一种可控摩擦调心托辊制造技术

本实用新型专利技术涉及带式输送机技术领域，公开了一种可控摩擦调心托辊，包括上调心托辊和下调心托辊，上、下调心托辊均包括带摩擦轮辊子、辊子支架、旋转装置、横梁和阻尼调节机构，带摩擦轮辊子安装于辊子支架上，辊子支架的中心处和横梁之间通过旋转装置转动连接，阻尼调节机构上端滚动接触顶住带摩擦轮辊子的摩擦轮上，阻尼调节机构下端可调节设置于与其相配合的辊子支架上。本实用新型专利技术的有益效果为：1.可快速方便调整纠偏力的大小。2.结构合理、强度高、回转轴为更为合理的组合滚动轴承支撑结构且密封性好。3.旋转平稳灵活、无不畅和卡死现象4.调偏效果好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种可控摩擦调心托辊
本技术涉及带式输送机
，尤其涉及一种可控摩擦调心托辊。
技术介绍
调心托辊是带式输送机上用于调正胶带跑偏的一个主要部件；带式输送机由于安装和制造的质量问题以及日常维护不及时胶带跑偏时有发生，，胶带跑偏严重时物料撒落会很严重，不仅污染环境，增加工人的劳动强度，还直接影响胶带输送机的正常运行。，所以需要设置调心托辊来对胶带跑偏进行调正。综合TD75、DX、DTⅡ选型手册，可以看出目前较常用的调心托辊主要有挡辊式调心托辊、锥形调心托辊和摩擦调心托辊。挡辊式调心托辊(主要依据TD75选型手册)，由于其回转轴直接和轴座摩擦又没有良好密封装置，在实际使用时存在旋转不畅和卡死现象，另外两侧的挡辊当胶带跑偏时对胶带的边缘磨损严重，造成胶带易开胶，挡辊易损坏，而且其只可适用于单向运行的带式输送机。锥形调心托辊(主要依据DTⅡ选型手册)的两侧托辊支架为分体式结构，回转轴强度较弱，连接两回转轴的连杆机构同步性不够好，在实际使用时其寿命和可靠性难以保证。摩擦调心托辊(主要依据DTⅡ选型手册)，由于其回转轴直接和轴座摩擦又没有良好密封装置，在实际使用时存在旋转不畅和卡死现象，另外，摩擦盘的摩擦力是通过弹簧来调整的，因制造、安装等多种误差的存在，摩擦盘的使用效果不太理想，而且实际使用时每一条胶带的张力、物料的轻重等几乎都不一样，造成摩擦盘的摩擦力也不一样，所以很难适用于不同的工况。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种可控摩擦调心托辊。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种可控摩擦调心托辊，包括上调心托辊和下调心托辊，上调心托辊设置于带式输送机胶带的承载段,下调心托辊设置于带式输送机胶带的回程段；上、下调心托辊均包括带摩擦轮辊子、辊子支架、旋转装置、横梁和阻尼调节机构，带摩擦轮辊子安装于辊子支架上，辊子支架的中心处和横梁之间通过旋转装置转动连接，阻尼调节机构上端滚动接触顶住带摩擦轮辊子的摩擦轮上，阻尼调节机构下端可调节设置于与其相配合的辊子支架上。优选的，所述的带摩擦轮辊子包括辊子轴和能在辊子轴上独立自由旋转的摩擦轮和辊子，摩擦轮为曲线喇叭状，摩擦轮小端外径小于或等于辊子外径且小端朝向辊子；所述摩擦轮由轮体、大端密封盘和小端密封盘组成，轮体通过滚动轴承与辊子轴转动连接，大、小端密封盘分别通过螺钉与对应的轮体大端端面或者小端端面固定连接，所述小端密封盘外径与摩擦轮小端外径相同且同心。优选的，所述的阻尼调节机构包括调节螺栓和截面为矩形的支撑杆，支撑杆顶端固定连接有U型叉板，U型叉板中间设有固定轴，固定轴上转动连接有阻尼轮；所述辊子支架固定有内腔与支撑杆滑动配合的矩形管，矩形管底部中心位置设有贯穿辊子支架主梁的圆孔，辊子支架主梁底部圆孔同心位置处固定设有螺纹孔连接件；所述支撑杆插设于矩形管孔槽内，所述调节螺栓螺纹连接螺纹孔连接件，调节螺栓的栓身通过圆孔且其端面抵住支撑杆底部；同时所述阻尼轮的外圆表面与摩擦轮小端密封盘外圆表面相抵。优选的，位于辊子支架矩形管内的调节螺栓栓身端面和支撑杆底部之间从下向上依次设有矩形的刚性调节块和弹性缓冲块。优选的，所述调节螺栓的栓头和螺纹孔连接件之间的栓身上螺接有止退螺母。优选的，所述旋转装置包括回转轴和轴座，所述轴座的轴孔内的中上部设有内凸的环形台阶；回转轴插设于轴孔内，回转轴顶端固定连接有安装盘，安装盘内径和轴座上部外径表面之间套设有密封件，回转轴通过安装盘与辊子支架中心部位固定连接，轴座与横梁之间通过螺栓固定连接；回转轴位于环形台阶面以下部分与轴孔之间通过双深沟球轴承连接，两个深沟球轴承可以保证回转轴的垂直度；安装盘下端面和环形台阶上端面之间的回转轴上设有推力球轴承。本技术的工作原理为：通过调节阻尼调节机构上的阻尼轮顶住摩擦轮小端密封盘的松紧来实现调节摩擦轮的旋转阻力，从而实现摩擦轮旋转阻力大于辊子的旋转阻力，当胶带跑偏时，跑偏一侧的胶带就开始与摩擦轮外表面接触，胶带跑偏越多与摩擦轮外表面接触就越多，同时，另外一侧的胶带就只与带摩擦轮辊子的辊子部分接触，这样跑偏一侧胶带和摩擦轮之间的摩擦力就大于另外一侧，当两侧的摩擦力的差值大到一定值后就会带动辊子支架绕回转轴中心向胶带运行的方向旋转，从而实现对运行跑偏的胶带进行调正。本技术的有益效果为：1.可快速方便调整纠偏力的大小。2.结构合理、强度高、回转轴的支撑为更为合理的组合滚动轴承支撑结构且密封性好。3.旋转平稳灵活、无不畅和卡死现象4.调偏效果好，使用寿命长。附图说明图1为本技术可控摩擦调心托辊的结构示意图。图2为图1的A处局部放大图。图3为图1的B处局部放大图。附图标记：辊子支架1、横梁2、旋转装置3、摩擦轮4、辊子5、阻尼调节机构6、小端密封盘7、调节螺栓8、支撑杆9、U型叉板10、阻尼轮11、矩形管12、螺纹孔连接件13、刚性调节块14、弹性缓冲块15、止退螺母16、回转轴17、轴座18、环形台阶19、安装盘20、深沟球轴承21、推力球轴承22。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-图3所示的一种可控摩擦调心托辊，包括上调心托辊和下调心托辊，上调心托辊设置于带式输送机胶带的承载段,下调心托辊设置于带式输送机胶带的回程段；上、下调心托辊均包括带摩擦轮辊子、辊子支架1、旋转装置3、横梁和阻尼调节机构6，带摩擦轮辊子安装于辊子支架1上，辊子支架1的中心处和横梁之间通过旋转装置转动连接，阻尼调节机构6上端滚动接触顶住带摩擦轮辊子的摩擦轮4上，阻尼调节机构6下端矩形支撑杆9插设于与其相配合的辊子支架1上的矩形孔槽内。具体的，带摩擦轮辊子包括辊子5轴和能在辊子5轴上独立自由旋转的摩擦轮4和辊子5，摩擦轮4为曲线喇叭状，摩擦轮4小端外径小于或等于辊子5外径且小端朝向辊子5；所述摩擦轮4由轮体、大端密封盘和小端密封盘7组成，轮体通过滚动轴承与辊子5轴转动连接，大、小端密封盘7分别通过螺钉与对应的轮体大端端面或者小端端面固定连接，所述小端密封盘7外径与摩擦轮4小端外径相同且同心。具体的，阻尼调节机构6包括调节螺栓8和截面为矩形的支撑杆9，支撑杆9顶端固定连接有U型叉板10，U型叉板10中间设有固定轴，固定轴上转动连接有阻尼轮11；所述辊子支架1固定有内腔与支撑杆9滑动配合的矩形管12，矩形管12底部中心位置设有贯穿辊子支架1主梁的圆孔，辊子支架1主梁底部圆孔同心位置处固定设有螺纹孔连接件13；所述支撑杆9插设于矩形管12孔槽内，所述调节螺栓8螺纹连接螺纹孔连接件13，调节螺栓8的栓身通过圆孔且其端面抵住支撑杆9底部；同时所述阻尼轮11的外圆表面与摩擦轮4小端密封盘7外圆表面相抵。具体的，位于辊子支架1矩形管12内的调节螺栓8栓身端面和支撑杆9底部之间从下向上依次设有矩形的刚性调节块14和弹性缓冲块15。具体的，调节螺栓8的栓头和螺纹孔连接件13之间的栓身上螺接有止退螺母16。具体的，所述旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控摩擦调心托辊，其特征在于：包括上调心托辊和下调心托辊，上调心托辊设置于带式输送机胶带的承载段,下调心托辊设置于带式输送机胶带的回程段；上、下调心托辊均包括带摩擦轮辊子、辊子支架、旋转装置、横梁和阻尼调节机构，带摩擦轮辊子安装于辊子支架上，辊子支架的中心处和横梁之间通过旋转装置转动连接，阻尼调节机构上端滚动接触顶住带摩擦轮辊子的摩擦轮上，阻尼调节机构下端可调节设置于与其相配合的辊子支架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可控摩擦调心托辊，其特征在于：包括上调心托辊和下调心托辊，上调心托辊设置于带式输送机胶带的承载段,下调心托辊设置于带式输送机胶带的回程段；上、下调心托辊均包括带摩擦轮辊子、辊子支架、旋转装置、横梁和阻尼调节机构，带摩擦轮辊子安装于辊子支架上，辊子支架的中心处和横梁之间通过旋转装置转动连接，阻尼调节机构上端滚动接触顶住带摩擦轮辊子的摩擦轮上，阻尼调节机构下端可调节设置于与其相配合的辊子支架上。


2.根据权利要求1所述的可控摩擦调心托辊，其特征在于：所述的带摩擦轮辊子还包括辊子和辊子轴，所述辊子和摩擦轮装配于辊子轴上且能在辊子轴独立旋转；摩擦轮为曲线喇叭状，摩擦轮小端外径小于或等于辊子外径且小端朝向辊子；所述摩擦轮由轮体、大端密封盘和小端密封盘组成，轮体通过滚动轴承与辊子轴转动连接，大、小端密封盘分别通过螺钉与对应的轮体大端端面或者小端端面固定连接，所述小端密封盘外径与摩擦轮小端外径相同且同心。


3.根据权利要求2所述的可控摩擦调心托辊，其特征在于：所述的阻尼调节机构包括调节螺栓和截面为矩形的支撑杆，支撑杆顶端固定连接有U型叉板，U型叉板中间设有固定轴，固定轴上转动连接有阻尼轮；所述辊子支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大庆，
申请(专利权)人：李大庆，
类型：新型
国别省市：河南;41