冲压刻印滚轮制造技术

本实用新型专利技术涉及技术制造技术领域，特别涉及一种冲压刻印滚轮。冲压刻印滚轮，包括定位机构和刻印机构，刻印机构固定安装在定位机构内部，定位机构包括垫板和支架，刻印机构包括轮轴和若干个片轮，轮轴内部设置有锁紧装置，每个片轮对应设置有一个锁紧装置，锁紧装置包括螺堵、弹簧和弹子，螺堵固定安装在轮轴的内壁上，螺堵与弹簧的一端抵接，弹簧的另一端与弹子抵接，弹子穿过轮轴侧壁上的通孔与片轮相抵接。本实用新型专利技术锁紧装置安装在轮轴内部，可限制其空间位移，确保了本装置的运行稳定性，通过机械原理进行锁紧，外界环境对其工作状态干预小，每个锁紧装置单独控制一个片轮，相互独立不干涉，轻微力量下即可拨动片轮，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
冲压刻印滚轮
本技术涉及技术制造
，特别涉及一种冲压刻印滚轮。
技术介绍
在机械制造加工领域中，产品都是批量生产的，为了对其进行区分整理，对每批次的产品零件需要进行标识，通常是利用冲压原理在每批次产品上进行标识，来区分产品的批次，如图1所示为现有的冲压刻印装置，产品标识完成后，每次都需要将内部的字码取出进行更换，反复的拆卸重装，不仅增加了操作者的工作量，也因为操作步骤繁多而引起误差，有时还会出现因放置不标准而引起散落的情况，工作效率较低。中国专利，CN106696486，一种内卡位转轮式印字模组件，公开了一种内卡位转轮式印字模组件，包括支架和印字轮，其特征在于，所述支架设置有空腔，所述印字轮通过支撑轴设置在支架的空腔中且印字轮内侧壁均匀设置有若干个内齿卡槽，所述支撑轴通过止动螺丝固定在支架内，所述支撑轴设置有盲孔且盲孔的两端分别设置有弹簧，一可与内齿卡槽相卡合的弹片可沿着支架移动且通过按钮设置在盲孔内。转轮式印字模组件整体结构方面使用旋转式设计，可以轻松解决连续字码冲压刻印的难度，保证冲压生产中字码快速方便调节。印字轮和支撑轴采用紧滑配的设计，保证旋转调整字码更加容易操作，并且满足字码不晃动，防止冲压不良产生。其字码的旋转是通过按钮将与字码卡合的弹片下压到盲孔内，使弹片与字码分开，字码不受弹片的卡合后进行旋转，该结构相对复杂，字码调节不是很方便。中国专利，CN110202993A，一种刻印机构，公开了一种刻印机构，包括刻印组件和拨动组件，所述刻印组件包括至少一个字轮，所述字轮能够自由旋转；刻印组件每进行一次刻印，拨动组件拨动字轮旋转至少一个刻印分度。本专利技术提供的刻印机构可以作为汽车冲压模具使用，用于汽车钣金件编号、字码、生产日期等刻印加工，每刻印一次，字轮旋转一个分度，无需设置额外的驱动机构，能够明显降低生产成本，且字轮旋转无需人工手动干预，大大缩短了字轮调节时间，提高了生产效率。其虽然解决了字码旋转不方便的技术问题，但是其刻印组件每进行一次刻印，拨动组件拨动字轮旋转至少一个刻印分度，如果是对同一批次的产品进行相同的编码刻印时，则应用起来是十分不方便的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的冲压刻印装置在字码调节时不是很方便的技术问题，提供一种冲压刻印滚轮，轮轴内部设置有锁紧机构，可以实现片轮的定位，在轻微力量下就可以实现片轮的调节，并且每个锁紧机构都是单独控制一个单元，不相互干涉，操作方便。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：冲压刻印滚轮，包括定位机构和刻印机构，所述刻印机构固定安装在定位机构内部，所述定位机构包括垫板和支架，所述刻印机构包括轮轴和若干个片轮，所述轮轴内部设置有锁紧装置，所述每个片轮对应设置有一个锁紧装置，所述锁紧装置包括螺堵、弹簧和弹子，所述螺堵固定安装在轮轴的内壁上，所述螺堵与弹簧的一端抵接，所述弹簧的另一端与弹子抵接，所述弹子穿过轮轴侧壁上的通孔与片轮相抵接。进一步地，所述片轮的内圆周上均匀的设置有若干个圆弧形凹槽，所述弹子穿过轮轴侧壁上的通孔与圆弧形凹槽相抵接。进一步地，所述若干个片轮并列的安装在轮轴上，所述片轮的外圆周上为均匀分布的刻字钢印。进一步地，所述支架安装在垫板上，所述支架上开设有开口槽、通孔和锁紧孔，所述轮轴上开设有安装孔，所述轮轴置于开口槽内且端部插入通孔中，所述轮轴与支架通过内六角止动螺丝固定安装，所述内六角止动螺丝安装在锁紧孔和安装孔内。进一步地，所述支架上还开设有定位孔，用于冲压刻印滚轮的安装定位。进一步地，所述轮轴为圆柱形。本技术的有益效果：（1）片轮的锁紧装置安装在轮轴内部，可以限制其空间位移，避免了因弹簧松动等日常小问题引起的故障，确保了本装置的运行稳定性，通过机械原理进行锁紧，外界环境对其工作状态干预很小，每个锁紧装置单独控制一个片轮，即相互独立不干涉，又统一的进行规律的运动，保证了装置的可靠性。（2）片轮内圈有规律的圆弧形过渡结构与弹子相互配合，在轻微力量下可以使其刻字内容进行变化，运动时顺滑无明显的迟滞感，机械运行流畅，操作方便。（3）本装置在对批量件进行冲压刻印后，可以有效方便的对其片轮进行拨动，无需进行多次的拆卸重装，改进了装置的使用寿命，减少了操作者的工作量，也避免了因操作步骤繁多而引起误差等，通过组合片轮，使其免于备份多种型号的数字字母片轮重新安装，能够避免出现因放置不标准而引起的散落情况，安装方便，结构简单，极大地优化了使用者的操作流程。附图说明图1为现有的冲压刻印装置。图2为现有的冲压刻字钢印。图3为本技术的结构图。图4为本技术的结构主视图。图5为本技术的结构俯视图。图6为本技术的不包含支架的结构图。图7为本技术的轮轴与片轮组装图。图8为本技术的锁紧装置结构图。图中：1.轮轴，2.片轮，3.垫板，4.内六角止动螺丝，5.螺堵，6.弹簧，7.弹子，8.支架，9.锁紧孔，10.定位孔，11.圆弧形凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明，但本技术并不局限于具体实施例。如图2-7所示的冲压刻印滚轮，包括定位机构和刻印机构，刻印机构固定安装在定位机构内部，定位机构包括垫板3和支架8，刻印机构包括轮轴1和若干个片轮2，轮轴1内部设置有锁紧装置，锁紧装置设置于轮轴1内部，可限制其空间位移，避免了因弹簧松动等日常小问题引起的故障，确保了本装置的运行稳定性，每个片轮2对应设置有一个锁紧装置，即相互独立不干涉，又保证了装置的可靠性。支架8固定安装在垫板3上构成整体框架，对刻印机构起到定位的作用，支架8上开设有开口槽、通孔和锁紧孔9，轮轴1为圆柱形，轮轴1上开设有安装孔，轮轴1置于支架8上的开口槽内且端部插入通孔中，内六角止动螺丝4安装在锁紧孔9和安装孔内将轮轴1与支架8固定，支架8上还开设有定位孔10，用于冲压刻印滚轮的安装定位，若干个片轮2并列的安装在轮轴1上，片轮2的外圆周上为均匀分布的刻字钢印，片轮2的内圆周上均匀的设置有若干个圆弧形凹槽11，锁紧装置包括螺堵5、弹簧6和弹子7，螺堵5固定安装在轮轴1的内壁上，螺堵5与弹簧6的一端抵接，弹簧6的另一端与弹子7抵接，弹子7穿过轮轴1侧壁上的通孔与片轮2内圆周上的圆弧形凹槽11相抵接，由弹簧6的预紧力锁紧片轮2，通过机械原理进行锁紧，外界环境对其工作状态干预很小，片轮2分为若干个档位，即若干个圆弧形凹槽11，在档位处可以卡住，当使用一定的力时，就会进给到下一个档位，圆弧形过渡结构与弹子7相互配合，在轻微力量下拨动片轮2，可以使其刻字内容进行变化，运动时顺滑无明显的迟滞感，机械运行流畅，操作方便。本技术的冲压刻印滚轮在使用时，先将冲压刻印滚轮安装在治具上，然后将治具连同刻印滚轮放入冲压机构中进行冲压刻印，在对批量件进行冲压刻印后，可以有效方便的对其片轮2进行拨动，每个片轮2的锁紧装置都是独立的，不相互干扰，调整时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冲压刻印滚轮，包括定位机构和刻印机构，所述刻印机构固定安装在定位机构内部，所述定位机构包括垫板和支架，所述刻印机构包括轮轴和若干个片轮，其特征在于：所述轮轴内部设置有锁紧装置，所述每个片轮对应设置有一个锁紧装置，所述锁紧装置包括螺堵、弹簧和弹子，所述螺堵固定安装在轮轴的内壁上，所述螺堵与弹簧的一端抵接，所述弹簧的另一端与弹子抵接，所述弹子穿过轮轴侧壁上的通孔与片轮相抵接。/n

【技术特征摘要】
1.冲压刻印滚轮，包括定位机构和刻印机构，所述刻印机构固定安装在定位机构内部，所述定位机构包括垫板和支架，所述刻印机构包括轮轴和若干个片轮，其特征在于：所述轮轴内部设置有锁紧装置，所述每个片轮对应设置有一个锁紧装置，所述锁紧装置包括螺堵、弹簧和弹子，所述螺堵固定安装在轮轴的内壁上，所述螺堵与弹簧的一端抵接，所述弹簧的另一端与弹子抵接，所述弹子穿过轮轴侧壁上的通孔与片轮相抵接。


2.根据权利要求1所述的冲压刻印滚轮，其特征在于：所述片轮的内圆周上均匀的设置有若干个圆弧形凹槽，所述弹子穿过轮轴侧壁上的通孔与圆弧形凹槽相抵接。


3.根据权利要求1所述的冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宝顺，刘会鹏，王文凯，
申请(专利权)人：盘起工业大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21