自动开合内模装置制造方法及图纸

自动开合内模装置。涉及水泥制品模具，尤其涉及混凝土管道的自动开合内膜装置。提供了结构紧凑合理，操作简便、安全性高、降低劳动强度的自动开合内模装置。包括若干均布设置在内模的缝隙处的开合机构；所述开合机构包括开合直线驱动机构、连板和右门板连板；所述开合直线驱动机构的缸体通过油缸底座铰接设置在内膜筒体的缝隙的一侧；所述右门板连板通过右门板固定设置在所述内膜筒体的缝隙的另一侧；所述内膜筒体的一侧设有与右门板适配的左门板；所述左门板固定设置在所述内膜筒体上。本实用新型专利技术具有结构紧凑合理，操作简便、安全性高、降低劳动强度等特点。

【技术实现步骤摘要】
自动开合内模装置
本技术涉及水泥制品模具，尤其涉及混凝土管道的自动开合内膜装置。
技术介绍
在目前制作混凝土管道的工艺中，有径向挤压、芯模振动、离心工艺、悬辊工艺、立式振动等多种。立式振动工艺由于具有生产方便，通用性强的特点，在国内使用厂家较多，特别是生产大口径的管芯时，立式振动工艺具有无可替代的优越性。目前立式振动工艺的内模开合均为手动的方案，手动开合，手动锁紧。图6-7所示，图中101为内模筒体，具有一条轴向的缝，102为左门板，103为右门板，104为手动压紧装置，105为手动开合装置。如图8所示，1041为压紧块，与102左门板通过焊接方式固定连接。1042为压紧销轴，1043为压紧螺栓，内模锁紧或开合时，通过旋转压紧螺栓1043的升降实现（图8中箭头方向为压紧螺栓的升降调节方向）。1044为压紧座，通过焊接方式与103右门板固定连接。如图9所示，1051为人工手柄，1052为右门板连板，通过焊接与103右门板固定。1053、1054均为销轴。内模开合时，通用手动的方式扳动1051人工手柄，扳动方向为图9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动开合内模装置，其特征在于，包括若干均布设置在内模的缝隙处的开合机构；/n所述开合机构包括开合直线驱动机构（2052）、连板（2051）和右门板连板（1052）；/n所述开合直线驱动机构（2052）的缸体通过油缸底座（2053）铰接设置在内膜筒体（101）的缝隙的一侧；/n所述右门板连板（1052）通过右门板（103）固定设置在所述内膜筒体（101）的缝隙的另一侧；/n所述内膜筒体（101）的一侧设有与右门板（103）适配的左门板（102）；所述左门板（102）固定设置在所述内膜筒体（101）上；/n所述连板（2051）的一端与所述右门板连板（1052）的端部铰接，另一端与所述开合直线驱...

【技术特征摘要】
1.自动开合内模装置，其特征在于，包括若干均布设置在内模的缝隙处的开合机构；
所述开合机构包括开合直线驱动机构（2052）、连板（2051）和右门板连板（1052）；
所述开合直线驱动机构（2052）的缸体通过油缸底座（2053）铰接设置在内膜筒体（101）的缝隙的一侧；
所述右门板连板（1052）通过右门板（103）固定设置在所述内膜筒体（101）的缝隙的另一侧；
所述内膜筒体（101）的一侧设有与右门板（103）适配的左门板（102）；所述左门板（102）固定设置在所述内膜筒体（101）上；
所述连板（2051）的一端与所述右门板连板（1052）的端部铰接，另一端与所述开合直线驱动机构（2052）的活塞杆的端部铰接。


2.根据权利要求1所述的自动开合内模装置，其特征在于，还包括若干均布设置在内模的缝隙处的压紧机构；
所述压紧机构包括压紧直线驱动机构（2042）、压紧支架（2041）和压紧座（1044）；
所述压紧支架（2041）固定设置在所述左门板（102）上；
所述压紧座（1044）固定设置在所述右门板（103）上，与所述左门板（102）相适配；

【专利技术属性】
技术研发人员：乔俊宏，马军民，闫志龙，徐高军，侯方，刘鑫，马祥，
申请(专利权)人：江苏江扬建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32