一种竹餐具铣切成型机制造技术

一种竹餐具铣切成型机，包括机架，机架上设有进给平台、铣刀和驱动铣刀转动的电机，进给平台和铣刀相对移动，进给平台上设有两个夹持多片竹片的夹持件，至少一个夹持件活动设置在进给平台上，活动设置的夹持件用于增大或缩小两夹持件之间的间距，夹持件通过气缸活动设置在进给平台上，本实用新型专利技术结构简单，提供活动设置的夹持件，方便上料，提高工人的上料效率；能更好的夹紧夹持件，防止竹片散落，提高加工成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹餐具铣切成型机
本技术涉及机械加工领域，尤其是涉及涉及一种竹餐具铣切成型机。
技术介绍
现在国内外越来越重视环境保护，用什么代替塑料制成一次性餐具成为人们研究的课题，故有不少人眼光看向了竹子，竹子不污染环境，生长周期比树木快，是目前环保材料的候选材料之一。在竹餐具加工行业，主要生产刀叉勺供应国外。其工序为：首先将原竹制成竹条，再将竹条制成矩形竹片，竹片厚度约为2mm，宽约为3cm，然后经过加工形成竹餐具形的竹片，最后，勺叉形的竹片经过热压形成可使用的勺子和叉子，刀形竹片则将刀刃斜切形成最终的竹刀。在矩形竹片加工成竹餐具形竹片的过程中，现有技术绝大多数是通过冲压形成，也有通过铣加工的，例如申请号为CN201920245133.3的《一种竹餐具加工装置》，其将多片竹片夹持通过铣刀进行切割，相比冲压成型，工作效率大大提升，并且成型的竹片没有毛刺。但是，该专利申请的竹片夹持件不能移动，上料过程比较麻烦，竹片夹持件不仅要夹持多片竹片，还需要给竹片一定的夹紧力，确保在加工过程中，竹片不会散落，故，现在需要对竹片夹持件进行优化，提高上料效率，提高加工成功率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供上料方便，加工质量有保证的一种竹餐具铣切成型机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种竹餐具铣切成型机，包括机架，机架上设有进给平台、铣刀和驱动铣刀转动的电机，进给平台和铣刀相对移动，进给平台上设有两个夹持多片竹片的夹持件，至少一个夹持件活动设置在进给平台上，本机器通过夹持件夹持多片竹片，然后通过铣刀对竹片边缘进行切削，铣刀是现有竹餐具形的成型铣刀，可以直接将矩形竹片加工成竹餐具形的竹片，我们将竹片夹持在夹持件中这一过程叫做上料，在上料的时候，夹持件可以移动，方便夹持竹片，并且能够很好的夹紧竹片，确保竹片不易散落；夹持件可以是任意一个移动，也可以是两个均可移动，通常只需要一个移动即可。进一步，所述活动设置的夹持件用于增大或缩小两夹持件之间的间距，增大间距用于上料和下料，缩小间距用于夹紧竹片，防止竹片散落。进一步，所述夹持件通过气缸活动设置在进给平台上，具体可移动的方式，也可以是机械、液压传动甚至手动，这些均属于现有的传动方式，由于上料过程中，工人至少需要一只手拿住竹片，如果手动的调节夹持件移动，会显得复杂，所以推荐使用电动控制，然后机械装置在夹紧时对装置和电机造成不可逆的损坏，液压传动在极限状态下夹紧力较大，工人操作稍有不慎可能就造成装置或者竹片损坏，并且油液对工作环境也是一种污染，所以推荐使用现有技术的气动装置，即现有的气缸。进一步，所述夹持件轮廓与竹餐具轮廓相同，夹持件与竹餐具形状相同，确保能更好的夹稳竹片，确保竹片受力均匀，在加工过程中能提高竹片加工成功率。进一步，所述两夹持件中心连线与铣刀的切线平行，且进给平台和铣刀相对移动时，连线和切线平行的距离固定不变，确保铣刀切割竹片，进给平台和铣刀相对移动是以进给平台或者铣刀作为参考点，相对移动，可以是进给平台移动，也可以是铣刀移动，或者两者均移动，一般采用进给平台移动，因为铣刀移动精度无法保证。进一步，所述两夹持件间隔15cm~30cm，间隔决定夹持竹片的数量，间隔太小夹持竹片的数量较少，加工效率低，但是间隔太大容易出现竹片散乱，成功率降低。进一步，所述铣刀旋转时的轮廓与竹餐具至少一个侧面的轮廓相适配，成型铣刀的特点，不过是竹餐具形的铣刀，可以直接铣出竹餐具形的竹片，具体铣刀形状已为现有技术。进一步，所述两夹持件至少一侧设有用于整平竹片的平整板，竹片轻轻夹持后，通过平整板将竹片压平，确保竹片平整后，再进一步调整夹持件夹紧竹片。进一步，所述铣刀外设有竹屑收集系统，用于收集竹屑，防止竹屑污染厂房。进一步，所述机架上设有刀座，所述铣刀滑动设置在刀座上，刀座用于安装铣刀，铣刀滑动设置是确保铣刀可以调节，滑动设置可以使用现有常见的滑轨。本技术的有益效果：本技术结构简单，提供活动设置的夹持件，方便上料，提高工人的上料效率；能更好的夹紧夹持件，防止竹片散落，提高加工成功率。本技术设计巧妙，利用现有的成型铣刀，一次成型多片竹片，并且没有毛刺，大大提高了加工效率，节省了去毛刺的步骤，提高了产品的质量，降低了生产成本。本装置结构完善，功能齐全，竹餐具形的夹持件确保有效夹紧，提高产品合格率；电动控制的夹持件，使用方便；竹屑收集系统，提高了厂房的环境卫生。附图说明图1—为本技术的立体结构示意图；图2—为进给平台的局部示意图；图3—为成型竹勺的铣刀旋转示意图；图中：1—机架，2—进给平台，21—夹持件，22—气缸，3—铣刀，4—电机，5—平整板，6—竹屑收集系统，7—刀座。具体实施方式参照图1~3：一种竹餐具铣切成型机，包括机架1，机架1上设有进给平台2、铣刀3和驱动铣刀3转动的电机4，进给平台2和铣刀3相对移动，进给平台2上设有两个夹持多片竹片的夹持件21，至少一个夹持件21活动设置在进给平台2上，活动设置的夹持件21用于增大或缩小两夹持件21之间的间距，夹持件21通过气缸22活动设置在进给平台2上；夹持件21轮廓与竹餐具轮廓相同，两夹持件21间隔15cm~30cm。两夹持件21中心连线与铣刀3的切线平行，且进给平台2和铣刀3相对移动时，连线和切线平行的距离固定不变。铣刀3旋转时的轮廓与竹餐具至少一个侧面的轮廓相适配；两夹持件21至少一侧设有用于整平竹片的平整板5；铣刀3外设有竹屑收集系统6；机架1上设有刀座7，所述铣刀3滑动设置在刀座7上。本技术的工作原理及使用方法：本技术电机4和铣刀3数量为两个，电机4和铣刀3相对固定，并且活动设置在刀座7上，确保铣刀3的移动；电机4、铣刀3和刀座7设置在进给平台2两侧，本实施例中是进给平台2可移动，铣刀3等保持固定，进给平台2上的夹持件21夹持竹片后，推动至铣刀3处进行切削，图3是加工竹勺的铣刀3，两铣刀3高速旋转时的轮廓图，夹持件21和竹片经过两铣刀3之间；在图1中，铣刀3设置在竹屑收集系统6内，铣刀3未画出，但是有在图中标明位置；设置在夹持件21一侧的平整板5，用于上料时整平竹片，图中只有一个平整板5，平整板5的数量还可以是两个，如果矩形竹片宽度可能存在大小不一的情况，那么只需要一块平整板5即可。本技术夹持竹片的夹持件21至少一个可以活动设置，优选的只要一个夹持件21活动即可，另一个保持固定，活动设置的夹持件21优选通过气缸22控制，气缸22属于自动控制，响应快，安全，无油污污染，当然是用机械传动、液压传动甚至手动等均是可以的；两夹持件21的间隔是根据夹持竹片多少而定，有效节约设备空间大小；活动的夹持件21就是固定设置在气缸22的活塞杆上，气缸22整体固定在进给平台2上，具体结构参照附图2。本技术使用方法为：在进给平台2上的两个夹持件21均伸出铣刀3外时，控制可移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹餐具铣切成型机，包括机架（1），机架（1）上设有进给平台（2）、铣刀（3）和驱动铣刀（3）转动的电机（4），进给平台（2）和铣刀（3）相对移动，进给平台（2）上设有两个夹持多片竹片的夹持件（21），其特征在于：至少一个夹持件（21）活动设置在进给平台（2）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹餐具铣切成型机，包括机架（1），机架（1）上设有进给平台（2）、铣刀（3）和驱动铣刀（3）转动的电机（4），进给平台（2）和铣刀（3）相对移动，进给平台（2）上设有两个夹持多片竹片的夹持件（21），其特征在于：至少一个夹持件（21）活动设置在进给平台（2）上。


2.如权利要求1所述的一种竹餐具铣切成型机，其特征在于：所述活动设置的夹持件（21）用于增大或缩小两夹持件（21）之间的间距。


3.如权利要求1所述的一种竹餐具铣切成型机，其特征在于：所述夹持件（21）通过气缸（22）活动设置在进给平台（2）上。


4.如权利要求1所述的一种竹餐具铣切成型机，其特征在于：所述夹持件（21）轮廓与竹餐具轮廓相同。


5.如权利要求1所述的一种竹餐具铣切成型机，其特征在于：所述两夹持件（21）中心连线与铣刀（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正文，
申请(专利权)人：湖南银山竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43