一种塑料线吸干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料线吸干装置，包括空心的支撑柱、在支撑柱的顶部连接的集水斗以及在所述集水斗内安装的除水机构；塑料线经过集水斗的积水后通过排水装置的吸力将水排出，整体结构简单，易于制造，且塑料线通过绕过第一第二沥水辊子，由于塑料线进入第一沥水辊子在其低点，进入第二沥水辊子在其高点，使得塑料线在第一和第二沥水辊子上有一高度差，进一步的提高了沥水的质量，提高了处理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料线吸干装置
本技术涉及塑料线生产
，具体涉及一种塑料线吸干装置。
技术介绍
在塑料线的生产过程中，通常是将原料颗粒加工为长条线状的塑料线来生产，而经过加工后的塑料线为了冷却以及分离的作用，会将加工好的塑料线经过冷却液冷却，当塑料线经过冷却液后会在塑料线外壁上残留大量的冷却液，这使得在后续的工艺中加工不便，且容易影响地面的整洁度，而现有技术中要么是通过在塑料线经过处设置大量的风机进行风干，这样风干质量差，且冷却液滴落污染整体环境，要么选用风干装置来进行风干，这种方式设备整体结构复杂，造价高，且风干效果不理想。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种塑料线吸干装置，提高了风干质量，避免了冷却液的环境污染。本技术提供了一种塑料线吸干装置，包括空心的支撑柱、在支撑柱的顶部连接的集水斗以及在所述集水斗内安装的除水机构；所述集水斗的底部加工有漏水孔，所述漏水孔与所述支撑柱连通，支撑柱的下部连接有排水装置，以使得漏水孔内积水通过支撑柱排出；所述除水机构包括转动连接在集水斗上部的若干沥水辊子，所述沥水辊子的外壁上加工若干圈与塑料线匹配的凹槽，塑料线通过凹槽绕在所述沥水辊子上。优选地，所述沥水辊子为两个并沿塑料线移动方向分别设置第一沥水辊子和第二沥水辊子，塑料线绕过第一沥水辊子的下半区后绕在第二沥水辊子的上半区并伸出集水斗；所述第一沥水辊子活动地安装在所述集水斗上，第二沥水辊子固定的安装在集水斗上，第一沥水辊子和第二沥水辊子之间留有间隔空间。优选地，所述集水斗上加工有安装孔，与所述安装孔相对一侧上加工有缺口，在所述缺口内铰接有一活动块；所述安装孔与活动块在同一轴线上，所述活动块底端铰接在集水斗上，活动块的顶端与集水斗的顶面齐平。优选地，所述安装孔为上部开口小下部孔口大的锁孔状结构。优选地，所述第一沥水辊子包括固定轴，套接在固定轴上转动部；所述固定轴一端连接所述活动块上，固定轴的另一端卡接在所述安装孔内并自由伸出集水斗外，在固定轴自由伸出端上安装有锁紧部，所述锁紧部将固定轴锁紧在集水斗上。优选地，所述锁紧部包括套接在固定轴上的卡接部和复位弹簧；所述固定轴自由伸出端的端部加工有一轴间，所述卡接部中部加工有一盲孔，在盲孔的开口端向内连接有一凸起边缘，所述盲孔包裹住固定轴，所述复位弹簧套接在所述固定轴上，复位弹簧的一端连接在轴间上，复位弹簧的另一端与所述凸起边缘接触，以使得卡接部滑入到安装孔内并锁住所述固定轴。优选地，所述集水斗靠进第一沥水辊子的一端上加工有若干弧形缺口，所述弧形缺口与凹槽在一条直线上，在每一弧形缺口内安装滚轮，所述滚轮伸出集水斗内壁。优选地，所述集水斗上还铰接有一顶面为圆弧状的顶盖，所述顶盖靠扣合在集水斗上。优选地，所述第一沥水辊子在竖直方向上低于所述第二沥水辊子，第二沥水辊子的上表面高于所述集水斗的顶面。优选地，所述顶盖上靠近第二沥水辊子一侧上加工有若干过线缺口。本技术的有益效果体现在：本技术在塑料线冷却后的下一工序安装本装置，塑料线经过集水斗的积水后通过排水装置的吸力将水排出，整体结构简单，易于制造，且塑料线通过绕过第一第二沥水辊子，由于塑料线进入第一沥水辊子在其低点，进入第二沥水辊子在其高点，使得塑料线在第一和第二沥水辊子上有一高度差，进一步的提高了沥水的质量，提高了处理质量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术正视剖面图。附图中，支撑柱1、集水斗2、第二沥水辊子3、第一沥水辊子4、凹槽41、固定轴42、复位弹簧43、转动部44、卡接部5、活动块6、弧形缺口7、滚轮8、顶盖9、排水装置10、过线口11、漏水孔12。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1所示，一种塑料线吸干装置，包括空心的支撑柱1、在支撑柱1的顶部连接的集水斗2以及在所述集水斗2内安装的除水机构；所述集水斗2的底部加工有漏水孔12，所述漏水孔12与所述支撑柱1连通，支撑柱1的下部连接有排水装置10，以使得漏水孔12内积水通过支撑柱1排出；所述除水机构包括转动连接在集水斗2上部的若干沥水辊子，所述沥水辊子的外壁上加工若干圈与塑料线匹配的凹槽41，塑料线通过凹槽41绕在所述沥水辊子上。上述的排水装置10的一实施例为产生吸力的风机，支撑柱1中空而风机的输入端与支撑柱1连通，以实现了积水通过支撑柱1排出，且整体结构简单，易于制造。优选地，所述沥水辊子为两个并沿塑料线移动方向分别设置第一沥水辊子4和第二沥水辊子3，塑料线绕过第一沥水辊子4的下半区后绕在第二沥水辊子3的上半区并伸出集水斗2；所述第一沥水辊子4活动地安装在所述集水斗2上，第二沥水辊子3固定的安装在集水斗2上，第一沥水辊子4和第二沥水辊子3之间留有间隔空间。两个沥水辊子的设计，在保证了沥水质量的同事，节约了制造成本，节约了资源，塑料线通过第一沥水辊子4将塑料线上的大部分冷却液排出，而由于塑料线进入第一沥水辊子4在其低点，进入第二沥水辊子3在其高点，使得塑料线在第一和第二沥水辊子3上有一高度差，进一步的提高了沥水的质量，也提高了整体的风干质量。优选地，所述集水斗2上加工有安装孔，与所述安装孔相对一侧上加工有缺口，在所述缺口内铰接有一活动块6；所述安装孔与活动块6在同一轴线上，所述活动块6底端铰接在集水斗2上，活动块6的顶端与集水斗2的顶面齐平。保证了连接的沥水辊子的平直度，也保证了沥水辊子能够安装在安装孔中。优选地，所述安装孔为上部开口小下部孔口大的锁孔状结构。保证了能通过安装孔来锁定第一辊子。优选地，所述第一沥水辊子4包括固定轴42，套接在固定轴42上转动部44；所述固定轴42一端连接所述活动块6上，固定轴42的另一端卡接在所述安装孔内并自由伸出集水斗2外，在固定轴42自由伸出端上安装有锁紧部，所述锁紧部将固定轴42锁紧在集水斗2上。优选地，所述锁紧部包括套接在固定轴42上的卡接部5和复位弹簧43；所述固定轴42自由伸出端的端部加工有一轴间，所述卡接部5中部加工有一盲孔，在盲孔的开口端向内连接有一凸起边缘，所述盲孔包裹住固定轴42，所述复位弹簧43套接在所述固定轴42上，复位弹簧43的一端连接在轴间上，复位弹簧43的另一端与所述凸起边缘接触，以使得卡接部5滑入到安装孔内并锁住所述固定轴42。上述的第一沥水辊子4的结构使得在塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料线吸干装置，其特征在于：包括空心的支撑柱、在支撑柱的顶部连接的集水斗以及在所述集水斗内安装的除水机构；所述集水斗的底部加工有漏水孔，所述漏水孔与所述支撑柱连通，支撑柱的下部连接有排水装置，以使得漏水孔内积水通过支撑柱排出；所述除水机构包括转动连接在集水斗上部的若干沥水辊子，所述沥水辊子的外壁上加工若干圈与塑料线匹配的凹槽，塑料线通过凹槽绕在所述沥水辊子上。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料线吸干装置，其特征在于：包括空心的支撑柱、在支撑柱的顶部连接的集水斗以及在所述集水斗内安装的除水机构；所述集水斗的底部加工有漏水孔，所述漏水孔与所述支撑柱连通，支撑柱的下部连接有排水装置，以使得漏水孔内积水通过支撑柱排出；所述除水机构包括转动连接在集水斗上部的若干沥水辊子，所述沥水辊子的外壁上加工若干圈与塑料线匹配的凹槽，塑料线通过凹槽绕在所述沥水辊子上。


2.根据权利要求1所述的一种塑料线吸干装置，其特征在于：所述沥水辊子为两个并沿塑料线移动方向分别设置第一沥水辊子和第二沥水辊子，塑料线绕过第一沥水辊子的下半区后绕在第二沥水辊子的上半区并伸出集水斗；所述第一沥水辊子活动地安装在所述集水斗上，第二沥水辊子固定的安装在集水斗上，第一沥水辊子和第二沥水辊子之间留有间隔空间。


3.根据权利要求2所述的一种塑料线吸干装置，其特征在于：所述集水斗上加工有安装孔，与所述安装孔相对一侧上加工有缺口，在所述缺口内铰接有一活动块；所述安装孔与活动块在同一轴线上，所述活动块底端铰接在集水斗上，活动块的顶端与集水斗的顶面齐平。


4.根据权利要求3所述的一种塑料线吸干装置，其特征在于：所述安装孔为上部开口小下部孔口大的锁孔状结构。


5.根据权利要求3所述的一种塑料线吸干装置，其特征在于：所述第一沥水辊子包括固定轴，套接在固定轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇刚，何伯文，
申请(专利权)人：重庆蓝玮新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50