【技术实现步骤摘要】
一种超薄壁工程钻头
本技术涉及工程钻孔工具
，具体涉及一种超薄壁工程钻头。
技术介绍
工程钻头是工程上人们常用的工具之一，主要应用于建筑物中，即水、电、暖、煤气、空调、管道安装时打过墙孔；传统工艺技术为热压烧结金刚石节块为钻齿，即将一枚一枚的金刚石节块钻齿焊接在钻杆的前端上，这种烧结金刚石节块钻齿内外金刚石混合不够均匀且焊接不够牢固，从而容易导致钻齿的内外壁受到磨损，使钻齿的使用寿命降低，为了确金刚石节块保焊接牢固和具有一定寿命，往往会使增大节块钻齿的厚度，而且一枚一枚的将节块钻齿进行焊接也很不方便，导致其焊接过程费时费力；并且节块钻齿越厚其节块钻齿将会越不锋利，导致钻削阻力大，使得钻头容易发热，从而影响钻孔的效率以及增大其钻削磨损量，为了考虑钻头的使用寿命、加工成本以及钻孔效率，现有的钻头通常将其钻齿的厚度保持在4mm左右，从而在工程墙体上进行钻孔，但是对于硬度较强的钢筋混泥土、石材等材料制成的墙体，由于钻头厚度较大，导致其钻孔的摩擦力较大，使得现有的钻头难以进行钻孔且磨损消耗极大。因此，生产一种壁厚极薄，耐...
【技术保护点】
1.一种超薄壁工程钻头，包括钻桶支撑杆（1），以及焊接在钻桶支撑杆（1）顶端的钻齿钢环（2），其特征在于：所述的钻齿钢环（2）的厚度为1至1.8mm，钻齿钢环（2）的一侧横向开设有若干个排屑口（3），若干个排屑口（3）沿着钻齿钢环（2）的圆周方向均匀开设在钻齿钢环（2）上，相邻的排屑口（3）之间设有钻齿结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种超薄壁工程钻头，包括钻桶支撑杆（1），以及焊接在钻桶支撑杆（1）顶端的钻齿钢环（2），其特征在于：所述的钻齿钢环（2）的厚度为1至1.8mm，钻齿钢环（2）的一侧横向开设有若干个排屑口（3），若干个排屑口（3）沿着钻齿钢环（2）的圆周方向均匀开设在钻齿钢环（2）上，相邻的排屑口（3）之间设有钻齿结构。
2.根据权利要求1所述的超薄壁工程钻头，其特征在于：所述的钻齿结构包括若干个齿缝（4），若干个齿缝（4）开设在钻齿钢环（2）的一侧，若干个齿缝（4）均匀布置在相邻的排屑口（3）之间，钻齿钢环（2）的一侧设有两层第一钻削层（6），两层第一钻削层（6）分别钎焊在钻齿钢环（2）的内壁以及钻齿钢环（2）的外壁上，齿缝（4）内填充有第二钻削层（7），第二钻削层（7）钎焊在齿缝（4）内，相邻的齿缝（4）之间形成钢环小齿（5）。
3.根据权利要求2所述的超薄壁工程钻头，其特征在于：所述的相邻排屑口（3）之间的钢环小齿（5）的数量为5至15个，齿缝（4）的深度为2至4mm，齿缝的宽度为0.3至1.2mm。
4.根据权利要求2所述的超薄壁工程钻头，其特征在于：所述的两层第一钻削层（6）分...
【专利技术属性】
技术研发人员：方占江，李红凯，杜冠龙，宋晓娟，
申请(专利权)人：禹州七方超硬材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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