17后端安装有弹簧18，可避免传送带2出现偏移，限位框6上端的挡板7可有效避免物料掉落；支柱4上设有固定杆5，固定杆5可在限位孔11内侧移动，支柱4上端的第二齿条15和第一齿条14啮合连接，通过螺纹杆9的转动方便对固定杆5进行固定，通过固定杆5的移动，方便调整限位框6的水平位置，能够有效防止传送带2跑偏，支柱4上下两端均设有限位框6，能够提高传送带2工作时的稳定性。本技术结构合理，操作简单，能够有效防止传送带2跑偏，降低了工作难度和工作成本，有效的提高了工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防跑偏定量给料机，包括转动辊(1)、传送带(2)和限位框(6)，转动辊(1)外侧安装有传送带(2)，传送带(2)两侧安装有限位框(6)，其特征在于，所述限位框(6)上端安装有挡板(7)，限位框(6)内侧安装有第一滚轮(16)，限位框(6)内侧后端安装有第二滚轮(17)，第二滚轮(17)后端设有凹槽(19)，凹槽(19)内侧安装有弹簧(18)，限位框(6)后端安装有固定杆(5)，固定杆(5)上端安装有第二齿条(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防跑偏定量给料机，包括转动辊(1)、传送带(2)和限位框(6)，转动辊(1)外侧安装有传送带(2)，传送带(2)两侧安装有限位框(6)，其特征在于，所述限位框(6)上端安装有挡板(7)，限位框(6)内侧安装有第一滚轮(16)，限位框(6)内侧后端安装有第二滚轮(17)，第二滚轮(17)后端设有凹槽(19)，凹槽(19)内侧安装有弹簧(18)，限位框(6)后端安装有固定杆(5)，固定杆(5)上端安装有第二齿条(15)。


2.根据权利要求1所述的防跑偏定量给料机，其特征在于，所述固定杆(5)外侧设有支柱(4)，支柱(4)上下两端设有限位孔(11)，限位孔(11)内侧底端连接固定杆(5)底端，支柱(4)上端安装有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)上端安装有把手(8)，螺纹杆(9)底端安装有滚动轴承(13)，滚动轴承(13)底端安装有固定板(10)，固定板(10)底端安装有第一齿条(14)，支柱(4)两侧安装有支架(3)，支架(3)底端安装有底板(12)，传送带(2)上方设有给料机(20)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文彬，钱永涛，
申请(专利权)人：南京德博利恩机电实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32