一种便于脱模的彩屏钟壳体注塑生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的彩屏钟壳体注塑生产装置，涉及注塑生产装置领域，针对现有彩屏钟壳体注塑生产装置注塑成型后难以脱模的问题，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座的上内壁设置有多个伸缩杆，且支撑座上内壁中心设置有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有上模具，所述支撑座的下侧设置有下模具，所述下模具的底部开设有槽体，所述槽体内设置有梯形台，所述梯形台的下表面固定连接有第一弹簧，所述梯形台的上表面固定连接有支撑板，所述下模具内左、右对称设置有模板，两个所述模板互相远离的一侧面均固定连接有第二拉簧，两个所述模板上端均设置有滚轮。本装置具有可以方便脱模，大大提高生产效率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的彩屏钟壳体注塑生产装置
本技术涉及注塑生产装置领域，尤其涉及一种便于脱模的彩屏钟壳体注塑生产装置。
技术介绍
随着科技的发展，彩屏钟由于其的直观显示，越来越多的被使用的生活以及生产的方方面面，而现有的彩屏钟壳体一般都是注塑形成的，而注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。其在注塑成型后由于塑料的特性，往往会使得注塑成型的壳体难于脱模，在生产中造成较大的困扰。因此提出一种便于脱模的彩屏钟壳体注塑生产装置。
技术实现思路
本技术提出的一种便于脱模的彩屏钟壳体注塑生产装置，解决了现有彩屏钟壳体注塑生产装置注塑成型后难以脱模的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于脱模的彩屏钟壳体注塑生产装置，包括支撑座，所述支撑座的上内壁设置有多个伸缩杆，且支撑座上内壁中心设置有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有上模具，所述支撑座的下侧设置有下模具，所述下模具的底部开设有槽体，所述槽体内设置有梯形台，所述梯形台的下表面固定连接有第一弹簧，所述梯形台的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的彩屏钟壳体注塑生产装置，包括支撑座（1），所述支撑座（1）的上内壁设置有多个伸缩杆（2），且支撑座（1）上内壁中心设置有液压杆，其特征在于，所述液压杆的下端固定连接有上模具（3），所述支撑座（1）的下侧设置有下模具（4），所述下模具（4）的底部开设有槽体（5），所述槽体（5）内设置有梯形台（6），所述梯形台（6）的下表面固定连接有第一弹簧（7），所述梯形台（6）的上表面固定连接有支撑板（8），所述下模具（4）内左、右对称设置有模板（9），两个所述模板（9）互相远离的一侧面均固定连接有第二拉簧（10），两个所述模板（9）上端均设置有滚轮（11），所述上模具（3）的左、右两侧均固...

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的彩屏钟壳体注塑生产装置，包括支撑座（1），所述支撑座（1）的上内壁设置有多个伸缩杆（2），且支撑座（1）上内壁中心设置有液压杆，其特征在于，所述液压杆的下端固定连接有上模具（3），所述支撑座（1）的下侧设置有下模具（4），所述下模具（4）的底部开设有槽体（5），所述槽体（5）内设置有梯形台（6），所述梯形台（6）的下表面固定连接有第一弹簧（7），所述梯形台（6）的上表面固定连接有支撑板（8），所述下模具（4）内左、右对称设置有模板（9），两个所述模板（9）互相远离的一侧面均固定连接有第二拉簧（10），两个所述模板（9）上端均设置有滚轮（11），所述上模具（3）的左、右两侧均固定连接有楔形块（12）。


2.根据权利要求1所述一种便于脱模的彩屏钟壳体注塑生产装置，其特征在于，所述伸缩杆（2）均阵列设置在液压杆的周围，且伸缩杆（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冰洁，毛雄刚，林海平，
申请(专利权)人：福州三立电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35