一种花键曲柄结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花键曲柄结构，包括中轴和设置于所述中轴两端的曲柄；其中，所述中轴的两端均设置有供所述曲柄装配的外花键，所述外花键的半径沿所述中轴的中部向所述中轴的端部逐渐减小，且所述外花键靠近所述中轴的一端连接至所述中轴的外表面；所述曲柄的端部设置有与所述外花键匹配的内花键。本实用新型专利技术将中轴的外花键的半径设置成中轴的中部向中轴的端部逐渐减小，使得曲柄安装在外花键上并锁固后，与外花键形成紧配安装，提高两者的接触面积和安装稳固性，从而避免松动，且能够增加结构强度、以及曲柄与中轴之间的扭力，以延长产品的使用寿命。

A spline crank structure

【技术实现步骤摘要】
一种花键曲柄结构
本技术涉及自行车零部件领域，特别是指一种花键曲柄结构。
技术介绍
自行车，又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆。人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保的交通工具。英文bicycle。其中bi意指二，而cycle意指轮，即两轮车。在中国内地、台湾、新加坡，通常称其为“自行车”或“脚踏车”；在港澳则通常称其为“单车”（其实粤语通常都这么称呼）；而在日本称为“自転（转）车”。自行车种类很多，有普通单车、公路单车、健身单车、山地单身等等。曲柄结构是自行车的重要部件，起到连接牙盘和脚踏的作用。现有自行车的曲柄结构的曲柄和中轴多是通过花键和轴孔进行装配，且轴孔是直孔，为方便装配，轴孔都是略大于花键，以至于两者之间存在间隙，导致一定程度的松动，产品使用时间长以后容易造成脚踏晃动、影响用户体验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种花键曲柄结构，提高结构稳定性和强度，以延长产品的使用寿命。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种花键曲柄结构，包括中轴和设置于所述中轴两端的曲柄；其中，所述中轴的两端均设置有供所述曲柄装配的外花键，所述外花键的半径沿所述中轴的中部向所述中轴的端部逐渐减小，且所述外花键靠近所述中轴的一端连接至所述中轴的外表面；所述曲柄的端部设置有与所述外花键匹配的内花键。所述外花键包括沿所述外花键的圆周方向均匀设置的若干凹面、连接在相邻凹面之间的若干棱面，所述棱面靠近所述中轴中部的一端连接至所述中轴的外表面。所述棱面沿所述中轴的中部向所述中轴的端部逐渐变窄。所述凹面的数量至少有三个。所述外花键与所述内花键之间设置有防呆结构。所述防呆结构体现为所述外花键具有至少一特殊凹面的曲率与其它凹面不同。所述曲柄是通过封堵螺丝安装在所述中轴的端部。所述外花键远离所述中轴中部的一端设置有供所述封堵螺丝装配的第一安装部。所述第一安装部为供封堵螺丝装配的外螺牙或内螺牙。所述外花键与所述中轴中部的连接处设置有第二安装部，该第二安装部的外周安装有牙盘和用于锁固所述牙盘的锁固件。所述第二安装部为设置在所述中轴外周的外螺牙，且所述第二安装部靠近所述中轴中部的一端设置有压花；所述锁固件设置有与所述第二安装部匹配的安装孔；所述牙盘设置有与所述压花匹配的通孔；所述第二安装部穿设于所述通孔，所述锁固件与所述第二安装部螺纹连接并压制所述牙盘配合在所述压花上。所述通孔的周缘设置有一圈向所述锁固件方向凸出的凸缘，所述安装孔的周缘形成有与所述凸缘对应的让位台阶，所述锁固件贴合在所述牙盘上且所述凸缘配合在所述让位台阶中。采用上述技术方案后，本技术将中轴的外花键的半径设置成中轴的中部向中轴的端部逐渐减小，使得曲柄安装在外花键上并锁固后，与外花键形成紧配安装，提高两者的接触面积和安装稳固性，从而避免松动，且能够增加结构强度、以及曲柄与中轴之间的扭力，以延长产品的使用寿命。附图说明图1为本技术具体实施例的立体图；图2为本技术具体实施例的分解图；图3为本技术具体实施例曲柄的主视图；图4为本技术具体实施例中轴的主视图；图5为本技术具体实施例中轴的侧视图；附图标号说明：中轴10；外花键11；凹面111；棱面112；第一安装部12；第二安装部13；压花14；曲柄20；内花键21；牙盘30；通孔31；凸缘32；锁固件40；安装孔41；让位台阶42。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。本技术为一种花键曲柄结构，包括中轴10和设置于中轴10两端的曲柄20。其中，中轴10的两端均设置有供曲柄20装配的外花键11，外花键11的半径沿中轴10的中部向中轴10的端部逐渐减小，且外花键11靠近中轴10的一端连接至中轴10的外表面；曲柄20的端部设置有与外花键11匹配的内花键21。参考图1至图5所示，示出了本技术的具体实施例。上述外花键11包括沿外花键11的圆周方向均匀设置的若干凹面111、连接在相邻凹面111之间的若干棱面112，棱面112靠近中轴10中部的一端连接至中轴10的外表面。凹面111可以增大外花键11与内花键21的接触面积，从而达到增加中轴10的承载、提高扭力、增加强度的目的；与传统中轴10相比，本技术的中轴10可以替代更粗的传统芯轴，达到节省材料的目的；同时棱面112连接至中轴10的外表面也可以避免断层的情况，极大降低生产过程中的不良品率（指在形成外花键11时使外花键11与中轴10本体的连接处断损）。上述棱面112沿中轴10的中部向中轴10的端部逐渐变窄，使得棱面112呈梯形，可以保证中轴10与曲柄20装配得更紧，提高装配的精确度。上述凹面111的数量至少有三个。上述外花键11与内花键21之间设置有防呆结构，以方便中轴10与曲柄20的快速定位安装，提高安装效率。上述防呆结构体现为上述外花键11具有至少一特殊凹面111’的曲率与其它凹面111不同。本实施例中，这一特殊凹面111’是平面。上述曲柄20是通过封堵螺丝（图中未示出）安装在中轴10的端部，此装配方式也是本领域中常用的。上述外花键11远离中轴10中部的一端设置有供封堵螺丝装配的第一安装部12。本实施例中，第一安装部12为供封堵螺丝装配的外螺牙；在实际应用中，根据不同的安装环境和需求，第一安装部12也可以是内螺牙。上述外花键11与中轴10中部的连接处设置有第二安装部13，该第二安装部13的外周安装有牙盘30和用于锁固牙盘30的锁固件40。则牙盘30与中轴10是可拆卸安装，本技术的各个零件均可以单独生产成型，且方便拆卸后收纳，节省收纳空间、降低运输成本。本实施例中，第二安装部13为设置在中轴10外周的外螺牙，且第二安装部13靠近中轴10中部的一端设置有压花14；锁固件40设置有与第二安装部13匹配的安装孔41，即该安装孔41具有与第二安装部的外螺牙匹配的内螺牙；牙盘30设置有与压花14匹配的通孔31；第二安装部13穿设于通孔31，锁固件40与第二安装部13螺纹连接并压制牙盘30配合在压花14上。此外，压盘与中轴10的装配方式还包括但不限于压盘与第二安装部13直接螺纹配合。上述通孔31的周缘设置有一圈向锁固件40方向凸出的凸缘32，安装孔41的周缘形成有与凸缘32对应的让位台阶42，锁固件40贴合在牙盘30上且凸缘32配合在让位台阶42中，以实现锁固件40与牙盘30的定位安装，提高安装效率和精度，以及结构稳定性。通过上述结构，本技术将中轴10的外花键11的半径设置成中轴10的中部向中轴10的端部逐渐减小，使得曲柄20安装在外花键11上并锁固后，与外花键11形成紧配安装，提高两者的接触面积和安装稳固性，从而避免松动，且能够增加结构强度、以及曲柄20与中轴10之间的扭力，以延长产品的使用寿命。...

【技术保护点】
1.一种花键曲柄结构，其特征在于：包括中轴和设置于所述中轴两端的曲柄；/n其中，所述中轴的两端均设置有供所述曲柄装配的外花键，所述外花键的半径沿所述中轴的中部向所述中轴的端部逐渐减小，且所述外花键靠近所述中轴的一端连接至所述中轴的外表面；所述曲柄的端部设置有与所述外花键匹配的内花键。/n

【技术特征摘要】
1.一种花键曲柄结构，其特征在于：包括中轴和设置于所述中轴两端的曲柄；
其中，所述中轴的两端均设置有供所述曲柄装配的外花键，所述外花键的半径沿所述中轴的中部向所述中轴的端部逐渐减小，且所述外花键靠近所述中轴的一端连接至所述中轴的外表面；所述曲柄的端部设置有与所述外花键匹配的内花键。


2.如权利要求1所述的一种花键曲柄结构，其特征在于：
所述外花键包括沿所述外花键的圆周方向均匀设置的若干凹面、连接在相邻凹面之间的若干棱面，所述棱面靠近所述中轴中部的一端连接至所述中轴的外表面。


3.如权利要求2所述的一种花键曲柄结构，其特征在于：
所述棱面沿所述中轴的中部向所述中轴的端部逐渐变窄。


4.如权利要求2所述的一种花键曲柄结构，其特征在于：
所述凹面的数量至少有三个。


5.如权利要求2所述的一种花键曲柄结构，其特征在于：
所述外花键与所述内花键之间设置有防呆结构。


6.如权利要求5所述的一种花键曲柄结构，其特征在于：
所述防呆结构体现为所述外花键具有至少一特殊凹面的曲率与其它凹面不同。


7.如权利要求1所述的一种花键曲柄结构，其特征在于：
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金兴，
申请(专利权)人：徐金兴，
类型：新型
国别省市：福建;35