一种铝酸钙生产用槽式输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于槽式输送机技术领域，具体涉及一种铝酸钙生产用槽式输送装置，前低后高斜向的机体桁架外侧配合套设有输送带，机体桁架前端设置有主动滚筒，后端设置有从动滚筒，主动滚筒旋转轴的一端配合安装有减速电机，从动滚筒中心轴的两端配合设置有张紧调节机构，输送带外表面上紧密布设有若干个输送槽，输送槽外侧配合罩设有封闭壳体，封闭壳体前端上方连接有进料口，后端下方连接有出料口，封闭壳体下方通过支撑架连接有滚轮，封闭壳体前部下方还设置有可调节角度的支撑腿。在现有的带式输送机的基础上改进为相对封闭的槽式输送机，解决了现有带式输送机存在的输送量少、工作效率低、扬尘污染严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝酸钙生产用槽式输送装置
本技术属于槽式输送机
，具体涉及一种铝酸钙生产用槽式输送装置。
技术介绍
铝酸钙一般是用高岭土和石灰石为原料，按一定比例混合粉磨后经回转窑高温煅烧，形成的烧结物再经粉磨制成。带式输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别，当供料点到卸料点的距离较近且高度差较大时，对输送带表面的摩擦系数要求较高。现有技术中，一般在输送带的表面设置波纹或凸起，以增大滑动摩擦力，但是这种方法在遇到较大倾斜角时，会暴露出输送量少、工作效率低、扬尘污染严重的缺点。
技术实现思路
针对上述情况，本技术设计了一种铝酸钙生产用槽式输送装置，在现有的带式输送机的基础上改进为相对封闭的槽式输送机，解决了现有带式输送机存在的输送量少、工作效率低、扬尘污染严重的问题。为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种铝酸钙生产用槽式输送装置，按照物料的输送方向，包括前低后高斜向的机体桁架，所述机体桁架外侧配合套设有输送带，所述机体桁架前端设置有主动滚筒，后端设置有从动滚筒，所述主动滚筒旋转轴的一端配合安装有减速电机，所述从动滚筒中心轴的两端配合设置有张紧调节机构，所述输送带外表面上紧密布设有若干个输送槽，所述输送槽外侧配合罩设有封闭壳体，所述封闭壳体前端上方连接有进料口，后端下方连接有出料口，所述封闭壳体两侧壁下方分别连接有两个支撑架，所述封闭壳体下方通过两所述支撑架连接有两个滚轮，所述封闭壳体的前部两侧壁下方设置有两根可调节角度的支撑腿。优选地，所述输送槽为上端敞口的长方体容积槽，其敞口上端面为与所述封闭壳体两端半圆面相吻合的弧形，且所述输送槽的弧形上端面的最高点与所述封闭壳体的内侧面滑动接触。所述输送槽的这种结构保证了其在随着输送带运动至封闭壳体的两端时能够顺利地完成转向，同时尽量保证所述输送槽与所述封闭壳体持续形成相对封闭的单独的装载空间，增加输送量，减少扬尘。优选地，所述输送槽的底板与所述输送带通过固定螺丝锁紧连接，每相邻两所述输送槽的前后侧壁相互紧贴并列排布。所述输送槽与所述输送带之间可拆卸连接，方便所述输送槽破损时维修更换，所述输送槽一个挨一个的紧密排布，有利于所述输送槽形成一个相对完整的输送槽阵，增强相互之间的依靠帮扶的支撑力，减小其与所述输送带之间所述固定螺丝的连接拉力负担，延长输送带的使用寿命，增大输送槽的输送能力，提高输送机的工作效率。优选地，所述支撑架由呈V字形连接的前支撑梁和后支撑梁组成，所述支撑腿的上端与所述支撑架前支撑梁的前端可转动连接，且所述支撑架与所述支撑腿之间设置有斜拉杆，所述斜拉杆上端与所述支撑架前支撑梁可转动连接，下端设置有调节长孔，所述斜拉杆通过调节螺栓与所述支撑腿可调节连接。所述支撑腿在输送装置倾斜搁置到位时，对前部进料端的所述封闭壳体起到支撑保护的作用，其垂直于地面的角度可随输送机的倾斜度进行调节，所述斜拉杆对所述支撑腿起到三角稳固的作用。本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，例如：张紧调节机构、可转动连接部件、减速电机等，均采用本领域的常规设置。本技术的有益效果如下：槽式输送装置是在现有带式输送机基础上，通过合理设计和加装输送槽及封闭壳体等，改进为封闭式槽式输送机，很好地解决了现有带式输送机存在的输送量少、工作效率低的问题，相对封闭的输送方式也降低了粉尘污染。附图说明图1为实施例中槽式输送装置的结构示意图。图2为实施例中输送槽的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。实施例如图1-2所示，一种铝酸钙生产用槽式输送装置，按照物料的输送方向，包括前低后高斜向的机体桁架1，所述机体桁架1外侧配合套设有输送带2，所述机体桁架1前端设置有主动滚筒3，后端设置有从动滚筒4，所述主动滚筒3旋转轴的一端配合安装有减速电机5，所述从动滚筒4中心轴的两端配合设置有张紧调节机构6，所述输送带2外表面上紧密布设有若干个输送槽7，所述输送槽7外侧配合罩设有封闭壳体8，所述封闭壳体8前端上方连接有进料口9，所述封闭壳体8两侧壁下方分别连接有两个支撑架11，所述封闭壳体8下方通过两所述支撑架11连接有两个滚轮12，所述封闭壳体8的前部两侧壁下方设置有两根可调节角度的支撑腿13。所述输送槽7为上端敞口的长方体容积槽，其敞口上端面为与所述封闭壳体8两端半圆面相吻合的弧形，且所述输送槽7的弧形上端面的最高点与所述封闭壳体8的内侧面滑动接触。所述输送槽7的底板与所述输送带2通过固定螺丝14锁紧连接，每相邻两所述输送槽7的前后侧壁相互紧贴并列排布。所述输送槽7与所述输送带2之间可拆卸连接，所述输送槽7一个挨一个紧密排布。所述支撑架11由呈V字形连接的前支撑梁和后支撑梁组成，所述支撑腿13的上端与所述支撑架11前支撑梁的前端可转动连接，且所述支撑架11与所述支撑腿13之间设置有斜拉杆15，所述斜拉杆15上端与所述支撑架11前支撑梁可转动连接，下端设置有调节长孔，所述斜拉杆15通过调节螺栓与所述支撑腿13可调节连接。本技术的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝酸钙生产用槽式输送装置，其特征在于：按照物料的输送方向，包括前低后高斜向的机体桁架（1），所述机体桁架（1）外侧配合套设有输送带（2），所述机体桁架（1）前端设置有主动滚筒（3），后端设置有从动滚筒（4），所述主动滚筒（3）旋转轴的一端配合安装有减速电机（5），所述从动滚筒（4）中心轴的两端配合设置有张紧调节机构（6），所述输送带（2）外表面上紧密布设有若干个输送槽（7），所述输送槽（7）外侧配合罩设有封闭壳体（8），所述封闭壳体（8）前端上方连接有进料口（9），后端下方连接有出料口（10），所述封闭壳体（8）两侧壁下方分别连接有两个支撑架（11），所述封闭壳体（8）下方通过两所述支撑架（11）连接有两个滚轮（12），所述封闭壳体（8）的前部两侧壁下方设置有两根可调节角度的支撑腿（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝酸钙生产用槽式输送装置，其特征在于：按照物料的输送方向，包括前低后高斜向的机体桁架（1），所述机体桁架（1）外侧配合套设有输送带（2），所述机体桁架（1）前端设置有主动滚筒（3），后端设置有从动滚筒（4），所述主动滚筒（3）旋转轴的一端配合安装有减速电机（5），所述从动滚筒（4）中心轴的两端配合设置有张紧调节机构（6），所述输送带（2）外表面上紧密布设有若干个输送槽（7），所述输送槽（7）外侧配合罩设有封闭壳体（8），所述封闭壳体（8）前端上方连接有进料口（9），后端下方连接有出料口（10），所述封闭壳体（8）两侧壁下方分别连接有两个支撑架（11），所述封闭壳体（8）下方通过两所述支撑架（11）连接有两个滚轮（12），所述封闭壳体（8）的前部两侧壁下方设置有两根可调节角度的支撑腿（13）。


2.根据权利要求1所述的一种铝酸钙生产用槽式输送装置，其特征在于：所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔友民，乔子洋，
申请(专利权)人：河南亿水源净水材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41